A parede da membrana, tamén coñecida como parede refrigerada por auga de membrana, usa tubos e aceiro plano soldado para formar unha pantalla de tubo, e logo combínanse varios grupos de pantallas de tubos para formar unha estrutura da parede de membrana.
Cales son as vantaxes da estrutura da parede da membrana?
A parede refrigerada por auga da membrana asegura unha boa aperta do forno. Para as caldeiras de presión negativa, pode reducir significativamente o coeficiente de fuga de aire do forno, mellorar as condicións de combustión no forno e aumentar a área de calefacción de radiación efectiva, aforrando así o consumo de aceiro. As paredes da membrana úsanse principalmente nos xeradores de vapor da parede de membrana. Teñen as vantaxes dunha estrutura sinxela, aforro de aceiro, mellor illamento e aperte de aire.
A pantalla de tubo de parede de membrana fundindo a liña de produción de soldadura automática de gas moi activo blindada é a tecnoloxía de fabricación e equipos de pantalla de tubos de tubos de tubos de parede máis avanzada do mundo, desde a carga de tubos, o aceiro plano desbloqueo, o acabado, o nivel, a soldadura, etc. realizar un control automático. As pistolas de soldadura superior e inferior pódense soldar ao mesmo tempo, a deformación de soldadura é pequena e case non hai necesidade de corrección despois da soldadura, de xeito que as dimensións xeométricas do panel do tubo son precisas, a calidade de soldadura do filete é excelente, a forma é fermosa, a velocidade de soldadura é rápida e a eficiencia da produción é alta.
O xerador de vapor Nobeth ten unha liña de produción de parede avanzada de membrana e o forno adopta a tecnoloxía de selado de paredes refrigerada por auga de membrana. No proceso de procesamento da parede da membrana, úsase soldadura simultánea a dúas caras, de xeito que a peza se quenta de xeito máis uniforme e o panel do tubo está menos deformado; Tamén elimina a necesidade de entregar a soldadura, reducindo a carga de traballo da corrección de deformación despois da soldadura do produto e mellorando enormemente a eficiencia da produción. Polo tanto, a maioría dos xeradores de vapor da parede de membrana son enviados completamente da fábrica, facendo que o transporte e a instalación sexan moi fáciles, e a cantidade de instalación in situ requirida polo usuario é moi reducida.
(1) A parede refrigerada por auga da membrana ten o efecto de protección máis completo na parede do forno. Polo tanto, a parede do forno só precisa de materiais de illamento en lugar de materiais refractarios, o que reduce enormemente o grosor e o peso da parede do forno, simplifica a estrutura da parede do forno e reduce o custo da parede do forno. Peso total da caldeira.
(2) A parede refrigerada por auga tamén ten unha boa aperta de aire, pode adaptarse aos requisitos de combustión de presión positiva na caldeira, non é propensa a escoria, ten menos fugas de aire, reduce a perda de calor de escape e mellora a eficiencia térmica da caldeira.
(3) Os compoñentes poden ser soldados polo fabricante antes de saír da fábrica e a instalación é rápida e cómoda.
(4) As caldeiras que usan estruturas de parede de membrana son sinxelas e sinxelas de manter, e a vida útil da caldeira pódese mellorar moito.
Soldadura de soldaduras de filete do panel de tubos
Método de soldadura de pantalla de tubo de tubo de luz de parede de membrana e estrutura de aceiro plano. O proceso de soldadura empregado na tubería de luz da parede de membrana e a estrutura de aceiro plano inclúe principalmente o seguinte:
1. Fundición automática Soldadura blindada de gas extremadamente activo
A composición mixta do gas protector é (AR) 85% ~ 90% + (CO2) 15% ~ 10%. No equipo, o tubo e o aceiro plano son presionados por rolos superiores e inferiores e transportados cara adiante. Pódense usar múltiples canóns de soldadura para moverse cara arriba e abaixo. A soldadura realízase simultaneamente.
2. Soldadura de arco mergullado de fío fino
Este equipo é unha estación de soldadura de marco fixo. A máquina -ferramenta ten as funcións de tubo de aceiro e posicionamento de aceiro plano, suxeición, alimentación, soldadura e recuperación automática de fluxo. Xeralmente está equipado con 4 ou 8 canóns de soldadura para completar 4 ou 8 posicións horizontais ao mesmo tempo. Soldadura de soldaduras de filete. Esta tecnoloxía é sinxela de operar e non ten altos requisitos na superficie do tubo e de aceiro plano. Non obstante, só se pode soldar por un lado nunha posición horizontal e non pode conseguir soldadura simultánea da parte superior e inferior.
3. Soldadura de arco de metal semiautomático
Ao soldar este método, o panel do tubo debe ser soldado e solucionado primeiro, e logo soldado operando manualmente a pistola de soldadura. Este método de soldadura non pode soldar as partes superiores e inferiores ao mesmo tempo, e é difícil conseguir soldadura continua e uniforme de múltiples canóns de soldadura, polo que é difícil controlar a deformación da soldadura. Cando a soldadura de arco metálico de gases semi-automáticos se usa para a soldadura do panel de tubos, debe prestarse atención á selección razoable da secuencia de soldadura para minimizar a deformación da soldadura. As soldaduras de filete para selar aceiro plano nas aberturas locais nos paneis do tubo, así como as soldaduras de filete para paneis de tubo de forma especial como tolvas de cinza fría e boquillas de queimadores, son frecuentemente soldadas por soldadura de arcos de metal semiautomático.
A pantalla de tubo de parede de membrana fundindo a liña de produción de soldadura automática de gas moi activo blindada é a tecnoloxía de fabricación e equipos de pantalla de tubos de tubos de tubos de parede máis avanzada do mundo, desde a carga de tubos, o aceiro plano desbloqueo, o acabado, o nivel, a soldadura, etc. realizar un control automático. As pistolas de soldadura superior e inferior pódense soldar ao mesmo tempo, a deformación de soldadura é pequena e case non hai necesidade de corrección despois da soldadura, de xeito que as dimensións xeométricas do panel do tubo son precisas, a calidade de soldadura do filete é excelente, a forma é fermosa, a velocidade de soldadura é rápida e a eficiencia da produción é alta.
Tempo de publicación: outubro-30-2023
