Xerador de vapor industrial 720KW 0.8Mpa
-
Xerador de vapor industrial 720kw 0.8Mpa
Que facer se o xerador de vapor está sobrepresión
O xerador de vapor de alta presión é un dispositivo de substitución de calor que chega ao vapor ou á auga quente cunha temperatura de saída máis alta que a presión normal a través dun dispositivo de alta presión. As vantaxes dos xeradores de vapor de alta presión de alta calidade, como a estrutura complexa, a temperatura, o funcionamento continuo e o sistema de circulación de auga adecuado e razoable, úsanse amplamente en todos os ámbitos da vida. Non obstante, os usuarios aínda terán moitos fallos despois de usar o xerador de vapor de alta presión, e é especialmente importante dominar o método para eliminar tales fallos. -
Caldeira de vapor industrial de 720 kW
Método de purga da caldeira de vapor
Hai dous métodos principais de purga das caldeiras de vapor, a saber, a purga de fondo e a purga continua. A forma de vertedura de augas residuais, a finalidade da descarga de augas residuais e a orientación da instalación dos dous son diferentes e, polo xeral, non se poden substituír entre si.
A purga inferior, tamén coñecida como purga temporizada, consiste en abrir a chave de gran diámetro na parte inferior da caldeira durante uns segundos para explotar, de xeito que unha gran cantidade de auga da pota e sedimentos poden ser eliminadas baixo a acción da caldeira. presión. . Este método é un método de escoria ideal, que se pode dividir en control manual e control automático.
A purga continua tamén se denomina purga superficial. Xeralmente, unha chave está configurada no lado da caldeira e a cantidade de sumidoiros contrólase controlando a apertura da chave, controlando así a concentración de TDS nos sólidos solubles en auga da caldeira.
Hai moitas formas de controlar a descarga da caldeira, pero o primeiro que hai que ter en conta é o noso obxectivo exacto. Unha delas é controlar o tráfico. Unha vez calculada a purga necesaria para a caldeira, debemos proporcionar un medio de control do caudal. -
caldeira de vapor de gas baixo en nitróxeno
Como distinguir se o xerador de vapor é un xerador de vapor baixo en nitróxeno
O xerador de vapor é un produto respectuoso co medio ambiente que non descarga gases residuais, residuos residuais e augas residuais durante o funcionamento, e tamén se denomina caldeira respectuosa co medio ambiente. Aínda así, aínda se emitirán óxidos de nitróxeno durante o funcionamento dos grandes xeradores de vapor de gas. Para minimizar a contaminación industrial, o Estado promulgou estritos indicadores de emisión de óxidos de nitróxeno e pediu a todos os sectores da sociedade que substitúan as caldeiras respectuosas co medio ambiente.
Por outra banda, as políticas estritas de protección ambiental tamén animaron aos fabricantes de xeradores de vapor a innovar continuamente na tecnoloxía. As caldeiras tradicionais de carbón foron retirándose progresivamente da etapa histórica. Novos xeradores de vapor de calefacción eléctrica, xeradores de vapor de nitróxeno baixo e xeradores de vapor de nitróxeno ultra baixos, convértense na principal forza na industria dos xeradores de vapor.
Os xeradores de vapor de combustión con baixo contido de nitróxeno refírese aos xeradores de vapor con baixas emisións de NOx durante a combustión do combustible. A emisión de NOx do xerador de vapor de gas natural tradicional é de aproximadamente 120 ~ 150 mg/m3, mentres que a emisión normal de NOx do xerador de vapor con baixo contido de nitróxeno é duns 30 ~ 80 mg/m2. Os que teñen emisións de NOx inferiores a 30 mg/m3 adoitan denominarse xeradores de vapor de nitróxeno ultra baixo. -
Caldeira de vapor industrial de 90 kw
A influencia do caudal de gas de saída do xerador de vapor na temperatura!
Os factores que inflúen no cambio de temperatura do vapor sobrequentado do xerador de vapor inclúen principalmente o cambio da temperatura e o caudal do gas de combustión, a temperatura e o caudal do vapor saturado e a temperatura da auga que se desobrequenta.
1. A influencia da temperatura dos gases de combustión e da velocidade de fluxo na saída do forno do xerador de vapor: cando a temperatura dos gases de combustión e a velocidade de fluxo aumentan, a transferencia de calor convectiva do sobrequentador aumentará, polo que aumentará a absorción de calor do sobrequentador, polo que o vapor A temperatura subirá.
Hai moitas razóns que afectan á temperatura e ao caudal dos gases de combustión, como o axuste da cantidade de combustible no forno, a forza da combustión, o cambio da natureza do propio combustible (é dicir, o cambio da porcentaxe). de diversos compoñentes contidos no carbón), e o axuste do exceso de aire. , o cambio do modo de funcionamento do queimador, a temperatura da auga de entrada do xerador de vapor, a limpeza da superficie de calefacción e outros factores, sempre que algún destes factores cambie significativamente, ocorrerán varias reaccións en cadea e o Está directamente relacionado. ao cambio de temperatura e caudal dos gases de combustión.
2. A influencia da temperatura do vapor saturado e da taxa de fluxo na entrada do superquentador do xerador de vapor: cando a temperatura do vapor saturado é baixa e o caudal de vapor aumenta, é necesario que o sobrequentador traia máis calor. En tales circunstancias, inevitablemente provocará cambios na temperatura de traballo do sobrequentador, polo que afectará directamente á temperatura do vapor sobrequentado. -
Xerador de vapor 720KW para industrial 1000kg/H 0.8Mpa
Este equipo é o equipo de máxima potencia do xerador de vapor da serie NOBETH-AH, e a saída de vapor tamén é maior e máis rápida. O vapor prodúcese nuns 3 segundos despois do arranque e o vapor saturado xérase nuns 3 minutos, o que pode satisfacer a demanda de produción de vapor. É adecuado para comedores grandes, lavanderías, laboratorios hospitalarios e outros lugares.
Marca:Nobeth
Nivel de fabricación: B
Fonte de enerxía:Eléctrico
Material:Aceiro suave
Potencia:720 kW
Produción de vapor clasificada:1000 kg/h
Presión de traballo nominal:0,8 MPa
Temperatura do vapor saturado:345,4 ℉
Grao de automatización:Automático
