Xerador de vapor eléctrico de 4,5 kW para laboratorio

2. Recuperación mediante contrapresión
Segundo este método, o condensado é recuperado mediante a utilización da presión de vapor na trampa.
A tubaxe de condensado elévase por riba do nivel do tanque de alimentación da caldeira. Polo tanto, a presión de vapor no purgador debe ser capaz de superar a carga estática e a resistencia á fricción da tubaxe de condensado e calquera contrapresión do tanque de alimentación da caldeira. Durante o arranque en frío, cando a cantidade de auga condensada é a máis alta e a presión do vapor é baixa, a auga condensada non se pode recuperar, o que provocará un atraso no arranque e a posibilidade de golpe de ariete.
Cando o equipo de vapor é un sistema cunha válvula de control de temperatura, o cambio da presión do vapor depende do cambio da temperatura do vapor. Do mesmo xeito, a presión do vapor non é capaz de eliminar o condensado do espazo de vapor e reciclalo á rede de condensado, provocará a acumulación de auga no espazo de vapor, o desequilibrio da temperatura, o estrés térmico e o posible golpe de ariete e danos, a eficiencia e a calidade do proceso. caer.
3. Utilizando a bomba de recuperación de condensados
A recuperación do condensado pódese conseguir simulando a gravidade. O condensado drena por gravidade a un tanque de recollida de condensado atmosférico. Alí unha bomba de recuperación devolve o condensado á sala de caldeiras.
A selección da bomba é importante. As bombas centrífugas non son adecuadas para este uso, xa que a auga é bombeada pola rotación do rotor da bomba. A rotación reduce a presión da auga condensada e a presión alcanza o mínimo cando o condutor está a ralentí. Para a temperatura da auga condensada a 100 ℃ de presión atmosférica, a caída de presión fará que parte da auga condensada non estea en estado líquido (canto menor sexa a presión, menor será a temperatura de saturación), o exceso de enerxía volverá evaporar parte da auga condensada. auga condensada en vapor. Cando a presión aumenta, as burbullas rompen e a auga condensada líquida impacta a gran velocidade, que é a cavitación; provocará danos no rodamento da lámina; queimar o motor da bomba. Para evitar este fenómeno, pódese conseguir aumentando a cabeza da bomba ou reducindo a temperatura da auga condensada.
É normal aumentar a cabeza da bomba centrífuga elevando o depósito de recollida de condensados ​​varios metros por riba da bomba para acadar unha altura superior a 3 metros, de xeito que a descarga de condensado do equipo de procesamento chegue ao tanque de recollida de condensados ​​levantando o tubo detrás. a trampa para alcanzar unha altura sobre a caixa de recollida. Isto crea unha contrapresión na trampa dificultando a eliminación do condensado do espazo de vapor.
Pódese reducir a temperatura do condensado utilizando un gran tanque de recollida de condensado sen illado. O tempo para que a auga do depósito de recollida suba do nivel baixo ao nivel alto é suficiente para reducir a temperatura do condensado a 80 °C ou menos. Durante este proceso, pérdese a condensación do 30% da estrela quente. Por cada tonelada de condensado recuperada deste xeito, desperdician 8300 OKJ de enerxía ou 203 litros de fuel oil.