Xerador de vapor
-
Xerador de vapor eléctrico de 36kW para planchar
O coñecemento apunta a saber á hora de escoller un xerador de vapor de calefacción eléctrica
O xerador de vapor eléctrico totalmente automático é un dispositivo mecánico que usa a calefacción eléctrica para quentar a auga en vapor. Non hai chama aberta, nin necesidade de supervisión especial e operación dun botón, aforrar tempo e preocupación.
O xerador de vapor eléctrico está composto principalmente por sistema de abastecemento de auga, sistema de control automático, forno e sistema de calefacción e sistema de protección de seguridade. Os xeradores de vapor de calefacción eléctrica son adecuados para industrias como o procesamento de alimentos, a farmacia médica, a industria bioquímica, a planería de roupa, a maquinaria de envasado e a investigación experimental. Entón, a que debemos prestar atención á hora de escoller un xerador de vapor de calefacción eléctrica? -
Xerador de vapor eléctrico de 90kW para aromaterapia
Principio e función do sistema de recuperación de calor do xerador de vapor
A auga de golpe da caldeira de vapor é en realidade a auga saturada de alta temperatura baixo a presión de funcionamento da caldeira e hai moitos problemas para tratalo.
En primeiro lugar, despois de que se descargue as augas residuais de alta temperatura, unha gran cantidade de vapor secundario será parpadeado debido á caída de presión. Por mor da seguridade e protección ambiental, debemos mesturalo con auga de refrixeración para o arrefriamento. A mestura eficiente e tranquila de vapor e auga sempre foi algo que non se pode ignorar. pregunta.
En consideración aos requisitos de seguridade e protección ambiental, as augas residuais de alta temperatura despois da evaporación do flash deben arrefriarse efectivamente. Se as augas residuais se mesturan directamente co líquido de refrixeración, o líquido de refrixeración será inevitablemente contaminado polas augas residuais, polo que só se pode descargar, que será un gran desperdicio. -
24kW Electric Steam Gnerator
Cambiar o equipo está cambiando o xerador de vapor para a fábrica de tricotacións de beneficios
A industria de teceduría comezou cedo e desenvolveuse ata o presente, tanto en tecnoloxía como en equipos están a innovar constantemente. Ante a situación de que unha determinada fábrica de tricotar detén de cando en vez o subministro de vapor, o tradicional método de subministración de vapor perde a súa vantaxe. ¿Pode o xerador de vapor usado na fábrica de tricotar resolver o dilema?
Os produtos de punto teñen unha gran demanda de vapor debido aos requisitos do proceso, e o vapor é necesario para tinguir o quecemento e plancharse. Se se detén o subministro de vapor, pódese imaxinar o impacto nas empresas de tricô.
Un avance no pensamento, as fábricas de tricotar usan xeradores de vapor para substituír os métodos tradicionais de subministración de vapor, aumentar a autonomía, acenderse cando queres usar e desactivar cando non estea en uso, evitar os atrasos da produción causados por problemas de subministración de vapor e aforrar custos de man de obra e enerxía.
Ademais, cos rápidos cambios no ambiente xeral, os requisitos para a protección ambiental son cada vez máis elevados e os custos e dificultades de procesamento aumentan gradualmente. A produción e xestión da industria de tricotar son aceleradas iterativamente, e o obxectivo final é frear a contaminación. As fábricas de tricô utilizan xeradores de vapor para promover a transformación e a actualización de empresas, tecnoloxía comercial para mercados, equipos para beneficios, operación totalmente automática, a mellor opción para os sistemas de vapor de aforro de enerxía nas empresas de tricô. -
Xerador de vapor eléctrico de 48kw para o hospital
Como limpar a lavandería na lavandería do hospital? O xerador de vapor é a súa arma secreta
Os hospitais son lugares onde se concentran os xermes. Despois de que os pacientes estean hospitalizados, empregarán a roupa, as follas e os colchas emitidos polo hospital uniformemente, que van desde uns días ata varios meses. As colas de sangue e incluso xermes de pacientes serán inevitablemente manchadas nestas roupas. Como limpa o hospital e desinfecta esta roupa? -
Xerador de vapor eléctrico de 9kw
Como escoller o tipo adecuado de xerador de vapor
Ao escoller un modelo de xerador de vapor, todos deben aclarar primeiro a cantidade de vapor empregado e, a continuación, decidir usar un xerador de vapor coa potencia correspondente. Deixemos que o fabricante do xerador de vapor te presente.
Xeralmente hai tres métodos para calcular o uso do vapor:
1. O consumo de vapor calcúlase segundo a fórmula de cálculo da transferencia de calor. As ecuacións de transferencia de calor normalmente estiman o uso de vapor analizando a saída de calor do equipo. Este método é máis complicado, porque algúns factores son inestables e os resultados obtidos poden ter certos erros.
