Xerador de vapor industrial

Xerador de vapor industrial

  • Xerador de vapor industrial 720kw 0.8Mpa

    Xerador de vapor industrial 720kw 0.8Mpa

    Que facer se o xerador de vapor está sobrepresión
    O xerador de vapor de alta presión é un dispositivo de substitución de calor que chega ao vapor ou á auga quente cunha temperatura de saída máis alta que a presión normal a través dun dispositivo de alta presión. As vantaxes dos xeradores de vapor de alta presión de alta calidade, como a estrutura complexa, a temperatura, o funcionamento continuo e o sistema de circulación de auga adecuado e razoable, úsanse amplamente en todos os ámbitos da vida. Non obstante, os usuarios aínda terán moitos fallos despois de usar o xerador de vapor de alta presión, e é especialmente importante dominar o método para eliminar tales fallos.

  • Mini caldeira de vapor Nobeth Electric 12kw para sala de preparación do hospital

    Mini caldeira de vapor Nobeth Electric 12kw para sala de preparación do hospital

    A sala de preparación do hospital comprou xeradores de vapor de nitróxeno ultra baixos de Nobeth para completar as tarefas de preparación de forma segura e eficiente con vapor.


    A sala de preparación é o lugar onde as unidades médicas preparan os preparados. Co fin de satisfacer os requisitos de tratamento médico, investigación científica e servizos de ensino, moitos hospitais teñen as súas propias salas de preparación para preparar diferentes preparacións de uso propio.
    A sala de preparación do hospital é diferente da fábrica farmacéutica. Garante principalmente o uso clínico de drogas. A principal característica é que hai moitas variedades de produtos e poucas cantidades. Como resultado, o custo de produción da sala de preparación é moito maior que o da fábrica farmacéutica, o que resulta nun "alto investimento e baixa produción".
    Agora co desenvolvemento da medicina, a división do traballo entre o tratamento médico e a farmacia é cada vez máis detallada. Como fármaco clínico, a investigación e a produción da sala de preparación non só deben ser rigorosas, senón que tamén deben estar próximas á realidade, que poden satisfacer as necesidades de diagnóstico e tratamento clínico especiais e proporcionar aos pacientes un tratamento individualizado. .

  • Xerador de vapor eléctrico de 180 kW para destilación de viño

    Xerador de vapor eléctrico de 180 kW para destilación de viño

    Control preciso da temperatura dos xeradores de vapor de destilación de viño


    Hai moitas formas de facer viño. O viño destilado é unha bebida alcohólica cunha concentración de etanol máis alta que o produto de fermentación orixinal. O licor chinés, tamén coñecido como shochu, pertence ao licor destilado. O proceso de elaboración do viño destilado divídese aproximadamente en: ingredientes de grans, cocción, sacarificación, destilación, mestura e produtos acabados. Tanto a cocción como a destilación requiren un equipo de fonte de calor a vapor.

  • Caldeira de vapor industrial de 720 kW

    Caldeira de vapor industrial de 720 kW

    Método de purga da caldeira de vapor
    Hai dous métodos principais de purga das caldeiras de vapor, a saber, a purga de fondo e a purga continua. A forma de vertedura de augas residuais, a finalidade da descarga de augas residuais e a orientación da instalación dos dous son diferentes e, polo xeral, non se poden substituír entre si.
    A purga inferior, tamén coñecida como purga temporizada, consiste en abrir a chave de gran diámetro na parte inferior da caldeira durante uns segundos para explotar, de xeito que unha gran cantidade de auga da pota e sedimentos poden ser eliminadas baixo a acción da caldeira. presión. . Este método é un método de escoria ideal, que se pode dividir en control manual e control automático.
    A purga continua tamén se denomina purga superficial. Xeralmente, unha chave está configurada no lado da caldeira e a cantidade de sumidoiros contrólase controlando a apertura da chave, controlando así a concentración de TDS nos sólidos solubles en auga da caldeira.
    Hai moitas formas de controlar a descarga da caldeira, pero o primeiro que hai que ter en conta é o noso obxectivo exacto. Unha delas é controlar o tráfico. Unha vez calculada a purga necesaria para a caldeira, debemos proporcionar un medio de control do caudal.

  • caldeira de vapor de gas baixo en nitróxeno

    caldeira de vapor de gas baixo en nitróxeno

    Como distinguir se o xerador de vapor é un xerador de vapor baixo en nitróxeno
    O xerador de vapor é un produto respectuoso co medio ambiente que non descarga gases residuais, residuos residuais e augas residuais durante o funcionamento, e tamén se denomina caldeira respectuosa co medio ambiente. Aínda así, aínda se emitirán óxidos de nitróxeno durante o funcionamento dos grandes xeradores de vapor de gas. Para minimizar a contaminación industrial, o Estado promulgou estritos indicadores de emisión de óxidos de nitróxeno e pediu a todos os sectores da sociedade que substitúan as caldeiras respectuosas co medio ambiente.
    Por outra banda, as políticas estritas de protección ambiental tamén animaron aos fabricantes de xeradores de vapor a innovar continuamente na tecnoloxía. As caldeiras tradicionais de carbón foron retirándose progresivamente da etapa histórica. Novos xeradores de vapor de calefacción eléctrica, xeradores de vapor de nitróxeno baixo e xeradores de vapor de nitróxeno ultra baixos, convértense na principal forza na industria dos xeradores de vapor.
    Os xeradores de vapor de combustión con baixo contido de nitróxeno refírese aos xeradores de vapor con baixas emisións de NOx durante a combustión do combustible. A emisión de NOx do xerador de vapor de gas natural tradicional é de aproximadamente 120 ~ 150 mg/m3, mentres que a emisión normal de NOx do xerador de vapor con baixo contido de nitróxeno é duns 30 ~ 80 mg/m2. Os que teñen emisións de NOx inferiores a 30 mg/m3 adoitan denominarse xeradores de vapor de nitróxeno ultra baixo.

  • Caldeira de vapor industrial de 90 kw

    Caldeira de vapor industrial de 90 kw

    A influencia do caudal de gas de saída do xerador de vapor na temperatura!
    Os factores que inflúen no cambio de temperatura do vapor sobrequentado do xerador de vapor inclúen principalmente o cambio da temperatura e o caudal do gas de combustión, a temperatura e o caudal do vapor saturado e a temperatura da auga que se desobrequenta.
    1. A influencia da temperatura dos gases de combustión e da velocidade de fluxo na saída do forno do xerador de vapor: cando a temperatura dos gases de combustión e a velocidade de fluxo aumentan, a transferencia de calor convectiva do sobrequentador aumentará, polo que aumentará a absorción de calor do sobrequentador, polo que o vapor A temperatura subirá.
    Hai moitas razóns que afectan á temperatura e ao caudal dos gases de combustión, como o axuste da cantidade de combustible no forno, a forza da combustión, o cambio da natureza do propio combustible (é dicir, o cambio da porcentaxe). de diversos compoñentes contidos no carbón), e o axuste do exceso de aire. , o cambio do modo de funcionamento do queimador, a temperatura da auga de entrada do xerador de vapor, a limpeza da superficie de calefacción e outros factores, sempre que algún destes factores cambie significativamente, ocorrerán varias reaccións en cadea e o Está directamente relacionado. ao cambio de temperatura e caudal dos gases de combustión.
    2. A influencia da temperatura do vapor saturado e da taxa de fluxo na entrada do superquentador do xerador de vapor: cando a temperatura do vapor saturado é baixa e o caudal de vapor aumenta, é necesario que o sobrequentador traia máis calor. En tales circunstancias, inevitablemente provocará cambios na temperatura de traballo do sobrequentador, polo que afectará directamente á temperatura do vapor sobrequentado.

  • Xerador de vapor industrial de 90 kg

    Xerador de vapor industrial de 90 kg

    Como xulgar se a caldeira de vapor aforra enerxía

    Para a maioría dos usuarios e amigos, é moi importante adquirir unha caldeira que permita aforrar enerxía e reducir as emisións á hora de adquirir unha caldeira, o que está relacionado co custo e rendemento dos custos do uso posterior da caldeira. Entón, como ve se a caldeira é un tipo de aforro de enerxía ao mercar unha caldeira? Nobeth resumiu os seguintes aspectos para axudarche a facer unha mellor selección da caldeira.
    1. Ao deseñar a caldeira, primeiro debe realizarse a selección razoable dos equipos. Para garantir que a seguridade e o aforro de enerxía das caldeiras industriais cumpran os requisitos dos usuarios, é necesario elixir a caldeira adecuada segundo as condicións locais e deseñar o tipo de caldeira segundo o principio de selección científico e razoable.
    2. Ao seleccionar o tipo de caldeira, tamén se debe seleccionar correctamente o combustible da caldeira. O tipo de combustible debe seleccionarse razoablemente segundo o tipo, a industria e a zona de instalación da caldeira. Mestura de carbón razoable, para que a humidade, as cinzas, a materia volátil, o tamaño de partículas, etc. do carbón cumpran os requisitos dos equipos de combustión de caldeira importados. Ao mesmo tempo, fomentar o uso de novas fontes de enerxía como as briquetas de palla como combustibles alternativos ou combustíbeis mixtos.
    3. Ao seleccionar ventiladores e bombas de auga, é necesario elixir novos produtos de alta eficiencia e aforro de enerxía, e non escoller produtos obsoletos; combinar as bombas de auga, os ventiladores e os motores segundo as condicións de funcionamento da caldeira para evitar o fenómeno de "cabalos grandes e carros pequenos". As máquinas auxiliares con baixa eficiencia e alto consumo enerxético deben modificarse ou substituírse por produtos de alta eficiencia e aforro enerxético.
    4. As caldeiras xeralmente teñen a maior eficiencia cando a carga nominal é do 80% ao 90%. A medida que diminúe a carga, a eficiencia tamén diminuirá. En xeral, abonda con seleccionar unha caldeira cuxa capacidade sexa un 10% maior que o consumo real de vapor. Se os parámetros seleccionados non son correctos, segundo os estándares da serie, pódese seleccionar unha caldeira cun parámetro superior. A selección de equipos auxiliares da caldeira tamén debe facer referencia aos principios anteriores para evitar "cabalos grandes e carros pequenos".
    5. Para determinar razoablemente o número de caldeiras, en principio, debe considerarse a inspección normal e a parada das caldeiras.

