મુખ્યત્વે

કોંક્રિટ રેડતા ઉપચાર માટે 0.8 ટી ગેસ સ્ટીમ બોઈલર

ટૂંકા વર્ણન:

કોંક્રિટ રેડતા ઉપચાર માટે સ્ટીમ જનરેટરનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો


કોંક્રિટ રેડ્યા પછી, સ્લરીમાં હજી સુધી કોઈ શક્તિ નથી, અને કોંક્રિટનું સખ્તાઇ સિમેન્ટની સખ્તાઇ પર આધારિત છે. ઉદાહરણ તરીકે, સામાન્ય પોર્ટલેન્ડ સિમેન્ટનો પ્રારંભિક સેટિંગ સમય 45 મિનિટનો છે, અને અંતિમ સેટિંગનો સમય 10 કલાક છે, એટલે કે, કોંક્રિટ રેડવામાં આવે છે અને સ્મૂથ કરવામાં આવે છે અને તેને ખલેલ પહોંચાડ્યા વિના ત્યાં મૂકવામાં આવે છે, અને તે 10 કલાક પછી ધીમે ધીમે સખ્તાઇ કરી શકે છે. જો તમે કોંક્રિટનો સેટિંગ રેટ વધારવા માંગતા હો, તો તમારે વરાળ ઉપચાર માટે ટ્રાયન સ્ટીમ જનરેટરનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે. તમે સામાન્ય રીતે નોંધ કરી શકો છો કે કોંક્રિટ રેડ્યા પછી, તેને પાણીથી રેડવાની જરૂર છે. આ એટલા માટે છે કારણ કે સિમેન્ટ એ હાઇડ્રોલિક સિમેન્ટીસિટીસ સામગ્રી છે, અને સિમેન્ટની સખ્તાઇ તાપમાન અને ભેજથી સંબંધિત છે. કોંક્રિટ માટે તેના હાઇડ્રેશન અને સખ્તાઇને સરળ બનાવવા માટે યોગ્ય તાપમાન અને ભેજની સ્થિતિ બનાવવાની પ્રક્રિયાને ઉપચાર કહેવામાં આવે છે. સંરક્ષણ માટેની મૂળ પરિસ્થિતિઓ તાપમાન અને ભેજ છે. યોગ્ય તાપમાન અને યોગ્ય પરિસ્થિતિઓમાં, સિમેન્ટનું હાઇડ્રેશન સરળતાથી આગળ વધી શકે છે અને નક્કર શક્તિના વિકાસને પ્રોત્સાહન આપી શકે છે. કોંક્રિટનું તાપમાન વાતાવરણ સિમેન્ટના હાઇડ્રેશન પર મોટો પ્રભાવ ધરાવે છે. તાપમાન જેટલું .ંચું છે, હાઇડ્રેશન રેટ જેટલું ઝડપી છે અને કોંક્રિટની શક્તિ ઝડપથી વિકસે છે. કોંક્રિટને પાણીયુક્ત કરવામાં આવે છે તે સ્થાન ભીના છે, જે તેની સુવિધા માટે સારું છે.


ઉત્પાદન વિગત

ઉત્પાદન ટ tag ગ્સ

સ્ટીમ ક્યુરિંગ એ સિમેન્ટ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયામાં અનિવાર્ય કડી છે. તે ફક્ત ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની સ્થિરતા સાથે જ સંબંધિત નથી, પરંતુ કોંક્રિટના ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, ઉત્પાદન ખર્ચ અને energy ર્જા વપરાશને સીધી અસર કરે છે. માત્ર ઠંડા શિયાળામાં જ, કોંક્રિટને વારંવાર ગરમ કરવાની જરૂર છે, પરંતુ ગરમ ઉનાળામાં, અંદર અને બહાર અથવા સતત તાપમાન વચ્ચેના તાપમાનના તફાવતને લીધે થતી તિરાડોને ટાળવા માટે, કોંક્રિટને વરાળ ઉપચારની જરૂર છે. કોંક્રિટ ક્યુરિંગ સ્ટીમ જનરેટર સાથે જોડાયેલા સિમેન્ટ પ્રોડક્ટ્સના વરાળ ઉપચાર એ જરૂરી માધ્યમ છે. પ્રીસ્ટ બીમ ફીલ્ડ કન્સ્ટ્રક્શનથી માંડીને ફોર્મવર્ક સ્પ્લિંગ, બીમ રેડતા, વરાળ ક્યુરિંગ અને અન્ય ઉત્પાદન તબક્કાઓ સુધી, કોંક્રિટ પ્રીકાસ્ટ ઘટકોમાં સખત ઓપરેશનલ આવશ્યકતાઓ અને વિશિષ્ટતાઓ હોવી જરૂરી છે, ખાસ કરીને ઉપચારના તબક્કામાં. બિલ્ડિંગ સુવિધાઓની મક્કમતા અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ખાસ કરીને કોંક્રિટ ક્યુરિંગ સ્ટીમ જનરેટરનો ઉપયોગ કરવાનો આગ્રહ કરીને કોંક્રિટ ઘટકો જાળવવાનું ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે. કોંક્રિટ ક્યુરિંગ સ્ટીમ જનરેટરનો ઉપયોગ કોંક્રિટ સખ્તાઇ માટે યોગ્ય સખ્તાઇનું તાપમાન અને ભેજ પ્રદાન કરી શકે છે, બાંધકામ પ્રક્રિયાને વેગ આપે છે અને પ્રિફેબ્રિકેટેડ બીમની સલામતી અને ગુણવત્તાની ખાતરી કરી શકે છે. સૌથી અગત્યની બાબત એ છે કે કોંક્રિટ જાળવણી માટે વરાળ જનરેટર સામગ્રી, પ્રક્રિયાઓ અને ઉપકરણો અનુસાર સ્થાનિક પરિસ્થિતિઓમાં અનુકૂળ થઈ શકે છે. પ્રકાશનની શક્તિને સુનિશ્ચિત કરવા, અવશેષ વિકૃતિને ઘટાડવા અને ક્યુરિંગ ચક્રને ટૂંકાવી દેવાના આધાર પર, જે ક્યુરિંગ સિસ્ટમ સ્થાપિત કરવા માટે માર્ગદર્શક વિચારધારા છે.
નોબેથ સ્ટીમ જનરેટરમાં ઝડપી વરાળ ઉત્પાદન, પૂરતું સ્ટીમ વોલ્યુમ, પાણી અને વીજળી અલગ થવું, ઉચ્ચ સલામતી પ્રદર્શન અને એક-બટન ઓપરેશન છે, જે અનુકૂળ અને ઝડપી છે, અને ઉત્પાદન અને જાળવણીની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.

ગઠન -તેલ જનનરેટર તેલ ગેસ સ્ટીમ જનરેટરની વિગતો તેલ ગેસ વરાળ જનરેટર તેલ સ્ટીમ જનરેટરનો સ્પેક તેલ ગેસ સ્ટીમ જનરેટર - તકનીક વરાળ જનરેટરે વીજળી પ્રક્રિયા શા માટે કંપની પરિચય 02 ભાગીદાર 02 અતિશયતા


  • ગત:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો