1. Medidas de aforro enerxético para o deseño da caldeira
(1) Ao deseñar unha caldeira, primeiro debes facer unha selección razoable de equipos. Para garantir a seguridade e o aforro de enerxía das caldeiras industriais e satisfacer os requisitos dos usuarios, é necesario seleccionar as caldeiras axeitadas segundo as condicións locais e deseñar o tipo de caldeira segundo principios de selección científicos e razoables.
(2) Ao seleccionar unha caldeira, o combustible da caldeira tamén debe seleccionarse correctamente.
O tipo de combustible debe seleccionarse razoablemente segundo o tipo, a industria e a zona de instalación da caldeira. Mestura correctamente o carbón para que a humidade, as cinzas, a materia volátil, o tamaño de partículas, etc. do carbón cumpran os requisitos dos equipos de combustión da caldeira importados.
(3) Ao seleccionar ventiladores e bombas de auga, escolle novos produtos de alta eficiencia e aforro de enerxía en lugar de produtos obsoletos e obsoletos; combinar as bombas de auga, os ventiladores e os motores segundo as condicións de funcionamento da caldeira para evitar o fenómeno do "cabalo grande e carro pequeno". As máquinas auxiliares ineficientes e que consumen enerxía deben modificarse ou substituírse por produtos de alta eficiencia e aforro enerxético.
(4) Selección razoable dos parámetros da caldeira
As caldeiras xeralmente teñen a maior eficiencia no 80% ao 90% da carga nominal. A medida que diminúe a carga, a eficiencia tamén diminúe. Xeralmente, a capacidade da caldeira seleccionada é un 10% maior que o consumo real de vapor. Se os parámetros seleccionados son incorrectos, pódese seleccionar unha caldeira con parámetros superiores segundo os estándares da serie. A selección de maquinaria auxiliar de caldeira tamén debe referirse aos principios anteriores para evitar "cabalo grande e carro pequeno".
(5) Determinar razoadamente o número de caldeiras
O principio é considerar a parada da caldeira para o mantemento normal e tamén prestar atención a que o número de caldeiras na sala de caldeiras sexa inferior a 3 ou 4.
(6) Deseño científico e uso do economizador de caldeira
Para reducir a perda de calor do fume de escape e mellorar a eficiencia térmica da caldeira, instálase unha superficie de calefacción economizadora no conducto de cola da caldeira e a calor do gas de combustión utilízase para quentar a auga de alimentación da caldeira. a finalidade do aforro de enerxía. Despois de instalar o economizador, a temperatura da auga de alimentación aumenta para facer que a auga da caldeira redúcese a diferenza de temperatura coa auga de alimentación, o que reduce a eficiencia térmica xerada pola auga de alimentación da caldeira.
Normas nacionais: a temperatura de escape das caldeiras <4 toneladas/hora non debe superar os 250 ℃; a temperatura de escape das caldeiras de ≥4 toneladas/hora non debe superar os 200 ℃; a temperatura de escape das caldeiras de ≥10 toneladas/hora non debe superar os 160 ℃, se non, instalarase un economizador. .
(7) Seleccione o equipo segundo o consumo real de vapor na medida do posible. A capacidade nominal de evaporación dunha caldeira industrial é a súa máxima produción continua de vapor. Xeralmente, a eficiencia térmica da caldeira é a máis alta cando se sitúa entre o 80 e o 90% do tratamento nominal. Polo tanto, a partir da comprobación do consumo de vapor, non se poden seleccionar equipos con capacidade de evaporación demasiado pequena nin equipos con capacidade de evaporación demasiado grande.
(8) Ao proxectar, débese considerar a utilización gradual do vapor
O vapor ten a característica de que se pode usar continuamente e graduar. Cantas máis veces se usa, máis se utiliza a enerxía. Se o vapor de alta calidade se usa para xerar electricidade a contrapresión, entón pódese usar para impulsar turbinas de vapor industriais para facer traballo e, a continuación, quentar produtos ou Os materiais finalmente utilízanse para cociñar ou quentar, subministrar auga quente, etc. Esta é a utilización racional e graduada do vapor.
2. Medidas de aforro enerxético para a xestión da caldeira
(1) Reforzar a xestión das operacións. Mellorar as habilidades profesionais dos operadores e xestores de caldeiras importadas, utilizar e operar correctamente o sistema de caldeiras importados; realizar un mantemento regular dos equipos para garantir que o sistema e os equipos funcionan de forma segura e económica nas mellores condicións.
(2) Deben mellorarse os sistemas de funcionamento, seguridade e mantemento. Só seguindo estritamente os procedementos operativos o equipo pode funcionar con alta eficiencia e baixo consumo de enerxía. Só mantendo regularmente o equipo e mantelo en bo estado se poden eliminar os fenómenos de "correr, estalar, gotear e filtrar".
(3) Reforzar a xestión da medición. Ademais dos instrumentos de seguridade e dos instrumentos de indicación do funcionamento da caldeira, os instrumentos de medición de enerxía son indispensables. A xestión científica da enerxía e o desenvolvemento dos traballos de conservación da enerxía son inseparables da medición da enerxía. Só mediante a medición correcta podemos entender o efecto da conservación da enerxía.
Hora de publicación: 01-nov-2023
