હેડ_બેનર

0.8T ગેસ સ્ટીમ બોઈલર કોંક્રીટ રેડવાની પ્રક્રિયા માટે

ટૂંકું વર્ણન:

કોંક્રિટ રેડવાની પ્રક્રિયા માટે સ્ટીમ જનરેટરનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો


કોંક્રિટ રેડવામાં આવે તે પછી, સ્લરીમાં હજુ સુધી કોઈ તાકાત નથી, અને કોંક્રિટનું સખત થવું એ સિમેન્ટના સખત પર આધાર રાખે છે. ઉદાહરણ તરીકે, સામાન્ય પોર્ટલેન્ડ સિમેન્ટનો પ્રારંભિક સેટિંગ સમય 45 મિનિટ છે, અને અંતિમ સેટિંગ સમય 10 કલાક છે, એટલે કે, કોંક્રિટ રેડવામાં આવે છે અને તેને સ્મૂથ કરવામાં આવે છે અને તેને ખલેલ પહોંચાડ્યા વિના ત્યાં મૂકવામાં આવે છે, અને તે 10 કલાક પછી ધીમે ધીમે સખત થઈ શકે છે. જો તમે કોંક્રિટના સેટિંગ રેટને વધારવા માંગતા હો, તો તમારે સ્ટીમ ક્યોરિંગ માટે ટ્રાયરોન સ્ટીમ જનરેટરનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે. તમે સામાન્ય રીતે નોંધ કરી શકો છો કે કોંક્રિટ રેડવામાં આવે તે પછી, તેને પાણીથી રેડવાની જરૂર છે. આનું કારણ એ છે કે સિમેન્ટ એ હાઇડ્રોલિક સિમેન્ટિટિયસ સામગ્રી છે, અને સિમેન્ટનું સખત થવું તાપમાન અને ભેજ સાથે સંબંધિત છે. કોંક્રિટ માટે તેના હાઇડ્રેશન અને સખ્તાઇની સુવિધા માટે યોગ્ય તાપમાન અને ભેજની સ્થિતિ બનાવવાની પ્રક્રિયાને ક્યોરિંગ કહેવામાં આવે છે. સંરક્ષણ માટેની મૂળભૂત શરતો તાપમાન અને ભેજ છે. યોગ્ય તાપમાન અને યોગ્ય પરિસ્થિતિઓ હેઠળ, સિમેન્ટનું હાઇડ્રેશન સરળતાથી આગળ વધી શકે છે અને કોંક્રિટની મજબૂતાઈના વિકાસને પ્રોત્સાહન આપે છે. કોંક્રિટના તાપમાનના વાતાવરણનો સિમેન્ટના હાઇડ્રેશન પર મોટો પ્રભાવ છે. તાપમાન જેટલું ઊંચું છે, તેટલું ઝડપી હાઇડ્રેશન રેટ અને ઝડપથી કોંક્રિટની મજબૂતાઈ વિકસે છે. જ્યાં કોંક્રિટને પાણીયુક્ત કરવામાં આવે છે તે જગ્યા ભીની છે, જે તેની સુવિધા માટે સારી છે.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

સિમેન્ટ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયામાં સ્ટીમ ક્યોરિંગ એ અનિવાર્ય કડી છે. તે માત્ર ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની સ્થિરતા સાથે સંબંધિત નથી, પરંતુ કોંક્રિટની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, ઉત્પાદન ખર્ચ અને ઊર્જા વપરાશને પણ સીધી અસર કરે છે. માત્ર ઠંડા શિયાળામાં જ નહીં, કોંક્રીટને વારંવાર ગરમ કરવાની જરૂર પડે છે, પરંતુ ગરમ ઉનાળામાં, અંદર અને બહાર અથવા સતત તાપમાન વચ્ચેના વધુ પડતા તાપમાનના તફાવતને કારણે સર્જાતી તિરાડોને ટાળવા માટે, કોંક્રીટને સ્ટીમ ક્યોરિંગની જરૂર પડે છે. કોંક્રિટ ક્યોરિંગ સ્ટીમ જનરેટર સાથે સિમેન્ટ ઉત્પાદનોની સ્ટીમ ક્યોરિંગ એ જરૂરી માધ્યમ છે. પ્રીકાસ્ટ બીમ ફીલ્ડ કન્સ્ટ્રકશનથી લઈને ફોર્મવર્ક સ્પ્લીસીંગ, બીમ પોરીંગ, સ્ટીમ ક્યોરિંગ અને અન્ય પ્રોડક્શન સ્ટેજ સુધી, કોંક્રીટ પ્રીકાસ્ટ ઘટકોમાં સખત ઓપરેશનલ આવશ્યકતાઓ અને વિશિષ્ટતાઓ હોવી જરૂરી છે, ખાસ કરીને ક્યોરિંગ સ્ટેજમાં. બિલ્ડિંગ સુવિધાઓની મજબૂતાઈ અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે, કોંક્રિટ ક્યોરિંગ સ્ટીમ જનરેટરનો ઉપયોગ કરવાનો આગ્રહ રાખીને કોંક્રિટ ઘટકોને જાળવવાનું ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે. કોંક્રિટ ક્યોરિંગ સ્ટીમ જનરેટરનો ઉપયોગ કોંક્રિટ સખ્તાઇ માટે યોગ્ય સખત તાપમાન અને ભેજ પ્રદાન કરી શકે છે, બાંધકામ પ્રક્રિયાને ઝડપી બનાવી શકે છે અને પ્રિફેબ્રિકેટેડ બીમની સલામતી અને ગુણવત્તાની ખાતરી કરી શકે છે. સૌથી મહત્વની બાબત એ છે કે કોંક્રિટ જાળવણી માટે વરાળ જનરેટર સામગ્રી, પ્રક્રિયાઓ અને સાધનો અનુસાર સ્થાનિક પરિસ્થિતિઓને અનુકૂલિત કરી શકાય છે. પ્રકાશન શક્તિને સુનિશ્ચિત કરવાના આધાર પર, અવશેષ વિકૃતિને ઓછું કરો અને ઉપચાર ચક્રને ટૂંકો કરો, જે ઉપચાર પદ્ધતિની સ્થાપના માટે માર્ગદર્શક વિચારધારા છે.
નોબેથ સ્ટીમ જનરેટરમાં ઝડપી વરાળ ઉત્પાદન, પર્યાપ્ત વરાળ વોલ્યુમ, પાણી અને વીજળીનું વિભાજન, ઉચ્ચ સલામતી કામગીરી અને એક-બટન કામગીરી છે, જે અનુકૂળ અને ઝડપી છે અને ઉત્પાદન અને જાળવણીની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.

ગેસ તેલ વરાળ જનરેટર તેલ ગેસ સ્ટીમ જનરેટરની વિગતો તેલ ગેસ સ્ટીમ જનરેટર તેલ સ્ટીમ જનરેટરની વિશિષ્ટતા તેલ ગેસ સ્ટીમ જનરેટર - ટેકનોલોજી સ્ટીમ જનરેટર ઇલેક્ટ્રિક પ્રક્રિયા કેવી રીતે કંપની પરિચય02 ભાગીદાર02 પ્રદર્શન


  • ગત:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો