ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ માટે 0.5T ગેસોઇલ સ્ટીમ બોઇલર

1. સતત ઉચ્ચ તાપમાન ગરમી સ્ત્રોત પ્રદાન કરો
ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ દરમિયાન, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ સોલ્યુશનનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટ કરવા માટે મેટલ સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરવા માટે જરૂરી છે, અને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ સોલ્યુશન તૂટક તૂટક હીટિંગ બોઇલર્સનો ઉપયોગ કરી શકતું નથી. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પ્રોજેક્ટની સામાન્ય પ્રગતિને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, વરાળ જનરેટરની સ્વચાલિત તાપમાન નિયંત્રણ સિસ્ટમનો ઉપયોગ તેને સતત ઉચ્ચ-તાપમાન ગરમીના સ્ત્રોત સાથે પ્રદાન કરવા માટે જરૂરી છે. સ્ટીમ જનરેટર ખાસ તાપમાન નિયંત્રણ સિસ્ટમથી સજ્જ છે, જે ઉપયોગ દરમિયાન પ્રત્યક્ષ અથવા પરોક્ષ રીતે નિયંત્રિત કરી શકાય છે.
2. પ્લેટિંગ અસરમાં વધારો
ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગનો મુખ્ય હેતુ ધાતુની જ કઠિનતા, કાટ પ્રતિકાર, સૌંદર્ય શાસ્ત્ર, ગરમી પ્રતિકાર અને અન્ય ગુણધર્મોને વધારવાનો છે અને સ્ટીમ જનરેટર મુખ્યત્વે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ ફેક્ટરીઓમાં સેપોનિફિકેશન પૂલ અને ફોસ્ફેટિંગ પૂલ માટે યોગ્ય છે. ગરમ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ સોલ્યુશન સતત ઊંચા તાપમાનમાંથી પસાર થાય છે તે ગરમ કર્યા પછી ધાતુની સપાટીને વધુ સારી રીતે વળગી રહે છે.
3. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પ્લાન્ટના સંચાલન ખર્ચમાં ઘટાડો
ઈલેક્ટ્રિક હીટિંગ સ્ટીમ જનરેટરની સરખામણીમાં, ઈલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પ્લાન્ટ્સમાં ઈંધણ ગેસ સ્ટીમ જનરેટરનો ઉપયોગ ઈલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પ્લાન્ટ્સના ઉત્પાદન ખર્ચમાં ઘણો ઘટાડો કરી શકે છે. વરાળના વપરાશને નિયંત્રિત કરવા માટે માત્ર તાપમાન નિયંત્રણ પ્રણાલીનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી, પરંતુ કચરો ઉષ્મા પુનઃપ્રાપ્તિ તકનીકનો ઉપયોગ એકત્રિત વધારાની ગરમીનો ઉપયોગ બોઈલરમાં ઠંડા પાણીને ગરમ કરવા માટે થાય છે, ગરમીનો સમય ઘટાડે છે અને ઉર્જાનો વપરાશ ઘટાડે છે.