XERADOR DE VAPOR
-
Xerador de vapor eléctrico de 36kw para planchar
Puntos de coñecemento a coñecer á hora de elixir un xerador de vapor de calefacción eléctrica
O xerador de vapor eléctrico totalmente automático é un dispositivo mecánico que utiliza calefacción eléctrica para quentar a auga en vapor. Non hai chama aberta, non hai necesidade de supervisión especial e operación cun só botón, aforrando tempo e preocupación.
O xerador de vapor eléctrico está composto principalmente por sistema de abastecemento de auga, sistema de control automático, forno e sistema de calefacción e sistema de protección de seguridade. Os xeradores de vapor eléctricos de calefacción son axeitados para industrias como procesamento de alimentos, farmacia médica, industria bioquímica, ferro de roupa, maquinaria de envasado e investigación experimental. Entón, a que debemos prestar atención ao elixir un xerador de vapor de calefacción eléctrica? -
Xerador de vapor eléctrico de 90kw para aromaterapia
Principio e función do sistema de recuperación de calor de purga do xerador de vapor
A auga de purga da caldeira de vapor é de feito auga saturada a alta temperatura baixo a presión de funcionamento da caldeira, e hai moitos problemas sobre como tratala.
Primeiro de todo, despois de que se descarguen as augas fecais a alta temperatura, unha gran cantidade de vapor secundario desprenderase debido á caída de presión. Por motivos de seguridade e protección ambiental, debemos mesturalo con auga de refrixeración para arrefriar. A mestura eficiente e silenciosa de vapor e auga sempre foi algo que non se pode ignorar. pregunta.
Tendo en conta os requisitos de seguridade e protección ambiental, as augas residuais a alta temperatura despois da evaporación instantánea deben arrefriarse de forma eficaz. Se as augas fecais se mesturan directamente co líquido de refrixeración, o líquido de refrixeración estará inevitablemente contaminado polas augas fecais, polo que só se pode verter, o que será un gran desperdicio. -
Generador de vapor eléctrico de 24 kW
Cambiar o equipo é cambiar o xerador de vapor para o beneficio da fábrica de malla
A industria do teceduría comezou cedo e desenvolveuse ata o presente, tanto en tecnoloxía como en equipamentos están a innovar constantemente. Ante a situación de que unha determinada fábrica de calceta detén a subministración de vapor de cando en vez, o método tradicional de subministración de vapor perde a súa vantaxe. O xerador de vapor usado na fábrica de malla pode resolver o dilema?
Os produtos de punto teñen unha gran demanda de vapor debido aos requisitos do proceso, e o vapor é necesario para tinguir o quentamento e o ferro do cubo. Se se detén o subministro de vapor, pódese imaxinar o impacto nas empresas de tricô.
Avance no pensamento, as fábricas de tricô usan xeradores de vapor para substituír os métodos tradicionais de subministración de vapor, mellorar a autonomía, acenderse cando quere usar e apagarse cando non están en uso, evitar atrasos de produción causados por problemas de subministración de vapor e aforrar custos de man de obra e enerxía. .
Ademais, cos rápidos cambios no ambiente xeral, os requisitos de protección ambiental son cada vez máis altos e os custos e dificultades de procesamento aumentan gradualmente. A produción e xestión da industria de mallas son iterativamente aceleradas e o obxectivo final é frear a contaminación. As fábricas de tricô usan xeradores de vapor para promover a transformación e mellora das empresas, tecnoloxía de comercio para mercados, equipos para beneficios, operación totalmente automática cun só botón, a mellor opción para sistemas de vapor de aforro enerxético nas empresas de tricô. -
Xerador de vapor eléctrico de 48kw para hospital
Como limpar a roupa na lavandería do hospital?O xerador de vapor é a súa arma secreta
Os hospitais son lugares onde se concentran os xermes. Despois de que os pacientes sexan hospitalizados, usarán uniformemente a roupa, as sabas e as colchas emitidas polo hospital, que van desde uns días ata varios meses. As manchas de sangue e mesmo os xermes dos pacientes estarán inevitablemente manchadas nestas roupas. Como limpa e desinfecta o hospital esta roupa? -
Xerador de vapor eléctrico de 9 kw
Como elixir o tipo correcto de xerador de vapor
Ao elixir un modelo de xerador de vapor, todos deben aclarar primeiro a cantidade de vapor utilizada e, a continuación, decidir usar un xerador de vapor coa potencia correspondente. Deixemos que o fabricante do xerador de vapor che presente.
