O envasado de obxectos de valor é inseparable dos taboleiros de escuma e a produción de taboleiros de escuma é inseparable do importante papel do vapor.

O taboleiro de escuma utilízase amplamente no campo da embalaxe, como materiais de embalaxe para produtos electrónicos e electrodomésticos e, en segundo lugar, tamén se usa nos campos de bens culturais e deportivos, construción e enxeñería civil, como illamento de paredes e materiais de illamento térmico.A escuma úsase en case todos os ámbitos da vida.Sabes como se producen as burbullas?Que ten que ver un xerador de vapor coa produción de escuma?
En xeral, a produción de placas de escuma debe pasar por sete pasos.No primeiro paso, coloque a resina do taboleiro de escuma e varios materiais auxiliares na pota de mestura quente e mestúraos uniformemente.Finalmente peneira e almacena.No proceso oficial de produción de escuma, a medida que o material en po é extruído pola extrusora, a temperatura cambia, o material faise fluído gradualmente e o axente espumante do material comeza a descompoñerse, porque a presión na extrusora e no molde é relativamente alta Alta, polo que o gas se disolve no obxecto de PVC.No momento en que se extruye o material, o gas se expande rapidamente e, a continuación, ponse no molde de formación para arrefriar e, finalmente, forma unha placa de escuma, que despois se divide segundo os requisitos de tamaño do usuario.

A función máis importante do xerador de vapor en todo o proceso de produción de escuma é a calefacción.A temperatura é moi importante para a produción de placas de escuma.O vapor de alta temperatura e alta presión xerado polo xerador de vapor úsase para quentar a materia prima de escuma.A disolución das placas de escuma non se pode realizar no primeiro paso do proceso sen a adición de vapor a alta temperatura dun xerador de vapor.
Os xeradores de vapor Nobeth usan queimadores importados do estranxeiro e adoptan tecnoloxías avanzadas como a circulación de gases de combustión, a clasificación e a división da chama, que reducen moito a emisión de óxidos de nitróxeno, que é moi inferior á "emisión ultra baixa" (30 mg, / / m) norma estipulada polo Estado;Deseño dispositivo de intercambio de calor de panal de mel e dispositivo de recuperación de condensación de calor residual de vapor, a eficiencia térmica é tan alta como o 98%;ao mesmo tempo, tamén ten múltiples tecnoloxías de protección de seguridade, como alta temperatura, alta presión e escaseza de auga, autoinspección e autoinspección + inspección profesional de terceiros + supervisión da autoridade oficial + seguro comercial de seguridade, unha máquina con múltiples funcións, un certificado, máis seguro.