બળતણ જનનરેટર

સાફ સ્ટીમ જનરેટર નિસ્યંદન ટાંકી સ્ટીમ જનરેટર ઝડપી ડિલિવરી

બળતણ ગેસ સ્ટીમ જનરેટરનો પરિચય

1. વ્યાખ્યા
નામ સૂચવે છે તેમ, બળતણથી ચાલતા સ્ટીમ જનરેટર એ એક યાંત્રિક ઉપકરણ છે જે ગરમ પાણી અથવા વરાળમાં પાણી ગરમ કરવા માટે ડીઝલનો ઉપયોગ કરે છે; ગેસથી ચાલતા સ્ટીમ જનરેટર એ એક યાંત્રિક ઉપકરણ છે જે ગરમ પાણી અથવા વરાળમાં પાણીને ગરમ કરવા માટે કુદરતી ગેસનો ઉપયોગ કરે છે.

2. એપ્લિકેશનનો અવકાશ
બળતણ સ્ટીમ જનરેટરનો ઉપયોગ બાયોકેમિકલ, ફૂડ પ્રોસેસિંગ, મેડિકલ અને ફાર્માસ્યુટિકલ ઇન્ડસ્ટ્રીઝ, વગેરેમાં થાય છે; ગેસ સ્ટીમ જનરેટર મોટા કેન્ટીન, સાહસો અને સંસ્થાઓ, ફાસ્ટ ફૂડ રેસ્ટોરન્ટ્સ, હોટેલ રસોડું માટે યોગ્ય છે કે જેમાં રસોઈ પ્રોસેસિંગ સાધનોની જરૂર હોય, હોટલના રસોડામાં energy ર્જા બચત નવીનીકરણ, સૌનાસ, નાના અને મધ્યમ કદના સ્ટીમ બોઇલરોનું energy ર્જા-બચત નવીનીકરણ, વગેરે.

3. કાર્યકારી સિદ્ધાંત
1. બળતણ સ્ટીમ જનરેટર
બળતણ સ્ટીમ જનરેટર એ સ્ટીમ પાવર પ્લાન્ટનો મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે. પરોક્ષ ચક્ર રિએક્ટર પાવર પ્લાન્ટમાં, કોરમાંથી રિએક્ટર શીતક દ્વારા મેળવેલી ગરમી energy ર્જા તેને વરાળમાં ફેરવવા માટે ગૌણ લૂપ કાર્યકારી માધ્યમમાં સ્થાનાંતરિત થાય છે. ત્યાં બે પ્રકારના બાષ્પીભવન કરનારાઓ છે જે વરાળ-પાણીના વિભાજક અને ડ્રાયર્સ સાથે સુપરહિટેડ વરાળ અને સંતૃપ્ત બાષ્પીભવન બનાવે છે.
બળતણ સ્ટીમ જનરેટરમાં બે ભાગો હોય છે: ગરમ તેલનો ભાગ અને બાષ્પીભવન.

ગરમ તેલનો ભાગ ઉચ્ચ-તાપમાન હીટ ટ્રાન્સફર તેલ છે જે ગરમ તેલ પંપ દ્વારા અથવા સીધા હીટ કેરિયર હીટિંગ ફર્નેસથી વરાળ જનરેટરના ટ્યુબ બંડલમાં પ્રવેશ કરે છે. ટ્યુબમાં ગરમી ટ્યુબના બાહ્ય વાસણમાં ટ્યુબની દિવાલ દ્વારા ચોક્કસ પ્રવાહ દર અને તાપમાન પર, પાણીને ગરમ કરે છે, અને હીટ ટ્રાન્સફર તેલ ઠંડુ થાય છે અને રિસાયક્લિંગ માટે હીટિંગ ભઠ્ઠીમાં પાછા ફરે છે.

