PERSONALIZADOS
-
Caldeira de vapor 0.6T baixo en nitróxeno
Normas de baixa emisión de nitróxeno para xeradores de vapor
O xerador de vapor é un produto respectuoso co medio ambiente que non emite gases residuais, escorias e augas residuais durante o funcionamento. Tamén se chama caldeira respectuosa co medio ambiente. A pesar diso, os grandes xeradores de vapor de gas aínda emiten óxidos de nitróxeno durante o seu funcionamento. Co fin de minimizar a contaminación industrial, o Estado emitiu estritos obxectivos de emisión de óxidos de nitróxeno, facendo un chamamento a todos os sectores da sociedade para que substitúan as caldeiras respectuosas co medio ambiente. -
Filtro de auga pura 1T para xerador de vapor
Por que usar o xerador de vapor usará tratamento de auga
o tratamento da auga suaviza a auga
Debido a que a auga sen tratamento de auga ten moitos minerais, aínda que algunhas augas parecen moi claras sen turbidez, despois de ferver repetidamente a auga no forro da caldeira, os minerais da auga sen tratamento de auga producirán reaccións químicas. Peor aínda, adheriranse a o tubo de calefacción e o control de nivel
Se a calidade da auga non se manexa correctamente, provocará o ensuciamento do xerador de vapor de gas natural e o bloqueo da canalización, o que non só desperdiciará combustible, senón que tamén provocará accidentes como explosións de gasodutos e incluso provocará que o xerador de vapor de gas natural ser desguazado e producirase corrosión do metal, reducindo a vida útil do xerador de vapor de gas natural. -
Xerador industrial alimentado a vapor Caldeira Xerador de vapor sobrequentado
Como elixir un xerador de vapor eléctrico para a produción de tofu
O vapor é a principal forza motriz da produción e procesamento na actualidade, e hai varios tipos de equipos para a produción de vapor e varios modelos de equipos, o que dificulta a compra de equipos de alta calidade.Os xeradores de vapor eléctricos teñen as seguintes vantaxes:
1. Funcionamento totalmente automático, non se require ningunha operación especial, só tes que configurar a hora de inicio
2. Limpo e hixiénico, sen manchas, protección verde e ambiental
3. Sen ruído durante o funcionamento,
4. A estrutura do deseño é razoable, o que favorece a instalación, o funcionamento e o aforro de enerxía.
5. O tempo de quecemento é curto e o vapor pódese xerar continuamente.
6. Estrutura compacta, sinxela, menos consumibles.
7. Instalación rápida Despois de saír da fábrica e chegar ao lugar de uso, só é necesario instalar tubos, instrumentos, válvulas e outros accesorios para comezar a funcionar.
8. É fácil de instalar e mover, e só precisa que o cliente proporcione un lugar razoable para o xerador de vapor. -
xerador de vapor NBS-36KW-0 09Mpa amd supercalentador NBS-36KW-900℃
Determinación do efecto e da sequedade despois da separación vapor-auga de alta eficiencia
A sequedade do vapor indica o grao de humidade arrastrada no vapor, un valor de medida de 0 significa 100% de contido de auga e 1 ou 100% significa vapor seco saturado, é dicir, non hai auga arrastrada no vapor.
Vapor cunha sequedade de 0,95 refírese a unha mestura de 95% de vapor seco saturado e 5% de auga condensada.
A sequedade do vapor está necesariamente relacionada coa calor latente do vapor. O vapor cun 50% de enerxía calorífica latente a presión de saturación ten unha sequedade de 0,5, o que significa que o vapor é unha mestura 50:50 de auga e vapor. -
Xerador de vapor de alta temperatura con reactor
Como se quenta a produción de revestimentos arquitectónicos? O vapor a alta temperatura aumenta a produción eficiente
A pintura é un material que se pode unir ben ao material base e formar unha película protectora completa e resistente na superficie dun obxecto, chamada pintura arquitectónica. As primeiras pinturas facíanse principalmente de aceites animais naturais (manteiga, aceite de peixe, etc.), aceites vexetais (aceite de tung, aceite de linaza, etc.) e resinas naturais (colofonia, laca), etc., polo que as pinturas tamén se chaman pinturas. Desde a década de 1950, o rápido desenvolvemento da industria petroquímica mundial e da industria de síntese de polímeros proporcionou unha boa base material para o desenvolvemento da industria de revestimentos. Polo tanto, ademais dunha pequena cantidade de resinas e aceites naturais, os revestimentos actuais utilizan principalmente resinas sintéticas como substancias formadoras de película. -
Reactor de vapor de alta temperatura para aceites esenciais
O vapor a alta temperatura mellora a eficiencia de extracción dos aceites esenciais
O método de extracción de aceites esenciais refírese ao método de extracción de aceites esenciais das plantas. Os métodos comúns de extracción de aceites esenciais inclúen a destilación por vapor.
