O aforro enerxético é unha cuestión que hai que ter en conta na produción industrial, especialmente para as caldeiras industriais, para mellorar o soporte de enerxía térmica para a produción industrial. O aforro de enerxía é un reflexo do nivel técnico da industria das caldeiras. Coa implementación das políticas nacionais de conservación da enerxía e protección ambiental, as caldeiras industriais tradicionais de carbón substitúense gradualmente por caldeiras de vapor de gas natural e produciuse unha revolución na conservación da enerxía e na protección ambiental no campo da enerxía térmica industrial. Ademais de transformar as caldeiras industriais tradicionais de carbón en caldeiras de vapor de gas natural, tamén se poden tomar medidas para aforrar enerxía durante o funcionamento das caldeiras de vapor de gas natural. Resúmense as seguintes medidas de aforro de enerxía para xeradores de vapor de gas.
1. Segundo a cantidade de vapor necesaria para a produción industrial, seleccione razoablemente a potencia do xerador de vapor de gas e o número de caldeiras. Canto maior sexa a coincidencia entre as dúas condicións e o uso real, menor será a perda de escape de fume e máis evidente será o efecto de aforro de enerxía.
2. Contacto total entre o combustible e o aire: deixe que a cantidade adecuada de combustible e a cantidade adecuada de aire formen a proporción óptima para a combustión, o que non só pode mellorar a eficiencia da combustión do combustible, senón que tamén pode reducir a emisión de gases contaminantes e lograr dobre obxectivo de aforro de enerxía.
3. Reduce a temperatura dos gases de escape do xerador de vapor de gas: reduce a temperatura de escape da caldeira e utiliza eficazmente a calor residual xerada no escape. Xeralmente, a eficiencia das caldeiras de uso común é do 85-88% e a temperatura de escape é de 220-230 °C. Se se instala un aforro de enerxía para utilizar a calor de escape, a temperatura de escape cae a 140-150 °C e a eficiencia da caldeira pódese aumentar ata o 90-93%.
4. Recicle e utilice a calor das augas residuais da caldeira: use a calor nas augas residuais continuas mediante o intercambio de calor para aumentar a temperatura da auga de alimentación da auga desoxixenada para lograr o aforro de enerxía das caldeiras de vapor de gas natural.
Nobeth selecciona queimadores importados do estranxeiro e utiliza tecnoloxías avanzadas como a circulación de gases de combustión, a clasificación e a división da chama para reducir en gran medida as emisións de óxidos de nitróxeno, chegando e moi por debaixo das "emisións ultra baixas" (30 mg,/m) estipuladas polo país. estándar.O xerador de vapor de gas combustible está deseñado coa tecnoloxía alemá de caldeiras de parede de diafragma como núcleo e está equipado coa combustión de nitróxeno ultra baixa auto-desenvolvida de Nobeth, deseños de enlaces múltiples, sistemas de control intelixentes, plataformas operativas independentes e outras tecnoloxías líderes. . , máis intelixente, cómodo, seguro e estable. Non só cumpre con varias políticas e regulamentos nacionais, senón que tamén ten un excelente rendemento en termos de aforro de enerxía e fiabilidade. En comparación coas caldeiras comúns, aforra máis tempo e esforzo, reduce custos e aumenta a eficiencia.
Hora de publicación: 12-12-2023
