ફોમ બોક્સને ઝડપથી અને સચોટ રીતે કેવી રીતે આકાર આપવો?સ્ટીમ જનરેટર વન-બટન સોલ્યુશન

ફોમનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ફળોના પરિવહન અને માલના પેકેજિંગમાં થાય છે. તેના સારા આંચકા પ્રતિકાર, ઓછા વજન અને ઓછી કિંમતને કારણે, તેનો વ્યાપકપણે પેકેજિંગ ઉદ્યોગમાં ઉપયોગ થાય છે. ફોમ બોક્સની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા જટિલ છે અને તેને ફોમિંગ અને મોલ્ડિંગ માટે ઉચ્ચ-તાપમાનની વરાળની જરૂર છે, તેથી ફોમ મોલ્ડિંગ માટે સ્ટીમ જનરેટરનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે.
વિસ્તૃત ફોમ કાચા માલથી ભરેલા મોલ્ડને બંધ કરો અને તેને સ્ટીમ બોક્સમાં મૂકો, પછી સ્ટીમ હીટિંગ માટે ફોમ સેટિંગ સ્ટીમ જનરેટરનો ઉપયોગ કરો, વરાળનું દબાણ અને ગરમીનો સમય ફોમ બોક્સના કદ અને જાડાઈ પર આધાર રાખે છે. જાડા, ફોમ બોક્સ અથવા મોટા અને મધ્યમ કદના ફોમ બોક્સ સામાન્ય રીતે સીધા ફોમ અને ફોમ મોલ્ડિંગ મશીન દ્વારા મોલ્ડ કરવામાં આવે છે.

પૂર્વ-વિસ્તૃત કણોને ઉચ્ચ-તાપમાન વરાળ વિતરણ પદ્ધતિ દ્વારા વરાળ સાથે મોલ્ડ કેવિટીમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે, અને તાપમાન સફળતાપૂર્વક ફીણ સુધી વધારવામાં આવે છે. ફોમ મોલ્ડિંગ દરમિયાન, સ્ટીમ પ્રેશર, તાપમાન અને હીટિંગ સમય પર ભાગોના કદ અને જાડાઈની વિવિધ આવશ્યકતાઓ હોય છે, અને ફોમ મોલ્ડિંગ મશીનના ફોમિંગ માટે બહુવિધ પ્રીહિટીંગ અને હીટિંગની જરૂર હોય છે, અને દબાણ હેઠળ દરેક વખતે વરાળની માત્રામાં તફાવત હોય છે. ફીણ બનાવતા સ્ટીમ જનરેટર ફીણની રચનાની વિવિધ જરૂરિયાતો અનુસાર તાપમાન અને દબાણને સમાયોજિત કરી શકે છે, જે ફીણની રચનાની મુશ્કેલી ઘટાડવાના હેતુને પૂર્ણ કરતું નથી.
તે જોઈ શકાય છે કે પર્યાપ્ત વરાળ અને મધ્યમ શુષ્ક ભેજ સાથે, સતત અને સ્થિર વરાળ ઉષ્મા સ્ત્રોત પેદા કરવા માટે સ્ટીમ જનરેટરનો ઉપયોગ કરીને, આ માત્ર ફોમ ફેક્ટરીની ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતું નથી, પરંતુ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને લાભો પણ સુધારે છે. નોબેથ સ્ટીમ જનરેટર વાજબી મર્યાદામાં વિસ્તરણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અનુસાર વરાળના તાપમાન અને દબાણને આપમેળે ગોઠવી શકે છે, અને સરળ ફીણના ઉત્પાદનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે વિવિધ સામગ્રી અનુસાર યોગ્ય ભેજને સમાયોજિત કરી શકે છે.