O vapor usado para bollos de vapor, bollos ao vapor e arroz nas fábricas de alimentos. Por unha banda, o vapor contacta directamente cos alimentos e a contaminación do vapor afectará a seguridade e a calidade dos alimentos e o consumo de vapor tamén afectará o custo dun único produto.
Os bollos ao vapor, os bollos ao vapor e o arroz son procesados a través dunha caixa de vapor pechada. O vapor no vapor é inxectado uniformemente por varias boquillas e a temperatura no vapor mantense por encima dos 120 ° C.
Nesta aplicación, a calidade do vapor ten un impacto significativo no proceso de bollos de vapor, bollos ao vapor e arroz. Hai riscos potenciais se se usa vapor industrial xerado por caldeiras ou vapor das centrais térmicas.
O vapor industrial é producido por caldeiras, que levarán unha certa cantidade de auga de forno rico en sal. Durante o transporte de vapor industrial, a suciedade e a corrosión e a ferruxe ao longo do camiño provocarán unha contaminación secundaria de vapor, contaminación de auga amarela ao vapor, diversas impurezas en vapor e gases non condensables que inflúen en factores como a humidade, o vapor, etc., afectarán a calidade do produto dos alimentos. A contaminación común do vapor inclúe contaminación física, contaminación química e contaminación biolóxica.
Dado que a presión de vapor requirida polo proceso de vapor é só de 0,2-1barg; Para transportar vapor economicamente, a presión de subministración de vapor adoita ser de 6-10barg. Isto require a descompresión do vapor que entra no vapor e unha diferenza de presión de descompresión relativamente grande levará ao superenriquecido do vapor descendente, o vapor superenriquecido ten as mesmas características que o aire seco, aínda que o vapor superenriquecido ten unha temperatura máis alta e ten máis calor que a saturación, pero a calor da condensación da condensación do superenriquecido é moi pequena e a calor da vaporización liberada pola condensación da condensación do superenriquecido. E leva moito tempo para que a temperatura do vapor superenriquecido caia ata a temperatura saturada, a taxa de penetración de calor do vapor superenriquecido é moi inferior á do vapor saturado e o tempo de calefacción dos bollos ao vapor está prolongado e o uso de vapor superencalentado para o quecemento reducirá o rendemento de equipos de vapor.
Dado que os bollos ao vapor están en contacto directo con Steam, para mellorar a seguridade, a calidade e o sabor dos alimentos, é necesario realizar certos pretratamentos no vapor industrial necesario para o proceso de vapor. En termos de economía e comodidade, o uso de dispositivos de ultra-filtración de alta precisión é unha opción adecuada para solucións de xeración de vapor limpas.
O dispositivo de filtro de vapor super está deseñado especialmente para o vapor limpo de calidade alimentaria. Está feito de todo aceiro inoxidable e ten unha boa resistencia á corrosión e resistencia a escala alta.
O material de filtro de núcleo do super filtro está feito de feltro sinterizado de aceiro inoxidable (fibra de alta temperatura sinterizada), con gran área de filtración, forza de filtro de alta filtro, alta precisión de filtración e longa vida útil. É adecuado para alimentos, bebidas, biofarmacéuticos e outras industrias. O interior e fóra do elemento do filtro están forrados con protectores de aceiro inoxidable, e a forza global do elemento do filtro é alta.
O material do filtro de vapor limpo cumpre as normas relevantes da FDA dos Estados Unidos (título CFR 21) e da Unión Europea (CE/1935/2004). Todos os materiais, como materiais de filtro de aceiro inoxidable, tapóns finais, materiais de selado, etc. /2004) Na normativa relevante sobre materiais de contacto de alimentos, o elemento de filtro rexenerase mediante lavado de retroceso ou limpeza de baño de auga ultrasóns e as impurezas do material do filtro son lavadas, de xeito que prolongan a vida útil do filtro e reduce o custo.
O dispositivo de filtro de vapor limpo está composto por sección de recollida e descarga de augas residuais, separación de auga de vapor de alta eficiencia e sección de descarga de gas non condensable, sección de descompresión e estabilización, sección de filtración grosa e filtración fina e sección de mostraxe (opcional). Garantía de calidade de vapor limpo.
Nalgunhas aplicacións de vapor de rede de calor, o vapor limpo xerado polo dispositivo Super Filter úsase como vapor de pretratamento, e o vapor limpo despois do tratamento é inxectado no tanque de auga de aceiro inoxidable de aceiro inoxidable illado pola calor, e o vapor está bañado en auga de RO, o que pode eliminar aínda máis a posible contaminación biolóxica.
A auga de RO contaminada será descargada automaticamente segundo a concentración de TDS, reducindo o consumo de enerxía e a perda de calor ao tempo que se asegura un vapor limpo. O dispositivo de vapor do baño de auga pulveriza directamente no tanque para quentar e evaporar ou auga para eliminar o superenriquecido e realizar unha presión estable de subministración de vapor saturado seco.
O tanque máis grande pode equilibrar eficazmente a flutuación instantánea da carga e a subministración pasiva de fluxo ultra-pequeno. Integra o xerador de vapor limpo, o desuperheater e o acumulador de calor para realizar o tratamento limpo do vapor da rede de calor, e todo o proceso non hai case atenuación e perda de eficiencia de vapor industrial.
O vapor limpo de calidade alimentaria xerado polo dispositivo de ultra-filtración é adecuado para a maioría das industrias como alimentos, bebidas, cervexa e bioloxía, así como aplicacións como o quentamento directo da inxección de vapor limpo, esterilización de vapor de materiais e esterilización de equipos e válvulas de tubería de material.
Tempo de publicación: setembro de 05-2023
