Tratamento de auga para a caldeira de vapor

Descrición curta:

Raza de perigosidade do xerador de vapor Slagging
A escoria do xerador de vapor de biomasa non só aumenta a carga de traballo do funcionamento da caldeira, o mantemento e a reparación, pon en perigo seriamente a seguridade e o funcionamento económico, senón que tamén pode obrigar ao forno a reducir a carga ou incluso a ser obrigado a apagar. O escoria en si é un proceso físico e químico complexo, que tamén ten as características da autointensificación. Unha vez que a caldeira estea escoria, debido á resistencia térmica da capa de escoria, a transferencia de calor deteriorarase e aumentará a temperatura na garganta do forno e a superficie da capa de escoria. Ademais, a superficie da capa de escoria é rugosa e as partículas de escoria son máis propensas a adherirse, obtendo un proceso de escoria máis intenso. A continuación móstrase unha breve lista de riscos causados polo escoria do xerador de vapor.

Envíenos un correo electrónico

Detalle do produto

Etiquetas de produto

1. A escoria na boquilla do queimador cambia a estrutura do fluxo de aire na toma do queimador, destrúe as condicións aerodinámicas no forno e afecta o proceso de combustión. Cando a boquilla está seriamente bloqueada debido á escoria, a caldeira de vapor debe operarse a carga reducida ou obrigada a apagar.
2. A escoria na parede refrigerada por auga levará a un quecemento desigual de compoñentes individuais, o que terá un efecto adverso sobre a seguridade do ciclo de auga de circulación natural e a desviación térmica da parede refrigerada por auga e pode causar danos nas tubaxes de parede refrigerada por auga.
3. A escoria na superficie de calefacción aumentará a resistencia á transferencia de calor, debilitará a transferencia de calor, reducirá a absorción de calor do fluído de traballo, aumentará a temperatura de escape, aumentará a perda de calor de escape e reducirá a eficiencia da caldeira. Para manter o funcionamento normal da caldeira, é necesario aumentar a cantidade de aire ao tempo que aumenta a cantidade de combustible, o que aumenta a carga do ventilador do soplador e inducía o ventilador e aumenta o consumo de enerxía auxiliar. Por conseguinte, a escoria reduce significativamente a eficiencia económica do funcionamento da caldeira de vapor.
4. Cando se produce a escoria na superficie de calefacción, para manter o funcionamento normal do xerador de vapor, é necesario aumentar o volume de aire. Se a capacidade dos equipos de ventilación é limitada, xunto con escoria, é fácil causar bloqueo parcial do paso de gases, aumentar a resistencia do gas de combustión e dificultar o aumento do volume de aire do ventilador, polo que ten que ser obrigado a reducir a operación de carga.
5. Despois de escoria na superficie de calefacción, a temperatura do gas de combustión na toma do forno aumenta, obtendo un aumento da temperatura superenriquecida. Ademais, a desviación térmica causada pola escoria pode causar facilmente o superenriquecido no supercalentador. Neste momento, para manter a temperatura de superenriquecido e protexer o recalentador, tamén é necesario limitar a carga durante o exercicio.