1. સતત ઉચ્ચ તાપમાન ગરમીનો સ્રોત પ્રદાન કરો
ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ દરમિયાન, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ સોલ્યુશનનો ઉપયોગ મેટલ સાથે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ થવા માટે કરવો જરૂરી છે, અને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ સોલ્યુશન તૂટક તૂટક હીટિંગ બોઇલરોનો ઉપયોગ કરી શકતું નથી. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પ્રોજેક્ટની સામાન્ય પ્રગતિને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, તેને સતત ઉચ્ચ-તાપમાન ગરમી સ્રોત પ્રદાન કરવા માટે વરાળ જનરેટરની સ્વચાલિત તાપમાન નિયંત્રણ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે. સ્ટીમ જનરેટર વિશેષ તાપમાન નિયંત્રણ સિસ્ટમથી સજ્જ છે, જે ઉપયોગ દરમિયાન પ્રત્યક્ષ અથવા પરોક્ષ રીતે નિયંત્રિત થઈ શકે છે.
2. પ્લેટિંગ અસરમાં વધારો
ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગનો મુખ્ય હેતુ સખ્તાઇ, કાટ પ્રતિકાર, સૌંદર્ય શાસ્ત્ર, ગરમી પ્રતિકાર અને ધાતુના અન્ય ગુણધર્મોને વધારવાનો છે, અને સ્ટીમ જનરેટર મુખ્યત્વે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ ફેક્ટરીઓમાં સેપોનિફિકેશન પૂલ અને ફોસ્ફેટિંગ પૂલ માટે યોગ્ય છે. ગરમ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ સોલ્યુશન સતત temperature ંચા તાપમાનમાંથી પસાર થાય છે તે ગરમી પછી ધાતુની સપાટીને વધુ સારી રીતે વળગી રહે છે.
3. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પ્લાન્ટની operating પરેટિંગ કિંમત ઘટાડવી
ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ સ્ટીમ જનરેટરની તુલનામાં, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ છોડમાં બળતણ ગેસ સ્ટીમ જનરેટરનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ છોડના ઉત્પાદન ખર્ચને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડી શકે છે. માત્ર તાપમાન નિયંત્રણ સિસ્ટમનો ઉપયોગ વરાળના વપરાશને નિયંત્રિત કરવા માટે જ થઈ શકે છે, પરંતુ કચરો ગરમી પુન recovery પ્રાપ્તિ તકનીકનો ઉપયોગ એકત્રિત વધારાની ગરમીનો ઉપયોગ કરવા માટે થઈ શકે છે, બોઇલરમાં ઠંડા પાણીને ગરમ કરવા માટે, ગરમીનો સમય ઘટાડે છે અને energy ર્જા વપરાશ ઘટાડે છે.