સિમેન્ટ ઈંટની જાળવણી માટે નોબેથ સ્ટીમ જનરેટર

આપણે જાણીએ છીએ કે સિમેન્ટ બ્રિક મશીન દ્વારા ઉત્પાદિત સિમેન્ટ ઇંટોને ફેક્ટરી છોડતા પહેલા 3-5 દિવસ માટે કુદરતી રીતે સૂકવી શકાય છે. તો આપણે તૈયાર ઇંટો બહાર આવ્યા પછી તેને સૂકવવા માટે ત્યાં જ છોડી દેવાની જરૂર છે? ચોક્કસપણે નહીં. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી, ઉચ્ચ-શક્તિવાળી સિમેન્ટ ઇંટો બનાવવા માટે, જાળવણી જરૂરી છે.

સિમેન્ટ ઇંટોનું જાળવણી તાપમાન અને ભેજ સારી રીતે નિયંત્રિત હોવું આવશ્યક છે. કુદરતી જાળવણી, સૌર જાળવણી, વરાળ જાળવણી, સૂકી ગરમી જાળવણી, કાર્બોનાઇઝેશન જાળવણી, નિમજ્જન જાળવણી અને અન્ય જાળવણી પદ્ધતિઓ સહિત ઘણા પ્રકારની જાળવણી છે. તેમાંથી, સ્ટીમ ક્યોરિંગ એન્ટરપ્રાઇઝની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની બહુવિધ જરૂરિયાતોને પૂરી કરી શકે છે.

હું નેચરલ ક્યોરિંગ અને સોલર ક્યોરિંગ વિશે વિગતમાં જઈશ નહીં. પદ્ધતિઓ પ્રમાણમાં સરળ છે અને સામાન્ય રીતે વિવિધ ઈંટ ફેક્ટરીઓમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે. આજે તમને રજૂ કરવામાં આવેલ સ્ટીમ ક્યોરિંગ આ પદ્ધતિઓમાં આઉટપુટ વધારવા માટે એક વધુ સારો અને પ્રમાણમાં ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતાનો ઉકેલ છે. સ્ટીમ ક્યોરિંગ એ બનેલા બ્લોક્સ (એટલે ​​​​કે સિમેન્ટ ઇંટો) ને ઝડપથી સખત કરવા માટે વરાળ વાતાવરણમાં મૂકવાનો છે. સાપેક્ષ ભેજ 90% થી વધુ જાળવવો જોઈએ, અને તાપમાન 30~60℃ થી વધુ ન હોવું જોઈએ. સિમેન્ટિંગ સામગ્રી તરીકે સિમેન્ટનો ઉપયોગ કરીને કોંક્રીટ સિમેન્ટની ઇંટો માટે, સામાન્ય દબાણની સ્થિતિમાં સામાન્ય રીતે સ્ટીમ ક્યોરિંગનો ઉપયોગ થાય છે.

સ્ટીમ ક્યોરિંગ પછી, કોંક્રિટ ઝડપથી સખત થઈ શકે છે અને એક ચક્ર (એટલે ​​​​કે 8 કલાક) પછી 60% મજબૂતાઈ સુધી પહોંચી શકે છે, આમ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં ઘણો સુધારો થાય છે. સિમેન્ટ ઇંટોની મજબૂતાઈમાં પણ ઘણો સુધારો થયો છે, જે ખરેખર સાહસોની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે. , ઉત્પાદન ક્ષમતા ભેગી કરવાનો ધ્યેય.

સિમેન્ટ ઈંટના કારખાનાઓમાં, જાળવણી માટે સ્ટીમ જનરેટરનો ઉપયોગ કરીને નીચેના ફાયદા પણ છે:

