Cando o xerador de vapor produce vapor, é descargado do corpo do forno da caldeira, e o vapor descargado da caldeira sempre contén un pouco de impureza, existen algunhas impurezas en estado líquido, algunhas impurezas pódense disolver no vapor, e tamén pode haber unha cantidade de sales de gaseas mesturadas, como unhas sales de picos.
Cando o vapor con impurezas atravesa o supercalentador, algunhas impurezas poden acumularse na parede interna do tubo, obtendo unha escala de sal, o que aumentará a temperatura da parede, acelerará a tensión do aceiro e incluso provocará fisuras en casos graves. As restantes impurezas entran na turbina de vapor da caldeira co vapor. O vapor expándese e funciona na turbina de vapor. Debido á caída da presión de vapor, as impurezas precipítanse e acumúlanse na parte de fluxo da turbina de vapor, dando lugar a unha superficie rugosa da lámina, axuste da forma de liña e redución da sección de fluxo de vapor, dando lugar a unha diminución da produción e eficiencia da turbina de vapor.
Ademais, o contido de sal acumulado na válvula de vapor principal dificultará a apertura da válvula e pechala. En canto ao vapor de produción e o produto están en contacto directo, se a impureza contida no vapor é maior que o valor especificado, afectará a calidade do produto e as condicións do proceso. Polo tanto, a calidade do vapor enviado polo xerador de vapor debe cumprir os estándares técnicos estándar e a purificación do vapor da caldeira volveuse moi importante, polo que o vapor da caldeira do xerador de vapor debe ser tratado con purificación de vapor.