Xeralmente hai tres métodos para calcular o uso de vapor:
1. O consumo de vapor calcúlase segundo a fórmula de cálculo da transferencia de calor. As ecuacións de transferencia de calor normalmente estiman o uso de vapor analizando a saída de calor do equipo. Este método é máis complicado, porque algúns factores son inestables, e os resultados obtidos poden ter certos erros.
2. Pódese utilizar un caudalímetro para realizar unha medición directa baseada no uso de vapor.
3. Aplicar a potencia térmica nominal dada polo fabricante do equipo. Os fabricantes de equipos adoitan indicar a potencia térmica nominal estándar na placa de identificación do equipo. A potencia de calefacción nominal adoita utilizarse para marcar a potencia calorífica en kW, mentres que o consumo de vapor en kg/h depende da presión de vapor seleccionada. -
xerador de vapor integrado de 720 kW montado en patín
Vantaxes do xerador de vapor integrado montado sobre patines
1. Deseño xeral
O xerador de vapor integrado montado no patín ten o seu propio depósito de combustible, depósito de auga e suavizante de auga, e pódese usar cando está conectado á auga e á electricidade, eliminando o problema do deseño das tubaxes. Ademais, engádese unha bandexa de aceiro na parte inferior do xerador de vapor para maior comodidade, o que é conveniente para o movemento e o uso en xeral, sen preocupacións e cómodo.
2. O suavizante de auga purifica a calidade da auga
O xerador de vapor integrado montado sobre patíns está equipado cun tratamento de auga branda en tres etapas, que pode purificar automaticamente a calidade da auga, eliminar eficazmente o calcio, o magnesio e outros ións incrustados na auga e facer que o equipo de vapor funcione mellor.
3. Baixo consumo de enerxía e alta eficiencia térmica
Ademais do baixo consumo de enerxía, o xerador de vapor de aceite ten as características de alta taxa de combustión, gran superficie de quecemento, baixa temperatura dos gases de escape e menor perda de calor. -
Caldeira de vapor industrial de 720 kW
Método de purga da caldeira de vapor
Hai dous métodos principais de purga das caldeiras de vapor, a saber, a purga de fondo e a purga continua. A forma de vertedura de augas residuais, a finalidade da descarga de augas residuais e a orientación da instalación dos dous son diferentes e, polo xeral, non se poden substituír entre si.
A purga inferior, tamén coñecida como purga temporizada, consiste en abrir a chave de gran diámetro na parte inferior da caldeira durante uns segundos para explotar, de xeito que unha gran cantidade de auga da pota e sedimentos poden ser eliminadas baixo a acción da caldeira. presión. . Este método é un método de escoria ideal, que se pode dividir en control manual e control automático.
A purga continua tamén se denomina purga superficial. Xeralmente, unha chave está configurada no lado da caldeira e a cantidade de sumidoiros contrólase controlando a apertura da chave, controlando así a concentración de TDS nos sólidos solubles en auga da caldeira.
