Xerador de vapor eléctrico de 4.5kW para laboratorio

2. Recuperación mediante presión traseira
Segundo este método, o condensado recupérase utilizando a presión de vapor na trampa.
A canalización de condensado aumenta por encima do nivel do tanque de alimentación da caldeira. A presión de vapor na trampa debe, polo tanto, poder superar a cabeza estática e a resistencia de fricción da tubería de condensado e calquera presión traseira do tanque de alimentación da caldeira. Durante o inicio frío, cando a cantidade de auga condensada é a máis alta e a presión de vapor é baixa, non se pode recuperar a auga condensada, o que provocará un atraso no inicio e a posibilidade de martelo de auga.
Cando o equipo de vapor é un sistema cunha válvula de control de temperatura, o cambio da presión de vapor depende do cambio da temperatura do vapor. Do mesmo xeito, a presión de vapor non é capaz de eliminar o condensado do espazo de vapor e reciclalo ata o principal condensado, provocará a acumulación de auga no espazo de vapor, o desequilibrio da temperatura a tensión térmica e o posible martelo de auga e os danos, a eficiencia e a calidade do proceso caerán.
3. Ao usar a bomba de recuperación de condensados
A recuperación de condensados ​​pódese conseguir simulando a gravidade. Os drenaxes de condensado por gravidade a un tanque de recollida de condensados ​​atmosféricos. Alí unha bomba de recuperación devolve o condensado á sala de caldeiras.
A selección de bombas é importante. As bombas centrífugas non son adecuadas para este uso, xa que a auga é bombeada pola rotación do rotor da bomba. A rotación reduce a presión da auga condensada e a presión alcanza o mínimo cando o condutor está en ralentí. Para a temperatura da auga condensada a 100 ℃ presión atmosférica, a caída da presión fará que algunha auga condensada non estea nun estado líquido (canto máis baixa sexa a presión, menor a temperatura de saturación), o exceso de enerxía volverá a evaporar parte da auga condensada en vapor. Cando a presión aumenta, as burbullas están rotas e a auga condensada líquida impacta a alta velocidade, que é a cavitación; causará danos no rodamento da lámina; Queima o motor da bomba. Para evitar este fenómeno, pódese conseguir aumentando a cabeza da bomba ou reducindo a temperatura da auga condensada.
É normal aumentar a cabeza da bomba centrífuga levantando o tanque de recollida de condensados ​​a varios metros por encima da bomba para conseguir unha altura superior a 3 metros, de xeito que a descarga de condensado do equipo de procesamento chega ao tanque de recollida de condensados ​​levantando a tubería detrás da trampa para alcanzar unha altura por encima da caixa de recollida. Isto crea unha presión traseira sobre a trampa facendo difícil a eliminación do condensado do espazo de vapor.
A temperatura do condensado pódese reducir empregando un gran tanque de recollida de condensado non illado. O tempo para que a auga no tanque de recollida suba do nivel baixo ao alto nivel é suficiente para reducir a temperatura do condensado a 80 ° C ou inferior. Durante este proceso pérdese a condensación do 30% da estrela quente. Por cada tonelada de condensado recuperado deste xeito, mal perdas 8300 OKJ de enerxía ou 203 litros de combustible.