કોંક્રિટ જાળવણી માટે 108 કેડબલ્યુ ઇલેક્ટ્રિક સ્ટીમ જનરેટર

એક-ક્લિક સંપૂર્ણ સ્વચાલિત. વપરાશકર્તાને ફક્ત તાપમાન સેટ કરવાની અને શરૂઆતમાં યોગ્ય વીજ પુરવઠો તૈયાર કરવાની જરૂર છે, અને વરાળનો સતત પ્રવાહ હશે.
કોંક્રિટ સ્ટીમ ક્યુરિંગને ચાર તબક્કામાં વહેંચી શકાય છે: સ્થિર સ્ટોપ, હીટિંગ, સતત તાપમાન અને ઠંડક. કોંક્રિટના વરાળ ઉપચારને નીચેની ચાર આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી જોઈએ:
1. સ્થિર સ્ટોપ અવધિ દરમિયાન, આજુબાજુનું તાપમાન 5 ° સે કરતા ઓછું ન રાખવું જોઈએ, અને તાપમાન ફક્ત રેડવાની સમાપ્તિ પછી અને કોંક્રિટની અંતિમ ગોઠવણી 4 થી 6 કલાક સુધી વધારી શકાય છે.
2. હીટિંગ રેટ 10 ° સે/કલાકથી વધુ ન હોવો જોઈએ.
3. સતત તાપમાનના સમયગાળા દરમિયાન, કોંક્રિટનું આંતરિક તાપમાન 60 ° સે કરતા વધુ ન હોવું જોઈએ, અને મોટા કદના કોંક્રિટ 65 ° સે કરતા વધુ ન હોવી જોઈએ. સતત તાપમાન ઉપચારનો સમય ઘટકોની ડિમોલિંગ તાકાત આવશ્યકતાઓ, કોંક્રિટ મિશ્રણ ગુણોત્તર અને પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓના આધારે પરીક્ષણો દ્વારા નક્કી થવો જોઈએ.
4. ઠંડક દર 10 ° સે/કલાક કરતા વધારે ન હોવો જોઈએ.
નોબેથ સ્ટીમ જનરેટરનું તાપમાન અને દબાણ મુક્તપણે ગોઠવી શકાય છે, અને તે સેટ તાપમાન અનુસાર સતત અને સ્થિર આઉટપુટ કરી શકે છે, જે સોયાબીન ઉત્પાદનોના સુગંધને વધુ સારી રીતે ઉત્તેજીત કરી શકે છે. તાપમાન નિર્ધારિત મૂલ્ય સુધી પહોંચ્યા પછી, નોબેથ સ્ટીમ જનરેટર આપમેળે સતત તાપમાન મોડ બની જશે, જે લાંબા ગાળાના ઓપરેશનમાં નોંધપાત્ર પ્રમાણમાં બળતણ ખર્ચ બચાવે છે, જે સામાન્ય વરાળ જનરેટરની પહોંચની બહાર છે.
નોબેથ સ્ટીમ જનરેટરએ ઉચ્ચ નિયંત્રણ ચોકસાઇ સાથે માઇક્રોકોમ્પ્યુટર કંટ્રોલ સિસ્ટમ વિકસાવી છે. તે સોયા દૂધમાં બીન ડ્રેગને રચાય તે માટે સ્ટીમ ડ્રેનેજ સિસ્ટમથી સજ્જ છે; ઉપયોગ કરતા પહેલા નળના પાણી અથવા શુદ્ધ પાણીને પાણીની ટાંકીમાં મૂકો, અને પાણી ભરાઈ જાય ત્યારે મૂકો, તે સતત ગરમ થઈ શકે છે અને 30 મિનિટથી વધુ સમય માટે ઉપયોગમાં લઈ શકાય છે; પાણીની ટાંકીમાં બિલ્ટ-ઇન સેફ્ટી વાલ્વ હોય છે, અને જ્યારે દબાણ સલામતી વાલ્વના નિર્ધારિત દબાણથી વધી જાય છે, ત્યારે તે આપમેળે સલામતી વાલ્વ ડ્રેનેજ ફંક્શન ખોલશે; સલામતી સંરક્ષણ ઉપકરણ: જ્યારે બોઈલર પાણી (પાણીની તંગી સંરક્ષણ ઉપકરણ) વીજ પુરવઠો ઓછો હોય ત્યારે આપમેળે કાપી નાખો.