No campo da produción e procesamento de alimentos, o vapor de alta temperatura dos xeradores de vapor é amplamente utilizado en varios equipos mecánicos, como limpeza, trituración, conformación, mestura, cocción e envasado. A enerxía do vapor de alta temperatura e alta presión proporciona enerxía para cada paso do procesamento de alimentos. Ao mesmo tempo, os seus efectos de esterilización e desinfección constitúen unha barreira sólida para a seguridade alimentaria.
A través do vapor de alta temperatura xerado polo xerador de vapor, pódense realizar sen problemas varios pasos do proceso de procesamento de alimentos. Esta enerxía limpa e eficiente non só proporciona a enerxía necesaria para os equipos mecánicos, senón que tamén garante a hixiene e a seguridade dos alimentos durante o procesado. Ademais, o efecto de esterilización do vapor a alta temperatura é de gran importancia para garantir a seguridade alimentaria e, sen dúbida, establece novos estándares de seguridade para a industria de produción e procesado de alimentos.
Non só iso, o xerador de vapor tamén é un aforro de enerxía e respectuoso co medio ambiente. Utiliza tecnoloxía avanzada de aproveitamento de enerxía non só para xerar vapor de forma eficiente, senón tamén para reducir o consumo de enerxía e as emisións. Isto non só contribúe á protección do medio ambiente, senón que tamén fai que as nosas vidas sexan máis saudables e cómodas.
Pódese ver que a aparición dos xeradores de vapor de procesamento de alimentos é, sen dúbida, unha combinación perfecta de gusto e tecnoloxía.
Caso: cidade de Dezhou, provincia de Shandong One AH360kw. Entre eles, o equipo de 360 kw utilízase principalmente para cociñar, esterilización e esterilización antes da conserva de produtos, mentres que o equipo de 216 kw úsase para quentar unha pota con camisa que contén 800 quilogramos de materias primas e despois ferver a pasta de ósos durante 4 horas. Tamén hai un tanque de cocción no interior Para cociñar 2,7 toneladas de base de pota quente, a temperatura pode alcanzar os 80-85 °C durante o funcionamento, e hai que quentar durante 6 horas e manter a presión durante 20 minutos.