1. પર્યાવરણને અનુકૂળ વરાળ જનરેટર એક્ઝોસ્ટ ગેસના ઉત્સર્જનને ઘટાડી શકે છે અને શુદ્ધિકરણ ઉત્સર્જનની અસર પ્રાપ્ત કરી શકે છે.
જ્યારે ઔદ્યોગિક સ્ટીમ જનરેટર કામ કરે છે, ત્યારે ગરમ ફ્લુ ગેસ ઉચ્ચ-તાપમાન ફ્લુ ગેસને ગરમ કરવા માટે બોઈલરની હીટિંગ ટ્યુબમાં પ્રવેશ કરે છે. ઉચ્ચ-તાપમાન ફ્લુ ગેસ પાણી સાથે ગરમીનું વિનિમય કરે છે, જેના કારણે ફ્લુ ગેસનું તાપમાન વધે છે. તે જ સમયે, વરાળ નોઝલમાંથી પસાર થાય છે અને ભઠ્ઠીની આંતરિક દિવાલ સાથે સીધા સંપર્કમાં હોય છે, જેના કારણે ફ્લુ ગેસ ભઠ્ઠીમાં પ્રવેશ કરે છે, અને પાણીની વરાળની ઝાકળ સાથે, પાણીની વરાળ ભઠ્ઠીમાં પાણીની વરાળ બનાવે છે. ભઠ્ઠીને વધુ ગરમ થવાથી બચાવો, ભઠ્ઠીમાં દબાણ વધારવું, અને ફ્લુ ગેસનું તાપમાન ઘટાડવું, આમ સિદ્ધિ શુદ્ધિકરણ ધુમાડો અને ધુમાડો અને ધૂળના ઉત્સર્જનને ઘટાડે છે. અને જેમ જેમ પાણીની વરાળ વધવાનું ચાલુ રહે છે તેમ તેમ પાણીની વરાળ સતત વધતી જાય છે અને ફ્લુ ગેસનું તાપમાન વધે છે અને ફ્લુ ગેસનું ઉત્સર્જન ઘણું ઓછું થશે. તે ફ્લુ ગેસને ઠંડુ પણ કરી શકે છે અને તેને ઊર્જા બચત ઉત્સર્જન ધોરણોને પૂર્ણ કરી શકે છે.

2. તે પર્યાવરણને સારી રીતે સુરક્ષિત કરી શકે છે અને પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ ઘટાડી શકે છે.
ઈંટોની ગુણવત્તા સુધારવા માટે, ઘણી ઈંટ ફેક્ટરીઓ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પન્ન થતા ગંદા પાણીની મોટી માત્રામાં પ્રક્રિયા કરે છે. ગંદા પાણીનો આ ભાગ સીધો ખેતરની જમીન અથવા વરસાદી પાણીની પાઈપોમાં છોડી શકાય છે, પરંતુ ગંદાપાણીના પ્રદૂષણને કારણે તેને ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન વિસ્તારોમાં પણ છોડી શકાય છે. જો ત્યાં ઔદ્યોગિક બોઈલર અથવા ભઠ્ઠા હોય, તો ગંદાપાણીને ટ્રીટ કરીને તેને ખેતરની જમીન અથવા વરસાદી પાણીની પાઈપોમાં લઈ જવાથી કુદરતી રીતે ગંદાપાણીના પ્રદૂષણ અને પર્યાવરણીય પ્રદૂષણમાં ઘટાડો થશે અને પર્યાવરણનું સારી રીતે રક્ષણ થશે. તે જ સમયે, તે ફેક્ટરીના સામાન્ય સંચાલનને અસર કરશે નહીં. કારણ કે ઈંટ ફેક્ટરી સૂકવવા માટે ઉચ્ચ-તાપમાનની પાણીની વરાળ ઉત્પન્ન કરવા માટે ઔદ્યોગિક વરાળનો ઉપયોગ કરે છે, ઉત્પાદન ગંદાપાણીમાં ઔદ્યોગિક વરાળની હાજરી ગંદાપાણીને ખેતરની જમીન અથવા વરસાદી પાણીની પાઈપોમાં ફરીથી છોડવામાં આવતાં ઘટાડી શકે છે.

