P ： Que precaucións deben tomarse durante a posta en servizo e funcionamento do xerador de vapor?

R: O xerador de vapor é un produto sen inspección. Non precisa a atención aos bombeiros profesionais durante a operación, o que aforra moitos custos de produción e é favorecido polos fabricantes. O tamaño do mercado dos xeradores de vapor está en constante expansión. Cóntase que o tamaño do mercado superou os 10 mil millóns e a perspectiva do mercado é ampla. Hoxe explicaremos os problemas atopados durante a instalación e posta en servizo do xerador de vapor para garantir a produción e operación normais da empresa.

Temperatura do gas de escape
O control da temperatura do gas de escape realízase a través do sistema de control de equipos. Normalmente, a temperatura do gas de escape deste equipo está por baixo dos 60 ° C. Se o valor da temperatura do gas de escape é anormal, é necesario parar o forno para a súa inspección.
calibre a nivel de auga
Manteña limpo a placa de vidro do nivel da auga para asegurarse de que a parte visible do contador do nivel da auga sexa clara e o nivel de auga sexa correcto e fiable. Se a xunta de vidro filtra auga ou vapor, debe suxeitarse ou substituírse no tempo. O método de lavado do contador de nivel de auga é o anterior.
manómetro
Comprobe regularmente se o medidor de presión funciona correctamente. Se se atopa que o manómetro está danado ou mal funcionando, detén o forno inmediatamente para inspección ou substitución. Para garantir a corrección do medidor de presión, debe calibrarse polo menos cada seis meses.
controlador de presión
A sensibilidade e a fiabilidade do controlador de presión debe comprobarse regularmente. Os operadores normais poden xulgar de xeito preliminar a fiabilidade do controlador de presión comparando a presión establecida do controlador de presión para iniciar e deter o queimador cos datos mostrados polo controlador.
válvula de seguridade
Preste atención a se a válvula de seguridade funciona normalmente. Para evitar que o disco da válvula da válvula de seguridade estea pegado co asento da válvula, o mango de elevación da válvula de seguridade debe ser tirado regularmente para realizar unha proba de escape para verificar a fiabilidade da válvula de seguridade.

sumidoiros
En xeral, a auga de alimentación contén unha variedade de minerais. Cando a auga de alimentación entra no equipo e quéntase e vaporízase, estas substancias precipitaranse. Cando a auga do equipo estea concentrada ata certo punto, estas substancias depositaranse na escala do equipo e do formulario. Canto maior sexa a evaporación, máis tempo é o tempo de operación continuo e máis sedimento. Para evitar os accidentes de caldeira causados ​​pola escala e a escoria, a calidade do abastecemento de auga debe estar garantida e as augas residuais deberían ser descargadas regularmente, unha vez cada 8 horas de funcionamento, e hai que destacar os seguintes elementos:
(1) Cando dous ou máis xeradores de vapor usan un tubo de augas residuais ao mesmo tempo, está estrictamente prohibido para que os dous equipos descarguen ao mesmo tempo.
(2) Se se está a reparar o xerador de vapor, a caldeira debe estar illada da rede.
Pasos de operación específicos: abre lixeiramente a válvula de sumidoiros, precalentan o gasoduto, abre lentamente a válvula grande despois de que o gasoduto sexa precalentado e pecha a válvula de sumidoiros inmediatamente despois de que se descargue as augas residuais. Ao descargar as augas residuais, se hai un son de impacto no tubo de augas residuais, pecha a válvula de sumidoiros inmediatamente ata que a forza de impacto desapareza e, a continuación, abre lentamente a válvula grande. A descarga de augas residuais non se debe realizar continuamente durante moito tempo, para non afectar a circulación de auga dos equipos da caldeira.