પલ્વરાઇઝ્ડ કોલસા અને હવાનું મિશ્રણ બર્નરમાંથી બહાર કા .વામાં આવે છે અને ભઠ્ઠીમાં બાકીની ગરમ હવા સાથે બળી જાય છે, મોટી માત્રામાં ગરમી મુક્ત કરે છે. કમ્બશન પછી ગરમ ફ્લુ ગેસ ક્રમિક રીતે ભઠ્ઠીમાંથી વહે છે, સ્લેગ કન્ડેન્સેશન ટ્યુબ બંડલ, સુપરહીટર, ઇકોનોમિઝર અને એર પ્રીહિટર, અને પછી ફ્લાય એશને દૂર કરવા માટે ધૂળ દૂર કરવાના ઉપકરણમાંથી પસાર થાય છે, અને તે પછી પ્રેરિત ડ્રાફ્ટ ચાહક દ્વારા ચીમનીને મોકલવામાં આવે છે.

2. ગેસ સ્ટીમ જનરેટર
બર્નર ગરમી પ્રકાશિત કરે છે, જે પ્રથમ રેડિયેશન હીટ ટ્રાન્સફર દ્વારા પાણીથી કૂલ્ડ દિવાલ દ્વારા શોષાય છે. પાણીથી કૂલ્ડ દિવાલમાં પાણી ઉકળે છે અને વરાળ બનાવે છે, વરાળની મોટી માત્રામાં વરાળ ડ્રમમાં પ્રવેશ કરે છે. અલગ સંતૃપ્ત વરાળ સુપરહીટરમાં પ્રવેશ કરે છે અને કિરણોત્સર્ગ અને સંવહન દ્વારા ભઠ્ઠીની ટોચ દ્વારા શોષી લેવાનું ચાલુ રાખે છે. અને આડી ફ્લુ અને પૂંછડી ફ્લુની ફ્લુ ગેસ ગરમી, અને સુપરહિટેડ વરાળને જરૂરી કામના તાપમાન સુધી પહોંચે છે.

4. ફાયદા
બળતણ અને ગેસ સંપૂર્ણ સ્વચાલિત સ્ટીમ જનરેટરના ઘણા ફાયદા છે. બાષ્પીભવન શાંત છે, પાણીને વહન ઘટાડે છે, અને બાષ્પીભવનની સપાટી મોટી છે; વરાળ સુકા અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની છે, ટ્યુબ દિવાલ પર સ્કેલિંગ ઘટાડે છે; અશાંત જ્યોત વમળની રચના કરવા માટે નીચેની તરફ જાય છે, જે પરિભ્રમણ મિશ્રણ થર્મલ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે તેની ખાતરી કરે છે.

5. કેસ લાક્ષણિકતાઓ
1. ફ્યુઅલ ગેસ સ્ટીમ જનરેટરની operating પરેટિંગ સિસ્ટમ સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત છે. વોટર લાઇન અને પાવર સપ્લાયને કનેક્ટ કર્યા પછી, તમારે ફક્ત સ્વચાલિત ઓપરેશન રાજ્યમાં પ્રવેશવા માટે બટન દબાવવાની જરૂર છે. ઓપરેશનને વધુ સુરક્ષિત અને ચિંતા મુક્ત બનાવવા માટે ચલાવવા માટે કોઈ વિશેષ કર્મચારીની જરૂર નથી.

2. આંતરિક ટાંકી ત્રણ-પાસ vert ભી પાણીની પાઇપ ક્રોસ-ફ્લો સ્ટ્રક્ચર અપનાવે છે. ફ્લુ ગેસ અને ફિન ટ્યુબ સંપૂર્ણ રીતે ફ્લશ અને ગરમીની આપલે કરવામાં આવે છે, અને થર્મલ કાર્યક્ષમતા 92%કરતા વધુ સુધી પહોંચે છે. સ્ટીમ બોઈલર અને બર્નર સંપૂર્ણ રીતે બનાવવામાં આવે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે બોઇલરની કમ્બશન સિસ્ટમ પ્રમાણસર છે, જે energy ર્જા બચત અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ તકનીકનું કાર્બનિક સંયોજન છે.

