પોર્ટેબલ 48 કેડબ્લ્યુ જીએચ શ્રેણીનું સંચાલન કરવું સરળ છે સ્વચાલિત ઇલેક્ટ્રિક સ્ટીમ જનરેટર કાપડ ઉદ્યોગમાં ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે

પ્રીટ્રિએટમેન્ટ, ડાઇંગ, પ્રિન્ટિંગ અને ફિનિશિંગ સહિતના સામાન્ય ગરમ અને રંગ પ્રક્રિયાઓ માટે જરૂરી ગરમી સ્રોત મૂળભૂત રીતે વરાળ દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવે છે. વરાળના ઉપયોગને અસરકારક રીતે સુધારવા માટે, કાપડના ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા કરવા માટે કાપડ મિલો માટે ખાસ વરાળ જનરેટરનો ઉપયોગ કરવો એ કાપડ વર્કશોપ માટે શ્રેષ્ઠ પસંદગી બની છે.

1. ગરમ અને રંગીન પ્રક્રિયા
કાપડ મિલો માટે, પરમ અને ડાઇંગ અને ફાઇબર પ્રોસેસિંગ બંને માટે સ્ટીમ હીટ સ્રોત જરૂરી છે. સ્ટીમ હીટ સ્રોતોના નુકસાનને અસરકારક રીતે બચાવવા માટે, ઘણી કાપડ કંપનીઓએ પરમ અને ડાઇંગ માટે ખાસ સ્ટીમ જનરેટર ખરીદ્યા છે. પર્મિંગ અને ડાઇંગ માટે ખાસ સ્ટીમ જનરેટરનો ઉપયોગ પરવાનગી અને રંગ માટે થાય છે, જે રાસાયણિક પ્રક્રિયા પ્રક્રિયા પણ છે. રાસાયણિક સારવાર પછી ફાઇબર સામગ્રીને વારંવાર ધોવા અને સૂકવવા જરૂરી છે, જે મોટી માત્રામાં વરાળ ગરમીની energy ર્જા લે છે અને હાનિકારક પદાર્થો ઉત્પન્ન કરે છે જે હવા અને પાણીને પ્રદૂષિત કરે છે. જો તમે વરાળના ઉપયોગમાં સુધારો કરવા અને રંગ અને અંતિમ પ્રક્રિયા દરમિયાન પ્રદૂષણ ઘટાડવા માંગતા હો, તો તમારે વરાળના રૂપમાં ગરમી સ્રોત ખરીદવાની જરૂર છે. જો કે, આમાંથી લગભગ કોઈ પણ સાધન સીધા ઉચ્ચ-દબાણ વરાળનો ઉપયોગ કરી શકશે નહીં જે હમણાં જ ફેક્ટરીમાં પ્રવેશ્યું છે. Price ંચા ભાવે ખરીદેલી વરાળને ઉપયોગ માટે ઠંડુ કરવાની જરૂર છે, જે મશીનમાં અપૂરતી વરાળ તરફ દોરી જાય છે. આનાથી એક વિરોધાભાસી પરિસ્થિતિ created ભી થઈ છે જ્યાં ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ-દબાણ વરાળનો સીધો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી અને ઉપકરણોમાં વરાળ ઇનપુટ અપૂરતું છે, પરિણામે વરાળનો કચરો આવે છે.

2. વર્કશોપમાં મોઇશ્ચરાઇઝિંગ
કાપડ ફેક્ટરીઓને હવાના ભેજમાં ઉચ્ચ વધઘટને કારણે કાપડ ઉત્પન્ન કરવામાં મુશ્કેલીઓ છે. ઉદાહરણ તરીકે, યાર્ન તૂટી/ફેબ્રિક તણાવનું જોખમ અસમાન છે/સ્થિર વીજળી પેદા થાય છે જે નુકસાન અથવા નિષ્ફળતાનું કારણ બને છે, વગેરે.

