O fertilizante orgánico refírese a un tipo de fertilizante con microorganismos activos, un gran número de elementos argón, fósforo e potasio e materia orgánica rica, que está composta por microorganismos funcionais específicos e materiais orgánicos que se derivan principalmente de residuos animais e vexetais e foron tratados e descompostos de forma inofensiva.
Os fertilizantes bioorgánicos teñen moitas vantaxes, como a ausencia de contaminación, a ausencia de contaminación, o efecto fertilizante de longa duración, as mudas fortes e a resistencia ás enfermidades, a mellora do solo, o aumento do rendemento e a mellora da calidade. Os cultivos aplicados con fertilizantes bioorgánicos xeralmente mostran un forte crecemento das plantas, un aumento do verdor das follas, unha maior eficiencia fotosintética, fortes secuelas dos fertilizantes e os cultivos non son fáciles de tirar das mudas, prolongando o período de colleita.
Na actualidade, a maioría dos fertilizantes orgánicos prodúcense mediante métodos de tratamento inofensivos, principalmente recollendo e concentrando as materias primas primeiro, e despois deshidratándose para facer que o contido de humidade chegue ao 20% ao 30%. Despois transporta as materias primas deshidratadas a unha sala especial de desinfección a vapor. A temperatura da sala de desinfección a vapor non debe ser demasiado alta, xeralmente 80-100 graos centígrados. Se a temperatura é demasiado alta, os nutrientes descompoñeranse e perderanse. O fertilizante funciona continuamente na sala de desinfección e, despois de 20-30 minutos de desinfección, todos os ovos de insectos, sementes de herbas daniñas e bacterias nocivas morren. A continuación, as materias primas esterilizadas mestúranse con minerais naturais necesarios, como po de roca fosfatada, dolomita e mica en po, etc., granuladas e despois sécanse para converterse nun fertilizante orgánico. O proceso tecnolóxico é o seguinte: concentración de materia prima – deshidratación – desodorización – mestura de fórmulas – granulación – secado – cribado – envasado – almacenamento. En resumo, mediante o tratamento inofensivo dos fertilizantes orgánicos, pódese conseguir o propósito de degradar os contaminantes orgánicos e a contaminación biolóxica.
O xerador de vapor utilízase principalmente para a desinfección e o secado no proceso de produción de fertilizantes orgánicos. Xera vapor mediante a tecnoloxía de combustión superficial totalmente premesturada. A temperatura do vapor é de ata 180 graos centígrados, o que pode cumprir os requisitos de temperatura dos fertilizantes orgánicos. O xerador de vapor pode proporcionar vapor as 24 horas do día, o que mellora moito a eficiencia da produción empresarial.
Hora de publicación: 07-09-2023