1. Medidas de aforro de enerxía para o deseño da caldeira
(1) Ao deseñar unha caldeira, primeiro debes facer unha selección razoable de equipos. Para garantir o aforro de seguridade e enerxía das caldeiras industriais e cumprir os requisitos dos usuarios, é necesario seleccionar caldeiras adecuadas segundo as condicións locais e deseñar o tipo de caldeira segundo os principios de selección científicos e razoables.
(2) Ao seleccionar unha caldeira, tamén se debe seleccionar correctamente o combustible da caldeira.
O tipo de combustible debe ser razoablemente seleccionado segundo o tipo, industria e área de instalación da caldeira. Mestura correctamente o carbón para que a humidade, a cinza, a materia volátil, o tamaño das partículas, etc. do carbón cumpran os requisitos dos equipos de combustión de caldeiras importadas.
(3) Ao seleccionar ventiladores e bombas de auga, elixe novos produtos de alta eficiencia e aforro de enerxía en lugar de produtos desactualizados e obsoletos; Combina as bombas de auga, os ventiladores e os motores segundo as condicións de funcionamento da caldeira para evitar o fenómeno do "gran cabalo e carro pequeno". As máquinas auxiliares ineficientes e que consumen enerxía empregadas deben modificarse ou substituírse por produtos de alta eficiencia e aforro de enerxía.
(4) Selección razoable de parámetros da caldeira
As caldeiras xeralmente teñen a maior eficiencia do 80% ao 90% da carga nominal. A medida que a carga diminúe, a eficiencia tamén diminúe. Xeralmente, a capacidade da caldeira seleccionada é un 10% maior que o consumo real de vapor. Se os parámetros seleccionados son incorrectos, pódese seleccionar unha caldeira con parámetros máis altos segundo os estándares da serie. A selección de maquinaria auxiliar da caldeira tamén debe referirse aos principios anteriores para evitar "gran cabalo e carro pequeno".
(5) Determinar razoablemente o número de caldeiras
O principio é considerar o apagado da caldeira para o mantemento normal e tamén prestar atención ao número de caldeiras na sala de caldeiras menos de 3 a 4.
(6) Deseño científico e uso do economizador de caldeiras
Para reducir a perda de calor de fume de escape e mellorar a eficiencia térmica da caldeira, instalouse unha superficie de calefacción no economizador na cola da caldeira e a calor do gas de combustión úsase para quentar a auga da caldeira para alcanzar o propósito de aforrar enerxía. Despois de instalar o economizador, aumenta a temperatura da auga de alimentación para facer a auga da caldeira a diferenza de temperatura coa auga de alimentación redúcese, o que reduce a eficiencia térmica xerada pola auga de alimentación da caldeira.
Normativa nacional: a temperatura de escape das caldeiras <4 toneladas/hora non excederá os 250 ℃; A temperatura de escape das caldeiras de ≥4 toneladas/hora non excederá os 200 ℃; A temperatura de escape das caldeiras de ≥10 toneladas/hora non excederá os 160 ℃, se non se instalará un economizador. .
(7) Seleccione o equipo segundo o consumo real de vapor o máximo posible. A capacidade de evaporación nominal dunha caldeira industrial é a súa máxima produción de vapor continuo. Xeralmente, a eficiencia térmica da caldeira é a máis alta cando rolda o 80 ao 90% do tratamento nominal. Polo tanto, en función da verificación do consumo de vapor, non se poden seleccionar equipos con capacidade de evaporación demasiado pequena nin equipos con capacidade de evaporación demasiado grande.
(8) Ao deseñar, debe considerarse a utilización clasificada de vapor
O vapor ten unha característica que se pode usar de forma continua e clasificada. Canto máis veces se use, máis se utiliza a enerxía. Se o vapor de alto grao se usa para xerar electricidade a presión traseira, pódese usar para conducir as turbinas industriais de vapor para facer traballo e, a continuación, os produtos de calor ou os materiais úsanse finalmente para cociñar ou quentar, abastecemento de auga quente, etc. Esta é a utilización racional e clasificada de vapor.
2. Medidas de aforro de enerxía para a xestión das caldeiras
(1) Fortalecer a xestión da operación. Mellorar as habilidades profesionais dos operadores e xestores de caldeiras importadas, usar correctamente e operar o sistema de caldeiras importado; Realice un mantemento regular do equipo para asegurarse de que o sistema e os equipos funcionen con seguridade e economicamente no mellor estado.
(2) Debe mellorarse os sistemas de operación, seguridade e mantemento. Só seguindo estrictamente os procedementos de funcionamento poden operar os equipos con alta eficiencia e baixo consumo de enerxía. Só mantendo regularmente o equipo e manténdoo en bo estado pódense eliminar os fenómenos de "correr, aparecer, gotar e filtrar".
(3) Fortalecer a xestión da medición. Ademais de instrumentos de seguridade e instrumentos de indicación de operación da caldeira, os instrumentos de medición da enerxía son indispensables. A xestión científica da enerxía e o desenvolvemento dos traballos de conservación da enerxía son inseparables da medición da enerxía. Só por correcta medición podemos comprender o efecto da conservación da enerxía.
Tempo de publicación: novembro-01-2023