  • Xerador de vapor eléctrico de calefacción 48KW 0.7Mpa

    Xerador de vapor eléctrico de calefacción 48KW 0.7Mpa

    O xerador de vapor NOBETH-B é un dispositivo mecánico que utiliza calefacción eléctrica para quentar a auga en vapor. Consiste principalmente nun abastecemento de auga, control automático, calefacción, sistema de protección de seguridade e vexiga. Non hai chama aberta, non é necesario que alguén coidalo. É doado de operar e pode aforrar tempo.

    Utiliza placas de aceiro engrosadas e de alta calidade. Adopta un proceso especial de pintura en aerosol, que é fermoso e duradeiro. É de tamaño pequeno, pode aforrar espazo e está equipado con rodas universais con freos, o que é cómodo de mover.
    Esta serie de xeradores de vapor pode ser amplamente utilizada en produtos bioquímicos, procesamento de alimentos, ferro de roupa, calor de cantina.
    conservación e cocción ao vapor, maquinaria de envasado, limpeza a alta temperatura, materiais de construción, cables, vapor e curado de formigón, plantación, calefacción e esterilización, investigación experimental, etc. É a primeira opción dun novo tipo de xerador de vapor totalmente automático, de alta eficiencia, aforro de enerxía e ecolóxico. que substitúe as caldeiras tradicionais.
  • Xerador de vapor vertical de calefacción eléctrica 18KW 24KW 36KW 48KW

    Xerador de vapor vertical de calefacción eléctrica 18KW 24KW 36KW 48KW

    O xerador de vapor NOBETH-CH é unha das series de xeradores de vapor de calefacción eléctrico totalmente automáticos de Nobeth, que é un dispositivo mecánico que utiliza calefacción eléctrica para quentar auga en vapor. Consta principalmente dun abastecemento de auga, un control automático, un sistema de protección e calefacción de seguridade. e un forno.

    Marca:Nobeth

    Nivel de fabricación: B

    Fonte de enerxía:Eléctrico

    Material:Aceiro suave

    Potencia:18-48 kW

    Produción de vapor clasificada:25-65 kg/h

    Presión de traballo nominal:0,7 MPa

    Temperatura do vapor saturado:339,8 ℉

    Grao de automatización:Automático

  • Xerador de vapor 720KW para industrial 1000kg/H 0.8Mpa

    Xerador de vapor 720KW para industrial 1000kg/H 0.8Mpa

    Este equipo é o equipo de máxima potencia do xerador de vapor da serie NOBETH-AH, e a saída de vapor tamén é maior e máis rápida. O vapor prodúcese nuns 3 segundos despois do arranque e o vapor saturado xérase nuns 3 minutos, o que pode satisfacer a demanda de produción de vapor. É adecuado para comedores grandes, lavanderías, laboratorios hospitalarios e outros lugares.

    Marca:Nobeth

    Nivel de fabricación: B

    Fonte de enerxía:Eléctrico

    Material:Aceiro suave

    Potencia:720 kW

    Produción de vapor clasificada:1000 kg/h

    Presión de traballo nominal:0,8 MPa

    Temperatura do vapor saturado:345,4 ℉

    Grao de automatización:Automático

  • Xerador de vapor automático de calefacción eléctrica 48KW 54KW 72KW

    Xerador de vapor automático de calefacción eléctrica 48KW 54KW 72KW

    O xerador de vapor NOBETH-BH é un dispositivo mecánico que utiliza calefacción eléctrica para quentar a auga en vapor. Consta principalmente dun abastecemento de auga, control automático, calefacción, sistema de protección de seguridade e vexiga. Non hai chama aberta, non é necesario que alguén coidalo. É doado de operar e pode aforrar tempo.

    Marca:Nobeth

    Nivel de fabricación: B

    Fonte de enerxía:Eléctrico

    Material:Aceiro suave

    Potencia:18-72 kW

    Produción de vapor clasificada:25-100 kg/h

    Presión de traballo nominal:0,7 MPa

    Temperatura do vapor saturado:339,8 ℉

    Grao de automatización:Automático