Hai moitas formas de controlar a descarga da caldeira, pero o primeiro que hai que ter en conta é o noso obxectivo exacto. Unha delas é controlar o tráfico. Unha vez calculada a purga necesaria para a caldeira, debemos proporcionar un medio de control do caudal. -
caldeira de vapor de gas baixo en nitróxeno
Como distinguir se o xerador de vapor é un xerador de vapor baixo en nitróxeno
O xerador de vapor é un produto respectuoso co medio ambiente que non descarga gases residuais, residuos residuais e augas residuais durante o funcionamento, e tamén se denomina caldeira respectuosa co medio ambiente. Aínda así, aínda se emitirán óxidos de nitróxeno durante o funcionamento dos grandes xeradores de vapor de gas. Para minimizar a contaminación industrial, o Estado promulgou estritos indicadores de emisión de óxidos de nitróxeno e pediu a todos os sectores da sociedade que substitúan as caldeiras respectuosas co medio ambiente.
Por outra banda, as políticas estritas de protección ambiental tamén animaron aos fabricantes de xeradores de vapor a innovar continuamente na tecnoloxía. As caldeiras tradicionais de carbón foron retirándose progresivamente da etapa histórica. Novos xeradores de vapor de calefacción eléctrica, xeradores de vapor de nitróxeno baixo e xeradores de vapor de nitróxeno ultra baixos, convértense na principal forza na industria dos xeradores de vapor.
Os xeradores de vapor de combustión con baixo contido de nitróxeno refírese aos xeradores de vapor con baixas emisións de NOx durante a combustión do combustible. A emisión de NOx do xerador de vapor de gas natural tradicional é de aproximadamente 120 ~ 150 mg/m3, mentres que a emisión normal de NOx do xerador de vapor con baixo contido de nitróxeno é duns 30 ~ 80 mg/m2. Os que teñen emisións de NOx inferiores a 30 mg/m3 adoitan denominarse xeradores de vapor de nitróxeno ultra baixo. -
Xerador de vapor industrial eléctrico de 360 kW
Como aforrar tempo e esforzo na fermentación do viño de froita?
Hai innumerables tipos de froitas no mundo, e o consumo regular de froitas tamén será beneficioso para a túa saúde, pero o consumo frecuente de froitas tamén pode aburrir á xente, polo que moitas persoas converterán as froitas en viño de froitas.
O método de elaboración do viño de froita é sinxelo e fácil de dominar, e o contido de alcohol no viño de froita é baixo, o que é beneficioso para a saúde. Algunhas froitas comúns no mercado tamén se poden converter en viño de froitas.
O proceso tecnolóxico da elaboración do viño de froita: froita fresca → clasificación → trituración, despalillado → pulpa de froita → separación e extracción de zume → clarificación → zume claro → fermentación → vertedura en barrica → almacenamento do viño → filtración → tratamento en frío → mestura → filtración → produto acabado .
A fermentación é un paso importante na elaboración de viños de froitas. Utiliza a fermentación do lévedo e os seus encimas para metabolizar o azucre das froitas ou os zumes de froitas en alcohol, e utilízao para inhibir o crecemento de microorganismos nocivos. -
Caldeira de vapor industrial de 90 kw
A influencia do caudal de gas de saída do xerador de vapor na temperatura!
Os factores que inflúen no cambio de temperatura do vapor sobrequentado do xerador de vapor inclúen principalmente o cambio da temperatura e o caudal do gas de combustión, a temperatura e o caudal do vapor saturado e a temperatura da auga que se desobrequenta.
1. A influencia da temperatura dos gases de combustión e da velocidade de fluxo na saída do forno do xerador de vapor: cando a temperatura dos gases de combustión e a velocidade de fluxo aumentan, a transferencia de calor convectiva do sobrequentador aumentará, polo que aumentará a absorción de calor do sobrequentador, polo que o vapor A temperatura subirá.