3. સંપૂર્ણ સ્વચાલિત નિયંત્રણ કાર્ય. બોઇલર operating પરેટિંગ સિસ્ટમ સંપૂર્ણ રીતે આપમેળે નિયંત્રિત થાય છે, અને બધી operating પરેટિંગ સ્થિતિ એલસીડી સ્ક્રીન પર સ્પષ્ટ રીતે જોઇ શકાય છે. તમે બર્નર વર્કિંગ સ્ટેટસ, બોઈલર વોટર લેવલની સ્થિતિ, વર્તમાન તાપમાન, ફીડ વોટર પમ્પ ચાલતી સ્થિતિ, ફોલ્ટ એલાર્મની સ્થિતિ, વગેરેનું નિરીક્ષણ કરી શકો છો, જેનાથી તમે કોઈપણ સમયે બોઇલર operating પરેટિંગ સ્થિતિને સમજવા અને વધુ આત્મવિશ્વાસ સાથે તેનો ઉપયોગ કરી શકો છો. ફૂલ-સ્ટાઇલ વન-બટન કંટ્રોલ તમને ફક્ત એક જ ક્લિકથી સંપૂર્ણ સ્વચાલિત કામગીરી દાખલ કરવાની મંજૂરી આપે છે, અને તમામ સલામતી સુરક્ષા ઉપકરણો કામ કરવાનું શરૂ કરે છે.

4. સલામત અને વૈજ્ .ાનિક માળખાકીય રચના. તે સેફ્ટી વાલ્વ, પ્રેશર કંટ્રોલર્સ અને જળ સ્તરના નિયંત્રણ સંરક્ષક જેવા બહુવિધ ઇન્ટરલોકિંગ સંરક્ષણ ઉપકરણોથી સજ્જ છે, જે વિશ્વસનીય છે અને થર્મલ વિસ્તરણ માટે અસરકારક રીતે વળતર આપવા માટે ફિન-ટાઇપ વોટર પાઇપ ક્રોસ-ફ્લો ફર્નેસ સ્ટ્રક્ચર અપનાવે છે, જે બોઇલર સ્ટ્રક્ચર બનાવે છે, સર્વિસ લાઇફને વિસ્તૃત કરે છે.

5. ઝડપી વરાળ. નાના પાણીની માત્રા અને મોટા સ્ટીમ ભોંયરુંની રચના તમને ટૂંકા સમયમાં વરાળ મેળવવાની મંજૂરી આપે છે. બિલ્ટ-ઇન સ્ટીમ-વોટર અલગ ઉપકરણ ઉચ્ચ સુકા વરાળની ખાતરી આપે છે.

આર્થિક મંદી અને ઘટતી આર્થિક વૃદ્ધિની પૃષ્ઠભૂમિ સામે, આર્થિક વિકાસ હવે નવા સામાન્ય વિકાસના તબક્કામાં પ્રવેશ કર્યો છે. આ મુશ્કેલ પરિસ્થિતિમાં, જીવનના તમામ ક્ષેત્રના વિકાસ પર ખૂબ અસર થઈ છે. જો કે, તાજેતરના વર્ષોમાં ઝડપી આર્થિક વૃદ્ધિ અને માથાદીઠ વપરાશના સ્તરમાં ધીમે ધીમે વધારા સાથે, કામદારોની વેતન પણ વધી છે. પરંતુ તેમ છતાં, હજી પણ મોટી સંખ્યામાં કંપનીઓ છે જે કામદારોની ભરતી કરી શકતી નથી, જે કંપનીઓના operating પરેટિંગ ખર્ચમાં અદ્રશ્ય રીતે વધારો કરે છે.

આ પ્રતિકૂળ વાતાવરણમાં, કંપનીઓ ટકી રહેવા અને વિકાસ કરવા માંગે છે. જો તેઓ તેમના operating પરેટિંગ ખર્ચને નિયંત્રિત કરવા માટે પગલાં લઈ શકતા નથી, તો પછી કંપની ફક્ત મહાન તરંગોના આ યુગમાં તરંગો દ્વારા ગળી જશે.

ચાલો ઉદાહરણ તરીકે ફૂડ પ્રોસેસિંગ ફેક્ટરીઓ લઈએ. ફૂડ પ્રોસેસિંગ ફેક્ટરીઓ મજૂર-સઘન ઉદ્યોગો છે, અને ફૂડ પ્રોસેસિંગ એ ઓછી નફાકારક ઉદ્યોગ છે. તેથી, આર્થિક મંદી અને વધતા વેતનના આ યુગમાં ઉદ્યોગો માટે ટકી રહેવું અને વિકાસ કરવો સરળ નથી. તેથી, ફૂડ પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટે કર્મચારીઓના હિતોને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના શક્ય તેટલું વ્યવસાયિક operating પરેટિંગ ખર્ચને નિયંત્રિત કરવા માટે તેમના શ્રેષ્ઠ પ્રયાસ કરવો આવશ્યક છે. પછી બહાર નીકળવાનો રસ્તો એ છે કે ઉત્પાદનની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા અને તે જ સમયે energy ર્જા વપરાશ ઘટાડવા માટે, ઉત્પાદન કડીથી શરૂ કરીને, energy ર્જા બચત અને પર્યાવરણને અનુકૂળ ઉપકરણો ખરીદવું.