2. Pódese usar un medidor de fluxo para realizar unha medida directa en función do uso de vapor.
3. Aplique a enerxía térmica nominal dada polo fabricante de equipos. Os fabricantes de equipos normalmente indican a potencia térmica clasificada estándar na placa de identificación do equipo. A potencia de calefacción clasificada adoita usarse para marcar a saída de calor en KW, mentres que o uso de vapor en kg/h depende da presión de vapor seleccionada. -
Xerador integrado de 720kW integrado
Vantaxes do xerador integrado de vapor integrado
1. Deseño global
O xerador de vapor integrado montado por deslizamento ten o seu propio depósito de combustible, tanque de auga e suavizante de auga e pódese usar cando se conecta á auga e á electricidade, eliminando o problema da disposición de canalización. Ademais, engádese unha bandexa de aceiro na parte inferior do xerador de vapor para a comodidade, o que é conveniente para o movemento e o uso en xeral, que é sen preocupación e conveniente.
2. Suavizante de auga purifica a calidade da auga
O xerador integrado de vapor integrado montado en patinaxe está equipado con tratamento de auga brando en tres etapas, que pode purificar automaticamente a calidade da auga, eliminar efectivamente o calcio, o magnesio e outros ións de escala na auga e mellorar o equipo de vapor.
3. Baixo consumo de enerxía e alta eficiencia térmica
Ademais do baixo consumo de enerxía, o xerador de vapor a aceite ten as características da alta taxa de combustión, gran superficie de calefacción, baixa temperatura do gas de escape e menos perda de calor. -
Caldeira de vapor industrial de 720kw
Método de golpe de caldeira de vapor
Hai dous métodos principais de golpes de caldeiras de vapor, é dicir, o golpe de fondo e o golpe continuo. A forma de descarga de augas residuais, o propósito da descarga de augas residuais e a orientación da instalación dos dous son diferentes, e normalmente non se poden substituír.
O golpe de fondo, tamén coñecido como Blowdown cronometrado, é abrir a válvula de gran diámetro na parte inferior da caldeira durante uns segundos para explotar, de xeito que se pode lavar unha gran cantidade de auga e sedimento en pota baixo a acción da presión da caldeira. . Este método é un método ideal de escoria, que se pode dividir en control manual e control automático.
O golpe continuo tamén se denomina golpe de superficie. Xeralmente, unha válvula está situada no lado da caldeira e a cantidade de augas residuais é controlada controlando a apertura da válvula, controlando así a concentración de TDs nos sólidos solubles en auga da caldeira.
Hai moitas formas de controlar o golpe da caldeira, pero o primeiro que hai que considerar é o noso obxectivo exacto. Un é controlar o tráfico. Unha vez que calculamos o golpe necesario para a caldeira, debemos proporcionar un medio para controlar o fluxo. -
Caldeira de vapor de gas baixo de nitróxeno
Como distinguir se o xerador de vapor é un xerador de vapor de nitróxeno baixo
O xerador de vapor é un produto ecolóxico que non descarga gases de residuos, residuos de residuos e augas residuais durante o funcionamento, e tamén se denomina caldeira ecolóxica. Aínda así, os óxidos de nitróxeno aínda se emitirán durante o funcionamento de grandes xeradores de vapor a gas. Para minimizar a contaminación industrial, o estado promulgou indicadores estritos de emisión de óxido de nitróxeno e pediu a todos os sectores da sociedade a substituír as caldeiras ecolóxicas.
Por outra banda, as estritas políticas de protección ambiental tamén animaron aos fabricantes de xeradores de vapor a innovar continuamente na tecnoloxía. As caldeiras tradicionais de carbón retiráronse gradualmente da etapa histórica. Os novos xeradores de vapor de calefacción eléctrica, xeradores de vapor de nitróxeno e xeradores de vapor de nitróxeno ultra-baixo, convértense na principal forza na industria do xerador de vapor.
Os xeradores de vapor de combustión de baixo nitróxeno refírense aos xeradores de vapor con emisións baixas de NOx durante a combustión de combustible. A emisión de NOx do xerador de vapor de gas natural tradicional é de aproximadamente 120 ~ 150mg/m3, mentres que a emisión normal de NOx do xerador de vapor de nitróxeno baixo é de aproximadamente 30 ~ 80 mg/m2. Aqueles con emisións de NOx por baixo de 30 mg/m3 chámanse xeradores de vapor de nitróxeno ultra-baixo. -
Xerador de vapor industrial eléctrico de 360kW
Como aforrar tempo e esforzo na fermentación do viño de froitas?
Hai infinidade de tipos de froitas no mundo, e o consumo regular de froitas tamén será beneficioso para a súa saúde, pero o consumo frecuente de froitas tamén pode facer aburrir a xente, polo que moita xente fará froitas no viño de froita.
O método de cervexa de viño de froita é sinxelo e fácil de dominar, e o contido de alcol no viño de froita é baixo, o que é beneficioso para a saúde. Algunhas froitas comúns no mercado tamén se poden converter en viño de froita.
O proceso tecnolóxico da elaboración de viño de froita: froita fresca → clasificación → esmagamento, desteming → pulpa de froita → separación e extracción de zume → aclaración → zume claro → fermentación → vertido de barril → almacenamento de viño → filtración → tratamento en frío → mestura → filtración → produto acabado.