Hai moitas razóns que afectan á temperatura e ao caudal dos gases de combustión, como o axuste da cantidade de combustible no forno, a forza da combustión, o cambio da natureza do propio combustible (é dicir, o cambio da porcentaxe). de diversos compoñentes contidos no carbón), e o axuste do exceso de aire. , o cambio do modo de funcionamento do queimador, a temperatura da auga de entrada do xerador de vapor, a limpeza da superficie de calefacción e outros factores, sempre que algún destes factores cambie significativamente, ocorrerán varias reaccións en cadea e o Está directamente relacionado. ao cambio de temperatura e caudal dos gases de combustión.
2. A influencia da temperatura do vapor saturado e da taxa de fluxo na entrada do superquentador do xerador de vapor: cando a temperatura do vapor saturado é baixa e o caudal de vapor aumenta, é necesario que o sobrequentador traia máis calor. En tales circunstancias, inevitablemente provocará cambios na temperatura de traballo do sobrequentador, polo que afectará directamente á temperatura do vapor sobrequentado. -
Xerador de vapor eléctrico de 64 kW
Un xerador de vapor é unha caldeira industrial que quenta auga a unha determinada temperatura e xera vapor a alta temperatura. É un gran dispositivo de enerxía térmica. Durante o proceso de traballo da caldeira, a empresa debe considerar o seu custo de uso para garantir que se axusta ao principio de uso económico e práctico e minimiza o custo.
Construción da sala de caldeiras e os seus custos materiais
A construción da sala de caldeiras de vapor pertence ao ámbito da enxeñaría civil e as normas de construción deben cumprir as disposicións pertinentes do "Regulamento sobre caldeiras de vapor". Os axentes de tratamento de augas de sala de caldeiras, os de descorigación, os fluídos lubricantes, os reductores, etc., factúranse en función do consumo total anual, e os descontos prorratean por tonelada de vapor, e inclúense no custo fixo ao calcular.
Pero o xerador de vapor non necesita construír unha sala de caldeiras e o custo é insignificante. -
Xerador de vapor eléctrico de 1080 kW
A produción en fábrica consome moito vapor todos os días. Como aforrar enerxía, reducir o consumo de enerxía e reducir os custos operativos das empresas é un problema que preocupa moito a todos os empresarios. Cortémonos á persecución. Hoxe falaremos do custo de producir 1 tonelada de vapor mediante equipos de vapor no mercado. Asumimos 300 días laborables ao ano e o equipo funciona 10 horas ao día. A comparación entre o xerador de vapor Nobeth e outras caldeiras móstrase na seguinte táboa.
Equipos de vapor Enerxía de combustible consumo Prezo unitario de combustible 1 tonelada de consumo de enerxía de vapor (RMB/h) Custo do combustible por 1 ano Xerador de vapor Nobeth 63 m3/h 3,5/m3 220,5 661500 Caldeira de gasoil 65 kg/h 8/kg 520 1560000 caldeira de gas 85 m3/h 3,5/m3 297,5 892500 Caldeira de carbón 0,2 kg/h 530/t 106 318000 caldeira eléctrica 700 kW/h 1/kw 700 2100000 Caldeira de biomasa 0,2 kg/h 1000/t 200 600000 aclarar:
Caldeira de biomasa 0,2 kg/h 1000 yuan/t 200 600000
Custo de combustible de 1 tonelada de vapor durante 1 ano
1. O prezo unitario da enerxía en cada rexión varía moito e tómase a media histórica. Para obter máis información, converte segundo o prezo unitario local real.
2. O custo anual do combustible das caldeiras de carbón é o máis baixo, pero a contaminación dos gases de cola das caldeiras de carbón é grave e o Estado ordenou prohibilas;
3. O consumo de enerxía das caldeiras de biomasa tamén é relativamente baixo, e o mesmo problema de emisión de gases residuais foi parcialmente prohibido nas cidades de primeiro e segundo nivel do delta do río Pearl;
4. As caldeiras eléctricas teñen o maior custo de consumo de enerxía;
5. Excluíndo as caldeiras de carbón, os xeradores de vapor Nobeth teñen os custos de combustible máis baixos.