ચાલો સ્ટીમ જનરેટર લઈએ, ઉદાહરણ તરીકે, ફૂડ પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ્સમાં સામાન્ય રીતે રસોઈ ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરીએ. બજારમાં મોટે ભાગે કોલસા, તેલ, ગેસ, બાયોમાસ અને ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગનો ઇંધણ તરીકે ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. તેથી તમારી પોતાની કંપનીની ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને કયા પ્રકારનું સ્ટીમ જનરેટર અનુરૂપ છે તે પસંદ કરવાથી કાળજીપૂર્વક નિર્ણય કરવો આવશ્યક છે. સામાન્ય રીતે, મોટા પાયે ફૂડ પ્રોસેસિંગ કંપનીઓ તેમના મોટા ઉત્પાદનના જથ્થાને કારણે કોલસા, તેલ, ગેસ અને બાયોમાસને બળતણ તરીકે ઉપયોગ કરે છે.

જો કે, પર્યાવરણને નિયંત્રિત કરવાના વધતા પ્રયત્નોને કારણે, તે સ્પષ્ટ છે કે કોલસાથી ચાલતા વરાળ જનરેટરનો ઉપયોગ અયોગ્ય છે, તેથી બળતણ તરીકે તેલ, ગેસ અથવા બાયોમાસનો ઉપયોગ કરનારા વરાળ જનરેટરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. નાના ફૂડ પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ્સ માટે, ઇલેક્ટ્રિકલી ગરમ વરાળ જનરેટર કંપનીની ઉત્પાદન વાસ્તવિકતા સાથે વધુ અનુરૂપ લાગે છે. કારણ કે વર્તમાન ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ સ્ટીમ જનરેટર એજ વેરીએબલ ફ્રીક્વન્સી હીટિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે, ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ સ્ટીમ જનરેટર ફેક્ટરીમાં વાસ્તવિક ઉત્પાદનની સ્થિતિ અનુસાર ચલાવી શકાય છે, જે અસરકારક રીતે energy ર્જાને બચાવી શકે છે અને ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડી શકે છે.

કેન્ટિન્સ અને રેસ્ટ restaurants રન્ટ્સ, જ્યાં મોટા પાયે ભોજન ઉત્પન્ન થાય છે અને જૂથો જમવાનું હોય છે, તે રસોઈના વાસણો માટે પ્રમાણમાં ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ ધરાવે છે. જો સલામત, energy ર્જા બચત અને પર્યાવરણને અનુકૂળ ભોજન ઉત્પાદનનાં વાસણોનો ઉપયોગ કરવામાં આવતો નથી, તો તે સામાન્ય ભોજનના ઉત્પાદન માટે ચોક્કસપણે પ્રતિકૂળ પરિણામો લેશે, આમ કેન્ટિન રેસ્ટોરન્ટની પ્રતિષ્ઠા અને કાર્યક્ષમતાને અસર કરે છે.

કેન્ટીન અને રેસ્ટોરાંમાં થર્મલ energy ર્જા સ્ત્રોતોની દ્રષ્ટિએ, ભૂતકાળના કેન્ટીન અને રેસ્ટોરન્ટ્સમાં મોટે ભાગે લાકડા, કોલસો વગેરેનો ઉપયોગ energy ર્જા સ્ત્રોતો તરીકે. સમાજની સતત પ્રગતિ સાથે, આ energy ર્જા સ્ત્રોતો ધીરે ધીરે લોકોની દૃષ્ટિથી દૂર થઈ ગયા છે, કારણ કે આ energy ર્જા સ્રોતોનો ઉપયોગ માત્ર કાર્યક્ષમતા ઓછી નથી, તે પ્રદૂષણ પેદા કરશે, અને સલામતીની અસરકારક ખાતરી આપી શકાતી નથી. તાજેતરના વર્ષોમાં energy ર્જાના ક્રમિક ઉદભવ સાથે, મોટાભાગના કેન્ટિન્સ અને રેસ્ટોરાં હાલમાં વધુ થર્મલ energy ર્જા સ્રોતોનો ઉપયોગ કરે છે: ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ, બળતણ તેલ, ગેસ અને બાયોમાસ. મેટરનો ઉપયોગ મુખ્ય પ્રવાહના energy ર્જા સ્ત્રોત તરીકે થાય છે.