Neste método, as partes das plantas (flores, follas, serrín, resina, casca de raíz, etc.) que conteñen substancias aromáticas colócanse nun recipiente grande (destilador) e pásase vapor polo fondo do recipiente.
Cando se enche o vapor quente no recipiente, os compoñentes do aceite esencial aromático da planta evaporaranse co vapor de auga e, co vapor de auga a través do tubo do condensador superior, finalmente introducirase no condensador; o condensador é un tubo en espiral rodeado de auga fría para arrefriar o vapor nunha mestura de aceite e auga, e despois fluír no separador de auga e aceite, o aceite máis lixeiro que a auga flotará na superficie da auga e o aceite. máis pesado que a auga afundirase no fondo da auga, e a auga restante é orballo puro; A continuación, use un funil separador para separar aínda máis os aceites esenciais e o orballo puro. -
Xerador de vapor eléctrico a proba de explosión de 36 kW
Principios e aplicacións da esterilización por vapor
A esterilización por vapor consiste en colocar o produto no armario de esterilización e a calor liberada polo vapor de alta temperatura fará que a proteína das bacterias se coagule e se desnaturalice para acadar o propósito da esterilización. A esterilización con vapor puro caracterízase por unha forte penetrabilidade. As proteínas e os coloides protoplastos úsanse para desnaturalizar e coagular en condicións húmidas e quentes. O sistema enzimático destrúese facilmente. O vapor entra nas células e condénsase en auga, que pode liberar calor potencial para aumentar a temperatura e mellorar o poder bactericida. .
O gas non condensable, como o aire, é extraído polo equipo de escape no armario de esterilización hermético. Porque a existencia de gases non condensables como o aire non só dificulta a transferencia de calor, senón que tamén dificulta a penetración do vapor no produto.
A temperatura de esterilización con vapor é o principal parámetro de vapor controlado polo esterilizador. A tolerancia de diversos xermes e microorganismos á calor varía dunha especie a outra, polo que a temperatura de esterilización e o tempo de acción necesarios tamén son diferentes segundo o grao de contaminación dos artigos esterilizados. A temperatura de esterilización do produto tamén depende da resistencia á calor do propio produto e do efecto dano da alta temperatura sobre determinadas características do produto. -
Xerador de vapor a proba de explosión de 360kw
Principio do xerador de vapor a proba de explosión
Caldeira de vapor de calefacción eléctrica a proba de explosión, os compoñentes principais son marcas coñecidas na casa e no estranxeiro; segundo as necesidades do usuario, pódense personalizar xeradores de vapor de calefacción eléctrico con presión inferior a 10Mpa, alta presión, a proba de explosión, caudal, regulación continua de velocidade e tensión externa. As solucións de vapor a proba de explosión de alta presión pódense personalizar segundo as necesidades do usuario. O equipo técnico profesional pode acadar diferentes niveis de proba de explosión segundo os requisitos do ambiente técnico do sitio e pode personalizar diferentes materiais, a temperatura pode alcanzar os 1000 graos e a potencia é opcional. O xerador de vapor adopta unha variedade de dispositivos de protección para garantir o funcionamento seguro do xerador de vapor. A calidade do produto está garantida durante un ano (excepto para as pezas de desgaste), ofrécese un servizo de mantemento durante toda a vida e pódense ofrecer servizos de valor engadido como o mantemento regular e a garantía. -
Sistema xerador de calor de vapor de sobrecalentamento de 36 kW
O xerador de vapor axudou a completar a proba de alta temperatura e alta presión
Na produción industrial relacionada, algúns produtos teñen certos requisitos de tolerancia á temperatura e á presión. Polo tanto, ao producir os produtos e equipos correspondentes, os fabricantes relevantes deben realizar experimentos a alta temperatura e alta presión neles para garantir a calidade do produto.
Non obstante, as probas de alta temperatura e alta presión teñen certos riscos e, se non se ten coidado, pódense provocar perigos como explosións. Polo tanto, como realizar probas de alta temperatura e alta presión de forma segura e eficiente converteuse nunha dificultade importante para tales empresas.
