Caldeira de vapor de aforro enerxético de gas e petróleo de 0,3 T

Un sistema de vapor bo e que aforre enerxía inclúe todos os procesos de deseño, instalación, construción, mantemento e optimización do sistema de vapor. A experiencia de Watt Energy Saving mostra que a maioría dos clientes teñen un enorme potencial e oportunidades de aforro de enerxía. Os sistemas de vapor continuamente mellorados e mantidos poden axudar aos usuarios de vapor a reducir o desperdicio de enerxía nun 5-50%.
A eficiencia de deseño das caldeiras de vapor é preferiblemente superior ao 95%. Hai moitos factores que afectan o desperdicio de enerxía da caldeira. O arrastre de vapor (auga que transporta vapor) é unha parte que adoita ser ignorada ou descoñecida polos usuarios. O arrastre do 5% (moi común) significa que a eficiencia da caldeira redúcese nun 1% e que a auga que transporta vapor provocará un aumento do mantemento e reparación de todo o sistema de vapor, unha redución da produción de equipos de intercambio de calor e requisitos de presión máis elevados.
Un bo illamento das tubaxes é un factor importante para reducir o desperdicio de vapor e é importante que o material de illamento non se deforme nin se empape con auga. Son necesarias unha adecuada protección mecánica e impermeabilización, especialmente para instalacións exteriores. A perda de calor do illamento húmido será ata 50 veces superior á dun bo illamento que se disipa no aire.
Deben instalarse varias estacións de válvulas de purga con tanques de recollida de auga ao longo da canalización de vapor para realizar a eliminación inmediata e automática do condensado de vapor. Moitos clientes elixen trampas de disco baratas. O desprazamento do purgador tipo disco depende da velocidade de condensación da cámara de control situada na parte superior do purgador de vapor, en lugar do desprazamento da auga condensada. Isto resulta en pouco tempo para drenar a auga cando se necesita drenaxe, e durante o funcionamento normal, o vapor é desperdiciado cando se precisa a descarga de goteo. Pódese ver que as trampas de vapor inadecuadas son unha forma importante de causar desperdicio de vapor.
No sistema de distribución de vapor, para usuarios intermitentes de vapor, cando o vapor está parado durante moito tempo, a fonte de vapor (como o subcilindro da sala de caldeiras) debe cortarse. Para as canalizacións que usan vapor de forma estacional, débense utilizar conducións de vapor independentes, e utilízanse válvulas de corte seladas con fol (DN5O-DN200) e válvulas de bola de alta temperatura (DN15-DN50) para cortar a subministración durante o período de corte de vapor.
A válvula de drenaxe do intercambiador de calor debe garantir un drenaxe libre e suave. O intercambiador de calor pódese seleccionar para utilizar a calor sensible do vapor na medida do posible, baixar a temperatura da auga condensada e reducir a posibilidade de vapor instantáneo. Se é necesario un drenaxe saturado, débese considerar a recuperación e utilización do vapor instantáneo.
A auga condensada despois do intercambio de calor debe ser recuperada a tempo. Beneficios da recuperación da auga condensada: recupera a calor sensible da auga condensada a alta temperatura para aforrar combustible. O combustible da caldeira pódese aforrar nun 1% por cada aumento de 6 °C da temperatura da auga.
Use o número mínimo de válvulas manuais para evitar fugas de vapor e perdas de presión, e engade suficientes instrumentos de visualización e indicación para xulgar o estado e os parámetros do vapor de forma oportuna. A instalación de medidores de fluxo de vapor adecuados pode controlar eficazmente os cambios na carga de vapor e detectar posibles fugas no sistema de vapor. Os sistemas de vapor deben deseñarse para minimizar as válvulas e accesorios de tubaxe redundantes.
O sistema de vapor require unha boa xestión e mantemento diarios, o establecemento de indicadores técnicos e procedementos de xestión correctos, a atención do liderado, a avaliación dos indicadores de aforro enerxético, a boa medición do vapor e a xestión de datos son a base para reducir o desperdicio de vapor.
A formación e avaliación dos empregados de xestión e operación do sistema de vapor son a clave para aforrar enerxía de vapor e reducir o desperdicio de vapor.