સ્ટીમ જનરેટર, જેને નાના બોઇલર પણ કહેવામાં આવે છે, તે સામાન્ય રીતે કેન્ટિન્સ અને રેસ્ટોરાંમાં ખોરાક રાંધવા માટે હીટિંગ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરે છે. કારણ કે સ્ટીમ જનરેટર વોલ્યુમ 30l કરતા ઓછું છે, તેથી તેને બોઈલર તરીકે વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે. જટિલ બોઈલર વપરાશ પ્રમાણપત્રો માટે અરજી કરવાની જરૂર નથી, જે ગ્રાહકોને ઘણી મુશ્કેલી બચાવે છે.

કેન્ટીન અને રેસ્ટોરન્ટ ઉદ્યોગમાં બળતણ અને ગેસ સ્ટીમ જનરેટર્સનો ઉપયોગ ઓછો ખર્ચે, ઓછા પ્રતિબંધો, વરાળ જનરેશન સમયગાળો અને ઉપયોગમાં સરળતાને કારણે કરવામાં આવ્યો છે. તેના મૂળભૂત કાર્યકારી સિદ્ધાંત છે: બર્નર ગરમીને મુક્ત કરે છે, જે પ્રથમ રેડિયેશન હીટ ટ્રાન્સફર દ્વારા જળ-કૂલ્ડ દિવાલ દ્વારા શોષાય છે. પાણીથી કૂલ્ડ દિવાલમાં પાણી ઉકળે છે અને વરાળ બનાવે છે, વરાળની મોટી માત્રામાં વરાળ ડ્રમમાં પ્રવેશ કરે છે. અલગ સંતૃપ્ત વરાળ સુપરહીટરમાં પ્રવેશ કરે છે અને કિરણોત્સર્ગ દ્વારા ગરમ થાય છે અને કન્વેક્શન પદ્ધતિ ભઠ્ઠીની ટોચ અને આડી ફ્લુ અને પૂંછડી ફ્લુની ટોચ પરથી ફ્લુ ગેસની ગરમીને શોષી લે છે, અને સુપરહિટેડ વરાળને જરૂરી operating પરેટિંગ તાપમાન સુધી પહોંચે છે.

બળતણ ગેસ સ્ટીમ જનરેશનમાં નીચેની લાક્ષણિકતાઓ છે:

1. ઝડપથી 2-3 મિનિટની અંદર વરાળ ઉત્પન્ન કરો, થર્મલ કાર્યક્ષમતા 95%કરતા વધુ સુધી પહોંચી શકે છે, દબાણ સ્થિર છે, અને operating પરેટિંગ કિંમત ઓછી છે.
2. સંપૂર્ણ સ્વચાલિત operating પરેટિંગ સિસ્ટમ અને સ્વચાલિત ઉચ્ચ અને નીચા જળ સ્તરના સંરક્ષણ કાર્ય, માનવ શક્તિને બચાવવા.
3. નીચા અવાજ, નાના ધૂમ્રપાન અને ધૂળ ઉત્સર્જનની સાંદ્રતા, કાળા ધૂમ્રપાન નહીં, વર્ગ I પ્રાદેશિક ઉત્સર્જન ધોરણો, પર્યાવરણને અનુકૂળ અને વિશ્વસનીય સાથે સંપૂર્ણ રીતે સુસંગત.