વર્કશોપમાં તાપમાન અને ભેજ જાળવવાથી સામાન્ય ઉત્પાદન અને નફોની ખાતરી થઈ શકે છે. સુતરાઉ યાર્નમાં ચોક્કસ ભેજનું પ્રમાણ છે. જો તેમાં ભેજ શામેલ નથી, તો વજન ઘટાડવામાં આવશે, પૈસાના નુકસાનનો ઉલ્લેખ ન કરવો. કેટલીકવાર કાપડનું વજન ગ્રાહકની આવશ્યકતાઓને પણ પૂર્ણ કરી શકતું નથી, અને માલ મોકલી શકાતો નથી. તેથી, આ સમસ્યાને હલ કરવી તાત્કાલિક છે.

કાપડ ઉદ્યોગના ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા દરમિયાન, કાપડ ફેક્ટરીઓ હવાને યોગ્ય રીતે નિયંત્રિત કરવા માટે વરાળ જનરેટરનો ઉપયોગ કરે છે, જે સ્થિર વીજળીના પ્રભાવ અને તેના દ્વારા થતી પ્રક્રિયા મુશ્કેલીઓને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે. તે અડીને તંતુઓ વચ્ચેના ઘર્ષણને પણ બનાવી શકે છે અને ખરાબ ઉત્પાદનોમાં એકરૂપતા પ્રાપ્ત કરી શકે છે. સ્પિનિંગ તણાવ રેપ યાર્નના ઘર્ષણ પ્રતિકારને વધારે છે અને ઉપકરણોની પ્રક્રિયાની ગતિને અસરકારક રીતે વધારે છે, આમ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો થાય છે. મહત્ત્વની બાબત એ છે કે આ પ્રક્રિયામાં ભેજ અને ગરમીની સમસ્યાઓ બંને હલ થાય છે, અને વરાળના પરમાણુ કણો ઉચ્ચ-દબાણવાળા અણુઇઝેશન કરતા નાના હોય છે, તેથી અસર સારી છે.

3. વંધ્યીકરણ અને જીવાણુ નાશકક્રિયા
કાપડ ફેક્ટરીઓ ખરેખર તે ઉદ્યોગ છે જેને મોટાભાગના વરાળ જનરેટરની જરૂર હોય છે. સ્ટીમ જનરેટર્સનો ઉપયોગ ધાબળાના છાપકામ અને રંગની પ્રક્રિયામાં થાય છે. અલબત્ત, કાપડ ફેક્ટરીઓમાં વંધ્યીકરણ અને જીવાણુ નાશકક્રિયા પણ સહાય માટે વરાળ જનરેટરની જરૂર છે. ઉચ્ચ-તાપમાન વરાળ થોડી ગંદકીને વિસર્જન કરી શકે છે, ખાસ કરીને ધાબળા જેવા પ્રમાણમાં રફ સપાટીવાળા ઉત્પાદનો માટે. જો સફાઈ દરમિયાન ઉચ્ચ તાપમાન વરાળનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, તો તે વધુ અસરકારક રહેશે.

ધાબળાની રુંવાટીવાળું ગુણવત્તા બેક્ટેરિયા અને જીવાતને બંદર અને બ્રીડ કરવા માટે પ્રમાણમાં સરળ બનાવે છે. ટેક્સટાઇલ ફેક્ટરીઝને જ્યારે કાર્પેટ વહન કરે છે ત્યારે ધાબળાને વંધ્યીકૃત અને જીવાણુનાશક બનાવવાની જરૂર છે. આ સમયે, સ્ટીમ જનરેટર દ્વારા ઉત્પાદિત ઉચ્ચ-તાપમાન વરાળનો ઉપયોગ ધાબળાને વંધ્યીકૃત અને જીવાણુનાશ માટે કરી શકાય છે. ધાબળા વંધ્યીકૃત અને જીવાણુનાશક છે.