Para axustar a temperatura do xerador de vapor, primeiro necesitamos comprender os factores e tendencias que afectan o cambio da temperatura do vapor, comprender os factores que inflúen na temperatura do vapor e guiarnos correctamente para axustar eficazmente a temperatura do vapor para que a temperatura do vapor poida ser controlado dentro do rango ideal. En xeral, os factores que afectan o cambio da temperatura do vapor pódense dividir en dúas partes, a saber, a influencia do lado dos gases de combustión e do lado do vapor no cambio da temperatura do vapor.
1. Factores que inflúen no lado dos gases de combustión:
1) A influencia da intensidade da combustión. Cando a carga permanece inalterada, se a combustión se fortalece (o volume de aire e o volume de carbón aumentan), a presión do vapor principal aumentará e a temperatura do vapor principal e a temperatura do vapor de recalentamento aumentarán debido ao aumento da temperatura do fume e do volume dos gases de combustión. ; se non, diminuirán e aumentará a presión do vapor. A amplitude do cambio de temperatura está relacionada coa amplitude do cambio de combustión.
2) A influencia da posición do centro da chama (centro de combustión). Cando o centro da chama do forno se move cara arriba, a temperatura do fume da saída do forno aumenta. Dado que o superquentador e o recalentador están dispostos na parte superior do forno, a calor radiante absorbida aumenta, o que fai que aumenten as temperaturas do vapor principal e de recalentamento. Reflectido no funcionamento real, cando o muíño de carbón cambia á operación do muíño de carbón de capa media e superior, a temperatura principal do vapor de recalentamento aumenta. Ademais, cando se perde o selo de auga na parte inferior do xerador de vapor, a presión negativa no forno succionará aire frío do fondo do forno, elevando o centro da chama, o que fará que a temperatura principal do vapor de recalentamento aumentar significativamente. En casos graves, a temperatura do vapor será A temperatura da parede do superquentador supera o límite en todos os aspectos.
3) A influencia do volume de aire. O volume de aire afecta directamente ao volume dos gases de combustión, o que significa que ten un maior impacto no sobrequentador e recalentador de tipo convección. No noso deseño do xerador de vapor, as características da temperatura do vapor do sobrequentador son xeralmente de tipo convección e as características da temperatura do vapor do requentador tamén son diferentes. É un tipo de convección, polo que a medida que aumenta o volume de aire, a temperatura do vapor aumenta e, a medida que o volume de aire diminúe, a temperatura do vapor diminúe.
2. Influencia no lado do vapor:
1) A influencia da humidade do vapor saturado na temperatura do vapor. Canto maior sexa a humidade do vapor saturado, máis auga será e menor será a temperatura do vapor. A humidade do vapor saturado está relacionada coa calidade da auga de sosa, o nivel de auga do tambor de vapor e a cantidade de evaporación. Cando a calidade da auga da caldeira é deficiente e o contido de sal aumenta, é fácil provocar a coevaporación de vapor e auga, facendo que o vapor sexa arrastrado; cando o nivel de auga no tambor de vapor segue sendo demasiado alto, o espazo de separación do separador de ciclóns dentro do tambor redúcese e o efecto de separación do vapor e da auga redúcese, o que é probable que provoque o arrastre de vapor. Auga; cando a evaporación da caldeira aumenta de súpeto ou se sobrecarga, o caudal de vapor aumenta e a capacidade do vapor para transportar gotas de auga aumenta, o que fará que o diámetro e o número de gotas de auga transportadas polo vapor saturado aumenten moito. As situacións anteriores provocarán unha caída repentina da temperatura do vapor, que en casos graves ameazará o funcionamento seguro da turbina de vapor. Polo tanto, intente evitalo durante a operación.
2) Influencia da presión do vapor principal. A medida que aumenta a presión, aumenta a temperatura de saturación e aumenta a calor necesaria para transformar a auga en vapor. Cando a cantidade de combustible permanece inalterada, o volume de evaporación da caldeira diminúe instantáneamente, é dicir, a cantidade de vapor que pasa polo sobrequentador diminúe e o sobrequentador Aumenta a temperatura do vapor saturado na entrada, facendo que a temperatura do vapor aumente. . Pola contra, a presión diminúe e a temperatura do vapor. Non obstante, hai que ter en conta que o impacto dos cambios de presión na temperatura é un proceso temporal. Cando a presión diminúe, o volume de combustible e o volume de aire aumentarán. Polo tanto, a temperatura do vapor acabará aumentando, incluso en gran medida (dependendo do aumento do volume de combustible). grao). Ao entender este artigo, ten en conta "Coidado con extinguir incendios cando a presión é alta (reducirase moito a cantidade de combustible, o que empeorará a combustión) e coidado co quecemento cando a presión é baixa".
3) A influencia da temperatura da auga de alimentación. A medida que aumenta a temperatura da auga de alimentación, a cantidade de combustible necesaria para producir a mesma cantidade de vapor diminúe, a cantidade de gases de combustión diminúe e o caudal diminúe e a temperatura de saída do forno diminúe. En xeral, a relación de absorción de calor do sobrequentador radiante aumenta e a relación de absorción de calor do sobrequentador convectivo diminúe. Segundo as características do noso sobrequentador convectivo sesgado e do noso requentador convectivo puro, as temperaturas do vapor principal e de recalentamento diminúen e o volume de auga de desurquentamento diminúe. Pola contra, a diminución da temperatura da auga de alimentación fará que aumenten as temperaturas do vapor principal e de requecemento. No funcionamento real, é especialmente obvio cando se realizan operacións de desacoplamento e entrada de alta velocidade. Preste máis atención e faga os axustes oportunos.
Hora de publicación: 10-nov-2023
