Que dano fai a escala aos xeradores de vapor? Como evitalo?

O xerador de vapor é unha caldeira de vapor sen inspección cun volume de auga inferior a 30L. Polo tanto, os requisitos de calidade da auga do xerador de vapor deben implementarse de acordo cos requisitos de calidade da auga da caldeira de vapor. Calquera que estivo en contacto cunha caldeira sabe que a auga da caldeira é diferente da auga común e debe someterse a un tratamento especial para suavizar. A auga non soportada é propensa a producir escala e a escala causará moitos prexuízos na caldeira. Déixeme compartir contigo os efectos da escala sobre o vapor. Cales son os principais perigos dos xeradores?

1. É fácil causar deformación metálica e queimar danos.
Despois de escalar o xerador de vapor, é necesario manter unha certa presión de traballo e volume de evaporación. O único xeito é aumentar a temperatura da chama. Non obstante, canto máis grosa sexa a escala, canto menor sexa a condutividade térmica, maior será a temperatura da chama e o metal se esmorecerá debido ao superenriquecido. A deformación pode causar queima de metais facilmente.

2. Desperdicio de combustible de gas
Despois de escalar o xerador de vapor, a condutividade térmica converterase en pobre, e moito a calor será levada polo gas de combustión, facendo que a temperatura do gas de escape sexa demasiado alta e a potencia térmica do xerador de vapor diminúa. Para garantir a presión e a evaporación do xerador de vapor, hai que engadir máis combustible, perdendo así combustible. Aproximadamente 1 mm de escala perderá un 10% máis de combustible.

3. Acurtar a vida útil
Despois de escalar o xerador de vapor, a escala contén ións halóxenos, que corroíron o ferro a altas temperaturas, facendo a parede interna do quebradizo metálico e continúa a desenvolverse profundamente na parede metálica, provocando corrosión do metal e acurtar a xeración de vapor. vida de servizo de dispositivos.

4. Aumentar os custos operativos
Despois de escalar o xerador de vapor, debe limparse con produtos químicos como o ácido e os alcalinos. Canto máis grosa sexa a escala, máis produtos químicos son consumidos e máis cartos se inviste. Tanto se se trata de descalancia química como de compra de materiais para a reparación, gastan moita man de obra, material e recursos financeiros.

Hai dous métodos de tratamento de escala:

1. Descalamento químico.Engade axentes de limpeza química para dispersar e descargar o ferruxe, escala e aceite flotantes no equipo, restaurando unha superficie metálica limpa. Cando se descalza químico, tamén cómpre prestar atención ao valor de pH do axente de limpeza. Non debería ser demasiado alto nin demasiado baixo, se non, a escala non pode limpar a limpeza ou a parede interna do xerador de vapor pode ser danada.

2. Instale un suavizante.Cando a dureza da auga do xerador de vapor é alta, recoméndase usar un procesador de auga brando, que pode filtrar eficazmente os ións de calcio e magnesio na auga, activar a calidade da auga e evitar a formación de escala despois.
En resumo, resúmense o dano causado pola escala aos xeradores de vapor e os métodos de tratamento a escala. A escala é a "fonte de centos de perigos" para os xeradores de vapor. Polo tanto, durante o uso do equipo, as augas residuais deben ser descargadas baixo presión sobre o tempo para evitar a xeración de escala e eliminar os riscos. Tamén axudará a aforrar o consumo de enerxía e ampliará a vida útil do xerador de vapor.