P ： Por que controlar a presión do xerador de vapor？

A ： O control correcto da presión de vapor adoita ser crítico no deseño do sistema de vapor porque a presión do vapor afecta á calidade do vapor, á temperatura do vapor e á capacidade de transferencia de calor de vapor. A presión de vapor tamén afecta a descarga de condensado e a xeración secundaria de vapor.
Para os provedores de equipos da caldeira, para reducir o volume de caldeiras e reducir o custo dos equipos da caldeira, as caldeiras de vapor normalmente están deseñadas para funcionar a alta presión.
Cando a caldeira está funcionando, a presión de traballo real é a miúdo inferior á presión de traballo do deseño. Aínda que o rendemento é un funcionamento de baixa presión, a eficiencia da caldeira aumentarase adecuadamente. Non obstante, ao traballar a baixa presión, a produción reducirase e fará que o vapor "transporte auga". O transporte de vapor é un aspecto importante da eficiencia de filtración de vapor, e esta perda adoita ser difícil de detectar e medir.
Polo tanto, as caldeiras xeralmente producen vapor a alta presión, é dicir, funcionan a unha presión próxima á presión de deseño da caldeira. A densidade de vapor de alta presión é alta e tamén aumentará a capacidade de almacenamento de gas do seu espazo de almacenamento de vapor.
A densidade de vapor de alta presión é alta e a cantidade de vapor de alta presión que pasa por unha tubería do mesmo diámetro é maior que a de vapor de baixa presión. Polo tanto, a maioría dos sistemas de entrega de vapor usan vapor de alta presión para reducir o tamaño da canalización de entrega.
Reduce a presión de condensado no punto de uso para aforrar enerxía. A redución da presión reduce a temperatura na canalización descendente, reduce as perdas estacionarias e tamén reduce as perdas de vapor flash xa que se descarga da trampa ao tanque de recollida de condensados.
É de destacar que as perdas de enerxía debido á contaminación se reducen se o condensado é descargado continuamente e se o condensado é descargado a baixa presión.
Dado que a presión e a temperatura de vapor están interrelacionadas, nalgúns procesos de calefacción, a temperatura pódese controlar controlando a presión.
Esta aplicación pódese ver en esterilizadores e autoclavos, e o mesmo principio úsase para o control de temperatura superficial nos secadores de contacto para papel e aplicacións de taboleiro ondulado. Para varios secadores rotativos de contacto, a presión de traballo está estreitamente relacionada coa velocidade de rotación e a saída de calor do secador.
O control da presión tamén é a base para o control da temperatura do intercambiador de calor.
Baixo a mesma carga de calor, o volume do intercambiador de calor que traballa con vapor de baixa presión é maior que o do intercambiador de calor que traballa con vapor de alta presión. Os intercambiadores de calor a baixa presión son menos custosos que os intercambiadores de calor de alta presión debido aos seus baixos requirimentos de deseño.
A estrutura do taller determina que cada equipo ten a súa presión de traballo máxima permitida (MAWP). Se esta presión é inferior á presión máxima posible do vapor subministrado, o vapor debe desprimirizarse para asegurarse de que a presión no sistema descendente non exceda a presión máxima de traballo segura.
Moitos dispositivos requiren o uso de vapor a diferentes presións. Un sistema específico parpadea a auga condensada de alta presión en vapor flash de baixa presión para subministrar outras aplicacións de proceso de calefacción para conseguir fins de aforro de enerxía.
Cando a cantidade de vapor de flash xerada non é suficiente, é necesario manter unha subministración estable e continua de vapor de baixa presión. Neste momento, é necesaria unha válvula de redución de presión para satisfacer a demanda.
O control da presión de vapor reflíctese nos enlaces de palanca de xeración de vapor, transporte, distribución, intercambio de calor, auga condensada e vapor de flash. Como coincidir coa presión, a calor e o fluxo do sistema de vapor é a clave para o deseño do sistema de vapor.