head_banner

O xerador de vapor eléctrico totalmente automático NOBETH AH 72KW úsase na industria farmacéutica

Descrición curta:

O papel dos xeradores de vapor na industria farmacéutica

O vapor de alta temperatura ten capacidades de esterilización moi fortes e pódese usar para esterilizar equipos e sistemas farmacéuticos.Ademais, os hospitais requiren esterilización con vapor a alta temperatura para o equipamento médico diario.A esterilización con vapor é eficaz e eficiente.Os xeradores de vapor son amplamente utilizados na industria médica e farmacéutica.Desempeña un papel indispensable e é moi utilizado.


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Na estrita industria médica e farmacéutica, o vapor pódese dividir aproximadamente en vapor industrial, vapor de proceso e vapor puro segundo os requisitos de pureza.O vapor industrial úsase principalmente para quentar produtos de contacto non directo e pódese subdividir en vapor industrial común e vapor sen produtos químicos.O vapor industrial ordinario refírese ao vapor que se prepara mediante a suavización da auga municipal.É un sistema de influencia indirecta e úsase para quentar o contacto indirecto cos procesos do produto.En xeral, só se considera o sistema anticorrosivo.

Vapor sen produtos químicos refírese ao vapor preparado engadindo floculante á auga municipal purificada.É un sistema de influencia indirecta e úsase principalmente para a humidificación do aire, o quecemento de produtos de contacto non directo, a esterilización de equipos de proceso de produtos non directos e os materiais de refugallo.Inactivación do líquido residual, etc. O vapor libre de produtos químicos non debe conter compostos volátiles como amoníaco e hidracina.

proceso de vapor

O vapor de proceso utilízase principalmente para quentar e esterilizar produtos, e o condensado debe cumprir os estándares de auga potable urbana.

vapor puro

O vapor puro prepárase por destilación.O condensado debe cumprir os requisitos de auga para inxección.O vapor puro prepárase a partir de auga bruta.A auga bruta utilizada foi tratada e cumpre polo menos os requisitos de auga potable.Moitas empresas usarán auga purificada ou auga para inxección para preparar vapor puro.O vapor puro non contén aditivos volátiles e, polo tanto, non está contaminado por impurezas de amina ou hidracina, o que é moi importante para evitar a contaminación dos produtos inxectables.

Aplicacións de esterilización por vapor

A esterilización con vapor a alta temperatura é un método de esterilización que pode matar todos os microorganismos, incluídas as esporas, e ten o mellor efecto de esterilización.

Na industria farmacéutica, o vapor de alta temperatura xerado polos xeradores de vapor adoita utilizarse para esterilizar os equipos de produción e o ambiente de produción para evitar que as bacterias e outros contaminantes afecten aos medicamentos e evitar a contaminación bacteriana dos ingredientes activos dos medicamentos, o que resulta en unha diminución da calidade dos fármacos e mesmo a perda dos fármacos.desguazado.

Aplicacións de purificación e extracción de vapor

Os xeradores de vapor xogan un papel no proceso de produción de moitos compostos farmacéuticos.Por exemplo, hai compostos nas materias primas dos produtos biofarmacéuticos.Cando só necesitamos purificar un deles para facer drogas, podemos utilizar xeradores de vapor puro para axudar segundo os seus diferentes puntos de ebulición.A purificación de compostos tamén se pode realizar mediante destilación, extracción e xeración de formulación.
O xerador de vapor é fácil de usar, pode funcionar de forma continua ou regular e é fácil de manexar.Utiliza un controlador PLC avanzado e dedicado cun rendemento estable, bos materiais de produción e baixo consumo de enerxía e baixo custo.O desenvolvemento de xeradores de vapor limpo xoga un papel importante na industria farmacéutica, aforrando custos humanos e materiais á vez que mellora a eficiencia.Isto está en liña cos requisitos da industria farmacéutica.

Como producir vapor AH presentación da empresa 02 socio02 máis área


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo