Cando o xerador de vapor produce vapor, descárgase do corpo do forno da caldeira e o vapor que se descarga da caldeira sempre contén un pouco de impureza, algunhas impurezas existen en estado líquido, algunhas impurezas poden disolverse no vapor e pode haber Tamén ser unha pequena cantidade de impurezas gasosas mesturadas en vapor, tales impurezas son xeralmente sales de sodio, sales de silicio, dióxido de carbono e amoníaco.
Cando o vapor con impurezas pasa a través do sobrequentador, algunhas impurezas poden acumularse na parede interna do tubo, o que provocará incrustacións de sal, que aumentarán a temperatura da parede, acelerarán a tensión de tracción do aceiro e mesmo provocarán gretas en casos graves. casos. As impurezas restantes entran na turbina de vapor da caldeira co vapor. O vapor se expande e traballa na turbina de vapor. Debido á caída da presión do vapor, as impurezas precipitáronse e acumúlanse na parte do fluxo da turbina de vapor, o que orixina unha superficie rugosa da lámina, o axuste da forma da liña e a redución da sección do fluxo de vapor, o que resulta nunha diminución da produción e da eficiencia do vapor. a turbina de vapor.
Ademais, o contido de sal acumulado na válvula principal de vapor dificultará a súa apertura e pechala laxamente. En canto ao vapor de produción e o produto están en contacto directo, se a impureza contida no vapor é maior que o valor especificado, afectará a calidade do produto e as condicións do proceso. Polo tanto, a calidade do vapor enviado polo xerador de vapor debe cumprir os estándares técnicos estándar e a purificación do vapor da caldeira volveuse moi importante, polo que o vapor da caldeira do xerador de vapor debe ser tratado con purificación de vapor.