3. કાચા પાણીની વરાળને સીધી 80 ડિગ્રી સુધી ગરમ કરી શકાય છે, જે બળતણનો વપરાશ ઘટાડી શકે છે અને ઊંચા તાપમાનને કારણે થતા જોખમને ટાળી શકે છે.
સાથે જ વેસ્ટ ગેસનું રિસાયકલ પણ કરી શકાય છે. સાહસો માટે, સૌથી મોટી સમસ્યા એ છે કે ખર્ચ અને જોખમ ખૂબ વધારે છે. કાચા પાણીને ગરમ કરવા માટે સ્ટીમ જનરેટરનો ઉપયોગ કરીને અને પછી હવાને કાચા પાણીથી બદલીને પર્યાવરણીય સુરક્ષા પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. અને સ્ટીમ જનરેટરના ઉપયોગ માટે કોલસાથી ચાલતા બોઈલરમાંથી નીકળતા પ્રદૂષકોની સારવારની જરૂર નથી. તેથી, જો તમે તેનો ઉપયોગ કરવા માંગતા હો, તો તમારે તેનું ઉત્પાદન કરતા પહેલા યોગ્ય પસંદગી કરવી આવશ્યક છે. આજકાલ, ચીન વિશ્વનું સૌથી મોટું અર્થતંત્ર બની ગયું છે, અને ઊર્જાના ભાવ પણ વધી રહ્યા છે. ઘણા બધા ખર્ચ સાથે, જો તમે પર્યાવરણ અને સંસાધનોને રિસાયકલ કરવા માટે સ્ટીમ જનરેટર્સનો ઉપયોગ કરવા માંગતા હો, તો તમારે ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં તેનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે. પ્રદૂષણ અને પર્યાવરણને નુકસાન ઘટાડવા માટે. તેથી, દરેક વ્યક્તિએ સ્ટીમ જનરેટરના પર્યાવરણીય ફાયદા અને સ્વચ્છ ઊર્જા ઉદ્યોગમાં તેમના યોગદાનને સમજવું જોઈએ. તેથી, જેઓ ઊર્જા બચાવવા અને ભઠ્ઠાઓ બાળીને વપરાશ ઘટાડવાનું તેમનું સ્વપ્ન સાકાર કરવા માગે છે, તેમના માટે સ્ટીમ જનરેટરનો ઉપયોગ શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ કહી શકાય!

4. કામ દરમિયાન ખુલ્લી જ્વાળાઓ ઉત્સર્જિત થતી નથી, અને કચરો ગેસ અને ગંદા પાણીનું ઉત્સર્જન થતું નથી.
વધુમાં, કામ દરમિયાન ધુમાડો અને ધૂળ જેવા કોઈ હાનિકારક પદાર્થો ઉત્પન્ન થતા નથી, અને પર્યાવરણ પર તેની અસર પ્રમાણમાં ઓછી છે. ઔદ્યોગિક સ્ટીમ જનરેટર માત્ર પર્યાવરણનું જ રક્ષણ કરતા નથી, પરંતુ ઈંટ બનાવતા સાહસોને પણ ખૂબ મદદરૂપ થાય છે. કારણ કે ઇંટો અને ચૂનો બંને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન થોડો ચૂનો ઉત્પન્ન કરે છે, ગરમ કર્યા પછી, ચૂનો પાણીની વરાળમાં ઓગળી જશે અને પછી સફેદ ઘન બની જશે. આ ઘનને પાણીની વરાળ કહેવામાં આવે છે, પરંતુ આ નક્કર પદાર્થ તે એક ઉત્પાદન છે જેને બાળવું મુશ્કેલ છે. તેથી, જો આ નક્કર સામગ્રીને સ્ટીમ જનરેટરમાં બનાવવામાં આવે, તો આ પ્રવાહી ઇંધણને બાળવામાં સરળ બની શકે છે, તેથી ઔદ્યોગિક વરાળ કંપનીઓને આ કચરાને રિસાયકલ કરવામાં મદદ કરી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, આ કચરો વરાળ દ્વારા ઉત્પન્ન થતા ગેસથી ગરમ કરવામાં આવે છે અને પછી ફરીથી ઉપયોગમાં લેવાય છે. ગેસનો ઉપયોગ ઔદ્યોગિક બળતણ તરીકે અથવા ઈંટ બનાવવાના સાધનોના ઉત્પાદનમાં અથવા ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી ધૂળ અથવા ગંદા પાણીના સંગ્રહ માટેના ઉપકરણ તરીકે થઈ શકે છે.