Unha empresa electromecánica ten que facer probas ambientais para medir se os produtos de resistencia térmica poden illar nas condicións dunha temperatura de 800 graos e unha presión de 7 kg. Tales experimentos son relativamente perigosos e como elixir o equipo experimental correspondente converteuse nun problema difícil para o persoal de compras da empresa. -
Xerador de vapor personalizado de 540 kW en refrixeración industrial
O papel dos xeradores de vapor na refrixeración das fábricas
Un xerador de vapor é un dispositivo de vapor industrial común. No sistema de refrixeración da fábrica, pode proporcionar unha certa presión de vapor estable ou usarse en varios procesos no proceso de produción industrial, como fundición húmida, conformado en seco, etc.
Pero o uso de xeradores de vapor tamén ten certas limitacións.
Coa mellora gradual dos requisitos de protección ambiental, as empresas necesitan recoller, almacenar, usar e procesar o vapor industrial para satisfacer os requisitos de temperatura da produción empresarial e da innovación tecnolóxica.
O xerador de vapor pode xerar equipos de subministración de vapor cunha determinada temperatura e sen descarga de vapor de auga evidente, que cumpre os requisitos do sistema de refrixeración da fábrica para o control de temperatura, control da presión e control dos gases de escape.
Para satisfacer a demanda de calor da fábrica, a fábrica ten que proporcionar calor aos seus equipos de liña de produción e outras pezas clave proporcionando unha certa cantidade de vapor industrial estable.
Debido ao seu proceso de produción e outros requisitos, é necesaria unha certa cantidade de vapor industrial estable, e a fábrica actual non ten a capacidade de utilizar caldeiras de vapor a gran escala de alta presión para operacións de calefacción a alta temperatura e conservación da calor, polo que é necesario deseñar e fabricar fontes de vapor de alta presión a gran escala para iso. satisfacer as súas necesidades de calefacción. -
sobrepresión do xerador de vapor de alta presión
O xerador de vapor de alta presión é un dispositivo de substitución de calor que chega ao vapor ou á auga quente cunha temperatura de saída máis alta que a presión normal a través dun dispositivo de alta presión. As vantaxes dos xeradores de vapor de alta presión de alta calidade, como a estrutura complexa, a temperatura, o funcionamento continuo e o sistema de circulación de auga adecuado e razoable, úsanse amplamente en todos os ámbitos da vida. Non obstante, os usuarios aínda terán moitos fallos despois de usar o xerador de vapor de alta presión, e é especialmente importante dominar o método para eliminar tales fallos.
O problema da sobrepresión do xerador de vapor de alta presión
Manifestación de falla:a presión do aire aumenta bruscamente e a sobrepresión estabiliza a presión de traballo permitida. O punteiro do manómetro obviamente supera a área básica. Mesmo despois de que a válvula funcione, aínda non pode evitar que a presión do aire aumente de forma anormal.
Solución:Reduce inmediatamente a temperatura de calefacción rapidamente, apague o forno en caso de emerxencia e abra manualmente a válvula de ventilación. Ademais, amplíe o abastecemento de auga e fortaleza a descarga de augas residuais no tambor de vapor inferior para garantir o nivel normal de auga na caldeira, reducindo así a temperatura da auga na caldeira, reducindo así o tambor de vapor da caldeira. presión. Despois de resolver o fallo, non se pode acender inmediatamente e o xerador de vapor de alta presión debe ser inspeccionado a fondo para detectar os compoñentes do equipo de liña. -
Xerador de vapor eléctrico personalizado de 360 kW
Método de recuperación de calor residual do xerador de vapor
O proceso técnico anterior de recuperación de calor residual do xerador de vapor é moi impreciso e non perfecto. A calor residual no xerador de vapor depende do proceso de purga do xerador de vapor. O método de recuperación común xeralmente usa un expansor de purga para recoller a auga de purga, e despois expande a capacidade e despresurízaa para formar rapidamente vapor secundario e, a continuación, usa as augas residuais xeradas polo vapor secundario. A calor fai un bo traballo para quentar a auga. .
E hai tres problemas neste método de reciclaxe. En primeiro lugar, as augas fecais descargadas do xerador de vapor aínda teñen moita enerxía, que non se poden utilizar de forma razoable; en segundo lugar, a intensidade de combustión do xerador de vapor de gas é pobre e a presión de arranque é pobre. Se a temperatura da auga condensada é lixeiramente superior, formarase a bomba de abastecemento de auga. Vaporización, non pode funcionar normalmente; En terceiro lugar, para manter unha produción estable, hai que investir unha gran cantidade de auga da billa e combustible.
