R: O xerador de vapor é un produto sen inspección. Non precisa do coidado de bombeiros profesionais durante a operación, o que aforra moitos custos de produción e é favorecido polos fabricantes. O tamaño do mercado dos xeradores de vapor está en constante expansión. Infórmase de que o tamaño do mercado superou os 10.000 millóns e a perspectiva do mercado é ampla. Hoxe explicaremos os problemas atopados durante a instalación e posta en marcha do xerador de vapor para garantir a produción e o funcionamento normal da empresa.
Temperatura dos gases de escape
O control da temperatura dos gases de escape realízase a través do sistema de control do equipo. Normalmente, a temperatura dos gases de escape deste equipo é inferior a 60 °C. Se o valor da temperatura dos gases de escape é anormal, é necesario parar o forno para a súa inspección.
indicador de nivel de auga
Manteña limpa a placa de vidro do nivel de auga para asegurarse de que a parte visible do indicador de nivel de auga estea clara e que o nivel da auga sexa correcto e fiable. Se a xunta de vidro perde auga ou vapor, débese fixar ou substituír a tempo. O método de lavado do indicador de nivel de auga é o anterior.
manómetro
Comprobe regularmente se o manómetro funciona correctamente. Se se detecta que o manómetro está danado ou funciona mal, pare o forno inmediatamente para inspeccionar ou substituír. Para garantir a corrección do manómetro, debe calibrarse polo menos cada seis meses.
controlador de presión
A sensibilidade e fiabilidade do controlador de presión debe comprobarse regularmente. Os operadores normais poden xulgar preliminarmente a fiabilidade do controlador de presión comparando a presión establecida do controlador de presión para iniciar e parar o queimador cos datos mostrados polo controlador.
válvula de seguridade
Preste atención a se a válvula de seguridade funciona normalmente. Para evitar que o disco da chave da válvula de seguridade quede atrapado no asento da chave, o asa de elevación da válvula de seguridade debe tirarse regularmente para realizar unha proba de escape para verificar a fiabilidade da válvula de seguridade.
sumidoiros
En xeral, a auga de alimentación contén unha variedade de minerais. Cando a auga de alimentación entra no equipo e é quentada e vaporizada, estas substancias precipitaranse. Cando a auga do equipamento estea concentrada en certa medida, estas substancias depositaranse no equipamento e formarán escamas. Canto maior sexa a evaporación, maior será o tempo de funcionamento continuo e máis sedimentos. Para evitar accidentes na caldeira causados por escamas e escorias, débese garantir a calidade do abastecemento de auga e verter as augas fecais con regularidade, unha vez cada 8 horas de funcionamento, tendo en conta os seguintes elementos:
(1) Cando dous ou máis xeradores de vapor utilizan un tubo de sumidoiros ao mesmo tempo, está terminantemente prohibido que os dous equipos descarguen augas fecais ao mesmo tempo.
(2) Se o xerador de vapor está a ser reparado, a caldeira debe estar illada da rede.
Pasos específicos de operación: abra lixeiramente a chave de sumidoiros, prequente a canalización de sumidoiros, abra lentamente a chave grande despois de que se prequente a canalización e peche a chave de sumidoiros inmediatamente despois de que se descarguen as sumidoiros. Ao descargar augas fecais, se hai un son de impacto no tubo de sumidoiros, pecha a chave de sumidoiros inmediatamente ata que desapareza a forza de impacto e, a continuación, abra lentamente a chave grande. A descarga de augas residuais non debe realizarse de forma continua durante moito tempo, para non afectar a circulación de auga dos equipos da caldeira.
Hora de publicación: 13-Xul-2023