Cambiar o equipo é cambiar o xerador de vapor para o beneficio da fábrica de malla
A industria do teceduría comezou cedo e desenvolveuse ata o presente, tanto en tecnoloxía como en equipamentos están a innovar constantemente. Ante a situación de que unha determinada fábrica de calceta detén a subministración de vapor de cando en vez, o método tradicional de subministración de vapor perde a súa vantaxe. O xerador de vapor usado na fábrica de malla pode resolver o dilema?
Os produtos de punto teñen unha gran demanda de vapor debido aos requisitos do proceso, e o vapor é necesario para tinguir o quentamento e o ferro do cubo. Se se detén o subministro de vapor, pódese imaxinar o impacto nas empresas de tricô.
Avance no pensamento, as fábricas de tricô usan xeradores de vapor para substituír os métodos tradicionais de subministración de vapor, mellorar a autonomía, acenderse cando quere usar e apagarse cando non están en uso, evitar atrasos de produción causados por problemas de subministración de vapor e aforrar custos de man de obra e enerxía. .
Ademais, cos rápidos cambios no ambiente xeral, os requisitos de protección ambiental son cada vez máis altos e os custos e dificultades de procesamento aumentan gradualmente. A produción e xestión da industria de mallas son iterativamente aceleradas e o obxectivo final é frear a contaminación. As fábricas de tricô usan xeradores de vapor para promover a transformación e mellora das empresas, tecnoloxía de comercio para mercados, equipos para beneficios, operación totalmente automática cun só botón, a mellor opción para sistemas de vapor de aforro enerxético nas empresas de tricô.
