01. Mantemento do estrés
Cando o tempo de parada é inferior a unha semana, pódese seleccionar o mantemento da presión. É dicir, antes de apagar o xerador de vapor, encha o sistema de auga de vapor con auga, manteña a presión residual a (0,05 ~ 0,1) Pa e manteña a temperatura da auga da pota por riba dos 100 graos para evitar que o aire entre no forno. .
Medidas de mantemento: quentamento por vapor do forno adxacente ou quentando o forno a tempo para garantir a presión e temperatura de traballo do forno xerador de vapor.
02. Mantemento húmido
Cando o corpo do forno do xerador de vapor estea sen uso durante menos dun mes, pódese seleccionar o mantemento húmido. Mantemento húmido: enche o sistema de auga de sosa do corpo do forno con auga suave chea de lejía, sen deixar espazo para o vapor. A solución acuosa cunha alcalinidade moderada formará unha película de óxido estable coa superficie metálica para evitar a corrosión.
Medidas de mantemento: no proceso de mantemento húmido, use un forno de lume baixo a tempo para manter seco o exterior da superficie de calefacción. Aceda a bomba a tempo para facer circular a auga e engade lejía adecuadamente.
03. Mantemento en seco
Cando o corpo do forno do xerador de vapor está fóra de uso durante moito tempo, pódese seleccionar o mantemento en seco. O mantemento en seco refírese ao método de colocar o desecante na pota do xerador de vapor e no corpo do forno para a súa protección.
Medidas de mantemento: despois de parar o forno, drene a auga da pota, use a temperatura residual do corpo do forno para secar o corpo do forno, limpe a suciedade e os residuos na pota a tempo, coloque a bandexa con desecante no tambor e encienda. a reixa, e apague todas as válvulas, pozos e portas de pozos, e o desecante que non se substitúa a tempo.
04. Mantemento de inchables
O mantemento inchable úsase para o mantemento de parada a longo prazo. Despois de apagar o xerador de vapor, non se pode drenar, polo que o nivel de auga se manteña no nivel de auga alto, e o corpo do forno desoxidase mediante un tratamento axeitado e, a continuación, a auga da pota do xerador de vapor bloquearase do mundo exterior.
Introduza nitróxeno ou gas amoníaco para manter a presión de traballo a (0,2 ~ 0,3) Pa despois do inflado. Así, o nitróxeno pódese converter en óxidos de nitróxeno co osíxeno para que o osíxeno non poida entrar en contacto coa placa de aceiro.
Medidas de mantemento: o amoníaco disólvese na auga para facer a auga alcalina, o que pode evitar eficazmente a corrosión do osíxeno, polo que o nitróxeno e os aminoácidos son bos conservantes. O efecto de mantemento da inflación é mellor e está garantido que o sistema de auga de sosa do corpo da caldeira teña unha boa estanqueidade.