Cando se trata de residuos de cociña, creo que todos están familiarizados con el. Os residuos de cociña refírense ao lixo xerado na vida diaria dos residentes e procesamento de alimentos, servizos de restauración, comidas unitarias e outras actividades, incluíndo follas de verduras descartadas, sobras e sobras. , Peels, cunchas de ovo, dregs de té, ósos, etc., cuxas fontes principais son cociñas domésticas, restaurantes, restaurantes, comedores, mercados e outras industrias relacionadas co procesamento de alimentos. Segundo as estatísticas, os residuos de cociña domésticos poden chegar a centos de millóns de toneladas todos os días. Os residuos de cociña contén humidade e materia orgánica extremadamente altas, que é fácil de podrecer e producir pudor. Como tratar os residuos de cociña xa é un problema importante para a protección ambiental en China. número.
Na actualidade, despois dun tratamento adecuado e procesamento, os residuos de cociña pódense transformar en novos recursos. As características do alto contido en materia orgánica fan que poida usarse como fertilizante e alimentar despois dun tratamento estrito e tamén pode xerar biogás para combustible ou xeración de enerxía. A parte do aceite pódese usar para biocombustibles de preparación. A conversión dos residuos de cociña en biocombustibles non só pode evitar a contaminación ambiental, senón tamén aliviar a crise enerxética. Converteuse nunha necesidade urxente de desenvolver unha tecnoloxía de reciclaxe de residuos de cociña eficiente e limpa.
Os residuos de cociña contén moitos nutrientes, os compoñentes principais son o aceite e a proteína, e é a materia prima para facer biodiésel. O primeiro paso para facer o biodiésel debe ser esterilizado por vapor. O proceso específico é mesturar residuos e auga de cociña segundo unha determinada relación, e engadilos a un batedor para bater e, ao mesmo tempo, quentar o xerador de vapor a uns 130 ° C para a esterilización. Horas de subministración de aire ininterrompida, a esterilización pódese completar dentro de 20 segundos e a eficiencia laboral é moi alta. Entón o líquido axitado está sometido a fermentación líquida. Despois de completar a fermentación, recóllese baixo a presión do xerador de vapor. Despois de que a calidade se tritura, engádese o disolvente de extracción e repítese o proceso de extracción; Finalmente, o aceite mixto destilase con vapor de alta temperatura a aproximadamente 160 ° C-240 ° C, e o aceite recuperado polo vapor é o aceite microbiano, que se pode obter despois do biodiésel da metanolilación.
En resumo, os xeradores de vapor xogan un papel importante na extracción de bio-petróleo das cociñas. O uso de residuos de cociña para a extracción de biodiésel non só converte os residuos en tesouro, senón que tamén produce aceite de combustible e protexe o ambiente. Converteuse no desenvolvemento económico actual. Industria de levantamento.
Tempo de publicación: agosto 29-2023