A fermentación é un paso importante na elaboración de viños de froitas. Emprega a fermentación da levadura e as súas enzimas para metabolizar o azucre no zume de froitas ou froitas en alcol e úsano para inhibir o crecemento de microorganismos nocivos. -
Caldeira de vapor industrial de 90kw
A influencia do caudal de gas de saída do xerador de vapor na temperatura.
Os factores influentes do cambio de temperatura do vapor superenriquecido do xerador de vapor inclúen principalmente o cambio da temperatura e do caudal do gas de combustión, a temperatura e o caudal do vapor saturado e a temperatura da auga desacougante.
1. A influencia da temperatura do gas de combustión e da velocidade de fluxo na toma do forno do xerador de vapor: Cando a temperatura do gas de combustión ea velocidade de fluxo aumentan, a transferencia de calor convectiva do supercalentador aumentará, polo que a absorción de calor do superencallador aumentará, polo que o vapor aumentará a temperatura.
Hai moitas razóns que afectan a temperatura e o caudal do gases, como o axuste da cantidade de combustible no forno, a forza da combustión, o cambio da natureza do combustible en si (é dicir, o cambio da porcentaxe de varios compoñentes contidos no carbón) e o axuste do exceso de aire. , o cambio de modo de operación do queimador, a temperatura da auga do xerador de vapor, a limpeza da superficie de calefacción e outros factores, sempre que calquera destes factores cambie significativamente, produciranse varias reaccións en cadea e está directamente relacionada co cambio de temperatura e caudal do gas.
2. A influencia da temperatura saturada do vapor e do caudal na entrada do superaltero do xerador de vapor: Cando a temperatura saturada de vapor é baixa e o caudal de vapor faise máis grande, o superador é necesario para provocar máis calor. En tales circunstancias, inevitablemente provocará cambios na temperatura de traballo do superador, polo que afecta directamente a temperatura do vapor superenriquecido. -
Xerador de vapor eléctrico de 64kw
Un xerador de vapor é unha caldeira industrial que quenta a auga a unha determinada temperatura e xera vapor de alta temperatura. É un gran dispositivo de enerxía térmica. Durante o proceso de traballo da caldeira, a empresa debe considerar o seu custo de uso para asegurarse de que se axuste ao principio de uso económico e práctico e minimizar o custo.
Construción da sala de caldeiras e os seus custos materiais
A construción da sala de caldeiras da caldeira de vapor pertence ao ámbito da enxeñaría civil e as normas de construción deben cumprir as disposicións relevantes das "regulacións da caldeira de vapor". Os axentes de tratamento de auga da sala de caldeiras, axentes de deslegación, líquidos lubricantes, axentes reducindo, etc., son facturados segundo o consumo anual total e os descontos son repartidos por tonelada de vapor e inclúense no custo fixo ao calcular.
Pero o xerador de vapor non precisa construír unha sala de caldeiras e o custo é insignificante. -
Xerador de vapor eléctrico de 1080kW
A produción de fábrica consume moito vapor todos os días. Como aforrar enerxía, reducir o consumo de enerxía e reducir os custos operativos das empresas é un problema que todos os propietarios están moi preocupados. Cortámonos á persecución. Hoxe falaremos do custo de producir 1 tonelada de vapor por equipos de vapor no mercado. Asumimos 300 días hábiles ao ano e o equipo corre 10 horas ao día. A comparación entre o xerador de vapor Nobeth e outras caldeiras móstrase na táboa seguinte.
Equipos de vapor Enerxía de combustible prezo de consumo de unidades de combustible 1 tonelada de consumo de enerxía de vapor (RMB/h) Custo de combustible dun ano Xerador de vapor Nobeth 63m3/h 3.5/M3 220.5 661500 Caldeira de aceite 65kg/h 8/kg 520 1560000 Caldeira de gas 85m3/h 3.5/M3 297.5 892500 Caldeira a carbón 0,2kg/h 530/t 106 318000 Caldeira eléctrica 700kw/h 1/kW 700 2100000 Caldeira de biomasa 0,2kg/h 1000/t 200 600000 aclarar:
Caldeira de biomasa 0,2kg/h 1000 yuan/t 200 600000
Custo de combustible de 1 tonelada de vapor durante 1 ano
1. O prezo unitario da enerxía en cada rexión fluctúa moito e tómase a media histórica. Para máis detalles, convértese segundo o prezo da unidade local real.
2. O custo anual de combustible das caldeiras a carbón é o máis baixo, pero a contaminación por gases de cola das caldeiras a carbón é grave e o estado ordenou prohibilas;
3. O consumo de enerxía das caldeiras de biomasa tamén é relativamente baixo, e o mesmo problema de emisión de gases de residuos foi prohibido parcialmente nas primeiras e segundas cidades do delta do río Pearl;
4. As caldeiras eléctricas teñen o maior custo de consumo de enerxía;
5. Excluíndo as caldeiras a carbón, os xeradores de vapor Nobeth teñen os menores custos de combustible.
