Sabemos que os ladrillos de cemento producidos pola máquina de ladrillos de cemento pódense secar de forma natural durante 3-5 días antes de saír da fábrica. Entón só necesitamos deixar os ladrillos acabados alí para secar despois de que saian? Definitivamente non. Para producir ladrillos de cemento de alta calidade e alta resistencia, o mantemento é esencial.
A temperatura de mantemento e a humidade dos ladrillos de cemento deben estar ben controlados. Hai moitos tipos de mantemento, incluíndo mantemento natural, mantemento solar, mantemento de vapor, mantemento de calor seco, mantemento de carbonización, mantemento de inmersión e outros métodos de mantemento. Entre eles, o curado ao vapor pode satisfacer as múltiples necesidades do proceso de produción da empresa.
Non vou entrar en detalles sobre o cura natural e o cura solar. Os métodos son relativamente sinxelos e úsanse habitualmente en varias fábricas de ladrillos. O curado con vapor que se lle presenta hoxe é unha solución mellor e relativamente de alta eficiencia para aumentar a produción entre estes métodos. O curado con vapor consiste en poñer os bloques formados (é dicir, ladrillos de cemento) nun ambiente de vapor para que se endurezan rapidamente. A humidade relativa debe manterse por encima do 90% e a temperatura non debe ser superior a 30 ~ 60 ℃. Para os ladrillos de cemento de formigón de relaves que usan cemento como material de cemento, úsase xeralmente o curado a vapor en condicións normais de presión.
Despois do curado con vapor, o formigón pode endurecerse rapidamente e alcanzar o 60% de resistencia despois dun ciclo (é dicir, 8 horas), mellorando así moito a eficiencia da produción. A resistencia dos ladrillos de cemento tamén se mellora moito, mellorando realmente a eficiencia das empresas. , o obxectivo de reunir capacidade de produción.
Nas fábricas de ladrillos de cemento, o uso de xeradores de vapor para o mantemento tamén ten as seguintes vantaxes:
1. Os xeradores de vapor respectuosos co medio ambiente poden reducir as emisións de gases de escape e conseguir o efecto de purificación das emisións.
Cando o xerador de vapor industrial está a funcionar, o gas de combustión quente entra no tubo de calefacción da caldeira para quentar o gas de combustión de alta temperatura. O gas de combustión de alta temperatura intercambia calor coa auga, o que fai que a temperatura dos gases de combustión aumente. Ao mesmo tempo, o vapor pasa pola boquilla e está en contacto directo coa parede interna do forno, o que fai que os gases de combustión entren no forno e, coa néboa de vapor de auga, o vapor de auga forma vapor de auga no forno para protexer o forno do sobreenriquecido, aumentar a presión no forno e reducir a temperatura dos gases de combustión, logrando así a purificación do fume e reducir o fume e o po emisións. E a medida que o vapor de auga segue aumentando, o vapor de auga segue aumentando e a temperatura dos gases de combustión aumenta, e as emisións de gases de combustión reduciranse moito. Tamén pode arrefriar o gas de combustión e facelo cumprir as normas de emisión de aforro enerxético.
2. Pode protexer ben o medio ambiente e reducir a contaminación ambiental.
Co fin de mellorar a calidade dos ladrillos, moitas fábricas de ladrillos tratan unha gran cantidade de augas residuais xeradas durante o proceso de produción. Esta parte das augas residuais pódese verter directamente en terras de cultivo ou en canalizacións de pluviais, pero debido á propia contaminación das augas residuais tamén se pode verter a zonas de produción industrial. Se hai caldeiras ou fornos industriais, tratar as augas residuais e transportalas a terras de cultivo ou canalizacións de augas pluviais reducirá naturalmente a contaminación das augas residuais e a contaminación ambiental e protexerá ben o medio ambiente. Ao mesmo tempo, non afectará o funcionamento normal da fábrica. Debido a que a fábrica de ladrillos usa vapor industrial para xerar vapor de auga a alta temperatura para o secado, a presenza de vapor industrial nas augas residuais de produción pode reducir que as augas residuais sexan vertidas de novo nas terras de cultivo ou nas canalizacións de augas pluviais.
3. O vapor de auga en bruto pódese quentar directamente a 80 graos, o que pode reducir o consumo de combustible e evitar o perigo causado pola alta temperatura.
Ao mesmo tempo, tamén se pode reciclar o gas residual. Para as empresas, o maior problema é que o custo e o risco son demasiado altos. A protección do medio ambiente pódese conseguir usando un xerador de vapor para quentar a auga bruta e despois substituíndo o aire por auga bruta. E o uso de xeradores de vapor non require o tratamento dos contaminantes emitidos polas caldeiras de carbón. Polo tanto, se queres usalo, debes facer a elección correcta antes de producilo. Hoxe en día, China converteuse na economía máis grande do mundo e os prezos da enerxía tamén están subindo. Con tantos custos, se queres utilizar xeradores de vapor para reciclar o medio ambiente e os recursos, debes utilizalos no proceso de produción. para reducir a contaminación e os danos ao medio ambiente. Polo tanto, todos deberían comprender os beneficios ambientais dos xeradores de vapor e a súa contribución á industria da enerxía limpa. Polo tanto, para aqueles que queiran realizar o seu soño de aforrar enerxía e reducir o consumo mediante a queima de fornos, pódese dicir que utilizar un xerador de vapor é a mellor opción.
4. Non se emiten chamas abertas durante a obra, nin se producen emisións de gases e augas residuais.
Ademais, durante o traballo non se producen substancias nocivas como fume e po, e o impacto sobre o medio ambiente é relativamente pequeno. Os xeradores de vapor industriais non só protexen o medio ambiente, senón que tamén son de gran axuda para as empresas de fabricación de ladrillos. Debido a que tanto os ladrillos como a cal producen algo de cal durante o proceso de produción, despois do quecemento, a cal disolverase en vapor de auga e despois condensarase nun sólido branco. Este sólido chámase vapor de auga, pero esta substancia sólida é un produto que é difícil de queimar. Polo tanto, se estes materiais sólidos se converten en xeradores de vapor, estes combustibles líquidos poden facerse máis fáciles de queimar, polo que o vapor industrial pode axudar ás empresas a reciclar estes residuos. Por exemplo, estes residuos quéntanse con gas xerado polo vapor e despois reutilízanse. O gas pode utilizarse como combustible industrial ou na produción de equipos de fabricación de ladrillos, ou como dispositivo de recollida de po ou augas residuais xeradas durante a produción industrial, etc.
Hora de publicación: 29-feb-2024
