Uso eficaz e métodos de limpeza dos xeradores de vapor puro

O vapor puro prepárase por destilación. O condensado debe cumprir os requisitos de auga para inxección. O vapor puro prepárase a partir de auga bruta. A auga bruta utilizada foi tratada e cumpre polo menos os requisitos de auga potable. Moitas empresas usarán auga purificada ou auga para inxección para preparar vapor puro. O vapor puro non contén aditivos volátiles e, polo tanto, non está contaminado por aminas ou impurezas da pel, o que é moi importante para evitar a contaminación dos produtos inxectables.

O xerador de vapor puro ten as seguintes características e usos:
1. Para reducir o contido de impurezas no vapor, normalmente partimos de dous aspectos: o material do xerador de vapor puro e o abastecemento de auga. Todas as pezas do equipo que poden entrar en contacto cos tubos de vapor e de saída de vapor están fabricadas en aceiro inoxidable e están equipadas cun procesador de auga branda para purificar o vapor. O xerador alimenta auga para reducir o contido de impurezas no vapor. Este tipo de equipos úsase principalmente na industria de procesamento de alimentos, farmacéutica e esterilización.

2. Para mellorar a pureza do vapor, reducir o contido de auga e conseguir o vapor seco ou ultraseco que requiren as persoas, moitas veces son necesarias condicións de proceso exquisitas. En xeral, os xeradores de vapor puro corresponden a temperaturas, presións máis altas e un revestimento máis grande. Este tipo de equipos úsase principalmente para investigación experimental e apoio médico.

O xerador de vapor puro é un equipo importante para a esterilización e esterilización de equipos relacionados nas industrias biofarmacéuticas, médicas, sanitarias e alimentarias. Estas industrias son fundamentais para o desenvolvemento da humanidade. Polo tanto, cada vez son máis as empresas que prestan atención á limpeza e desinfección dos xeradores de vapor puro. Co fin de garantir que a limpeza e desinfección dos xeradores de vapor puro cumpran os requisitos e garantir un mellor funcionamento do equipo, Nobeth explicarache os métodos de limpeza e desinfección do equipo.

1. Limpeza da superficie exterior dos equipamentos e accesorios de tubaxe
Limpe a superficie do dispositivo cun pano húmido todos os días antes de acendelo.

2. Use líquido de limpeza químico para limpar
A solución de limpeza química debe usarse para a limpeza unha vez ao mes, usando auga desionizada e axente de decapado + axente neutralizante. O axente de decapado debe ser un axente de decapado seguro tipo 81-A cunha relación de concentración do 5-10% e a temperatura mantida a 60 graos centígrados. O axente neutralizante debe ser unha solución acuosa de bicarbonato de sodio, cunha concentración de 0,5%-1%, e a temperatura debe manterse nuns 80-100 graos Celsius. Nota: O axente de decapado e o axente neutralizante seleccionados deben garantir que non danen o material da tubaxe do xerador de vapor. Método de funcionamento: pecha a chave da resistencia térmica, bombea o líquido de decapado na máquina desde a entrada de auga bruta e descárgao desde a saída de vapor. Repita o ciclo varias veces segundo o estado de sucidade do xerador de vapor para disolver a sucidade de 1 mm de espesor durante unhas 18 horas, e despois utilízao despois do decapado. O axente neutralizante é limpo repetidamente durante 3-5 horas e despois enxágüe con auga desionizada durante 3-5 horas. Comprobe que a auga descargada é neutra antes de que o xerador de vapor poida poñerse en funcionamento normal.

3. Despois de comezar segundo o método de operación normal, deixe que funcione normalmente e, a continuación, apague a auga bruta para que o vapor se precipite na prato de vapor para quentar previamente e descargarse a través do tubo de vapor.