4. તેનો ઉપયોગ બહુવિધ ખોરાકની પ્રક્રિયા માટે થઈ શકે છે: સ્ટોન પોટ ફિશ, બાફેલા ચોખા, ચોખા નૂડલ્સ, પેસ્ટ્રીઝ, સોયા પ્રોડક્ટ્સ, વગેરે. તેનો ઉપયોગ જીવાણુનાશક બાઉલ અને ચોપસ્ટિક્સ, નાના નહાવાના કેન્દ્રો માટે ગરમ અને પાણી પુરવઠો માટે પણ થઈ શકે છે. એક પોટ બહુવિધ હેતુ માટે વપરાય છે.
5. નાના અને ચોક્કસ, સુંદર દેખાવ, કોમ્પેક્ટ સ્ટ્રક્ચર અને ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે સરળ.

કારણ કે સ્ટીમ જનરેટર પરંપરાગત બોઇલરોથી અલગ છે કારણ કે તેમને વાર્ષિક નિરીક્ષણની જરૂર નથી, ઘણા વપરાશકર્તાઓએ તાજેતરમાં મને વરાળ જનરેટરના સિદ્ધાંત અને સ્ટીમ જનરેટર કેવી રીતે કાર્ય કરે છે તે વિશે પૂછ્યું છે. આજે હું તમારા માટે સ્ટીમ જનરેટરનું વિશ્લેષણ કરીશ. કાર્યકારી સિદ્ધાંત.

વરાળ જનરેટરની પાણી અને વરાળ પ્રણાલીની દ્રષ્ટિએ, ફીડ પાણી હીટરમાં ચોક્કસ તાપમાને ગરમ થાય છે, પાણી પુરવઠા પાઇપ દ્વારા અર્થતંત્રમાં પ્રવેશ કરે છે, વધુ ગરમ થાય છે અને ડ્રમમાં મોકલવામાં આવે છે, વાસણના પાણી સાથે ભળી જાય છે અને પછી પાણીની દિવાલના ઇનલેટ હેડરમાં નીચેના ભાગમાં વહે છે. પાણીથી ભરેલી દિવાલની નળીમાં પાણી ભઠ્ઠીની ખુશખુશાલ ગરમીને શોષી લે છે, વરાળ-પાણીનું મિશ્રણ બનાવે છે જે વધતી ટ્યુબ દ્વારા ડ્રમ સુધી પહોંચે છે. પાણી અને વરાળ વરાળ-પાણીના વિભાજન ઉપકરણ દ્વારા અલગ પડે છે.

ડ્રમના ઉપરના ભાગથી સ્ટીમ એન્જિનના સુપરહીટર સુધી અલગ સંતૃપ્ત વરાળ પ્રવાહ, ગરમીને શોષી લે છે અને 450 ° સે પર સુપરહિટેડ વરાળ બને છે, અને પછી સ્ટીમ ટર્બાઇન પર મોકલવામાં આવે છે. દહન અને ફ્લુ એર સિસ્ટમ્સની દ્રષ્ટિએ, બ્લોઅર તેને ચોક્કસ તાપમાનમાં ગરમ ​​કરવા માટે હવાને હવાના પ્રીહિટરમાં મોકલે છે. પલ્વરાઇઝ્ડ કોલસો, જે કોલસો મિલમાં ચોક્કસ સુંદરતામાં છે, તે હવાના પ્રીહિટરમાંથી ગરમ હવાના એક ભાગ દ્વારા વહન કરવામાં આવે છે અને બર્નર દ્વારા ભઠ્ઠીમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે. પલ્વરાઇઝ્ડ કોલસા અને હવાનું મિશ્રણ બર્નરમાંથી બહાર કા .વામાં આવે છે અને ભઠ્ઠીમાં બાકીની ગરમ હવા સાથે બળી જાય છે, મોટી માત્રામાં ગરમી મુક્ત કરે છે. કમ્બશન પછી ગરમ ફ્લુ ગેસ ક્રમિક રીતે ભઠ્ઠીમાંથી વહે છે, સ્લેગ કન્ડેન્સેશન ટ્યુબ બંડલ, સુપરહીટર, ઇકોનોમિઝર અને એર પ્રીહિટર, અને પછી ફ્લાય એશને દૂર કરવા માટે ધૂળ દૂર કરવાના ઉપકરણમાંથી પસાર થાય છે, અને તે પછી પ્રેરિત ડ્રાફ્ટ ચાહક દ્વારા ચીમનીને મોકલવામાં આવે છે.