P: En que aspectos hai que prestar atención na instalación, uso e mantemento da válvula de seguridade?

A:

Aspectos que precisan atención na instalación, uso e mantemento de válvulas de seguridade

O correcto funcionamento da válvula de seguridade é moi importante, entón a que aspectos hai que prestar atención na instalación, uso e mantemento da válvula de seguridade?

A calidade da propia válvula de seguridade é o requisito previo para garantir un funcionamento seguro e estable. Non obstante, se o usuario non a opera correctamente, é posible que a válvula de seguridade non funcione normalmente, polo que a instalación e o uso son moi importantes. Entre os problemas denunciados polos usuarios, os fallos das válvulas de seguridade provocados por unha instalación e un uso inadecuados representan o 80%. Isto require que os usuarios melloren a súa comprensión do coñecemento e tecnoloxía dos produtos da válvula de seguridade e sigan estrictamente as especificacións de funcionamento.

As válvulas de seguridade son instrumentos mecánicos de precisión e teñen requisitos relativamente altos para a súa instalación e uso. Para as industrias de procesos continuos, despois de que se constrúe un conxunto de equipos, pasará por varios procesos, como purga, estanqueidade ao aire e probas de presión, e despois someterase á posta en servizo. Un erro común dos usuarios é instalar a válvula de seguridade na canalización do proceso durante a purga. Dado que a válvula de seguridade está en estado pechado, os residuos entran na entrada da válvula de seguridade durante o proceso de purga. Durante a proba de presión, a válvula de seguridade salta e volve. Debido aos residuos cando está sentado, a válvula de seguridade fallará.

Segundo as normas nacionais, deben tomarse as seguintes medidas ao purgar:

1. Permítese instalar a válvula de seguridade na canalización do proceso, pero hai que engadir unha placa cega á entrada da válvula de seguridade para selala.
2. Sen instalar unha válvula de seguridade, use unha placa cega para selar a conexión entre a válvula de seguridade e a canalización do proceso e reinstale a válvula de seguridade despois de completar a proba de presión.
3. A válvula de seguridade está bloqueada, pero hai un risco nesta medida. O operador pode esquecerse de retirala por neglixencia, o que fai que a válvula de seguridade non funcione correctamente.

A operación do proceso debe ser estable durante o uso. Se a flutuación de presión é relativamente grande, fará que salte a válvula de seguridade. Segundo as normas nacionais, unha vez que salte a válvula de seguridade, debe recalibrarse.

Ademais, os parámetros técnicos proporcionados polo usuario deben ser precisos e o soporte de aplicación debe ser fixado. Por exemplo, o medio dos parámetros técnicos proporcionados é o aire, pero se o cloro se mestura con el durante o uso, o cloro e o vapor de auga combinaranse para formar ácido clorhídrico, que danará a válvula de seguridade. Provoca corrosión; ou o medio dos parámetros técnicos indicados é auga, pero o medio real contén grava, o que provocará desgaste da válvula de seguridade. Polo tanto, os usuarios non poden cambiar os parámetros do proceso a vontade. Se son necesarios cambios, deben comprobar se a válvula de seguridade proporcionada polo fabricante da válvula é adecuada para as condicións de traballo modificadas e comunicarse co fabricante de forma oportuna.

Se o anterior pode funcionar correctamente de acordo coas especificacións estándar, a válvula de seguridade debe ser probada cada ano e o operador debe obter un "Certificado de operador de equipos especiais".