કદ બદલવાનું એ તેમની સ્પિનબિલિટીને સુધારવા માટે રેપ યાર્નમાં રેપ કદ બદલવાની એજન્ટો ઉમેરવાની પ્રક્રિયા છે. "ફેબ્રિક પર્ફોર્મન્સ લૂમ પર વારંવાર ઘર્ષણનો સામનો કરવા માટે રેપ યાર્નની ક્ષમતાનો સંદર્ભ આપે છે, તેમજ બાયોમાસ સ્ટીમ જનરેટરનો ઉપયોગ કરીને, ફ્લફિંગ અને તોડી પાડતી સમસ્યાઓ વિના, ફ્લફિંગ અને કદ બદલવા જેવી સમસ્યાઓ વિના, અવરોધ અને રીડની તણાવ અને બેન્ડિંગ બળનો સંદર્ભ આપે છે. રેસા વચ્ચેના કદના ઘૂંસપેંઠને પેનિટ્રેટીંગ સાઇઝિંગ કહેવામાં આવે છે, જ્યારે કદના કદમાં મુખ્યત્વે રેપ યાર્નની સપાટી પર કદની સંલગ્નતાનો સમાવેશ થાય છે જેને કોટિંગ સાઇઝિંગ કહેવામાં આવે છે.
હકીકતમાં, વરાળ એ રંગીન અને અંતિમ, સૂકવણી, ચાદર, કદ બદલવાનું, છાપવા અને રંગીન અને કાપડ ફેક્ટરીઓમાં ગોઠવવાની પ્રક્રિયામાં અનિવાર્ય સહાયક ઉત્પાદન ગરમીનો સ્રોત છે. આપણા બધાને કાપડ મિલના હસ્તકલા વિશે થોડું જ્ knowledge ાન છે, પરંતુ કદ બદલવાથી પરિચિત ન હોઈ શકે. કાપડ મિલોમાં કદ બદલવાની પ્રક્રિયા છાપવા અને રંગીન મિલોમાં છાપવાની અને રંગની પ્રક્રિયા જેવી જ છે, અને બંને નિર્ણાયક છે. તેથી, મોટાભાગની કાપડ કંપનીઓ કાપડ ઉત્પાદનની ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે સ્ટીમ જનરેટરનો ઉપયોગ કરવાનું પસંદ કરશે.
કાપડ મિલોમાં કદ બદલવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા મુખ્ય ઉપકરણો પણ કદ બદલવા માટે ઉચ્ચ-તાપમાન વરાળ બનાવવા માટે વરાળ જનરેટરનો ઉપયોગ કરે છે, અને કદ બદલવાની પ્રક્રિયામાં મોટી માત્રામાં વરાળ જરૂરી છે. સ્ટીમ જનરેટરમાં ઉચ્ચ બળતણ ઉપયોગિતા દર, ઉચ્ચ operating પરેટિંગ કાર્યક્ષમતા, ઉચ્ચ વરાળની ગુણવત્તા અને હાનિકારક પદાર્થોની ઓછી ઉત્સર્જનની લાક્ષણિકતાઓ છે, અને તે ઘણા કાપડ ફેક્ટરીઓમાં એક લોકપ્રિય વરાળ સાધનો બની ગઈ છે. સ્ટીમ જનરેટર ઉચ્ચ વરાળ ગુણવત્તા અને થર્મલ કાર્યક્ષમતા સાથે 5 સેકંડની અંદર વરાળ ઉત્પન્ન કરે છે. બુદ્ધિશાળી તાપમાન અને દબાણ નિયંત્રણ કાપડ મિલોમાં ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં અસરકારક રીતે સુધારો કરે છે. કાપડના ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરવાથી operating પરેટિંગ ખર્ચ પણ ઘટાડવામાં આવે છે અને પર્યાવરણીય આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ -31-2023
