એ ： ફ્લેશ સ્ટીમ, જેને ગૌણ વરાળ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે પરંપરાગત રીતે ઉત્પન્ન થતી વરાળનો સંદર્ભ આપે છે જ્યારે કન્ડેન્સેટ કન્ડેન્સેટ ડિસ્ચાર્જ હોલમાંથી બહાર નીકળે છે અને જ્યારે કન્ડેન્સેટને છટકુંમાંથી વિસર્જન કરવામાં આવે છે.
ફ્લેશ વરાળમાં કન્ડેન્સ્ડ પાણીમાં 50% જેટલી ગરમી હોય છે. ગૌણ ફ્લેશ સ્ટીમનો ઉપયોગ ગરમીની ઘણી energy ર્જાને બચાવી શકે છે. જો કે, ગૌણ વરાળનો ઉપયોગ કરતી વખતે નીચેની શરતો પર ધ્યાન આપવું આવશ્યક છે:
સૌ પ્રથમ, કન્ડેન્સ્ડ પાણીનું પ્રમાણ પૂરતું મોટું છે અને દબાણ વધારે છે, જેથી ખાતરી થાય કે ત્યાં પૂરતી ગૌણ વરાળ ઉપલબ્ધ છે. માધ્યમિક વરાળ પાછળના દબાણની હાજરીમાં ફાંસો અને સ્ટીમ સાધનો યોગ્ય રીતે કાર્ય કરવું આવશ્યક છે.
તાપમાન નિયંત્રણવાળા ઉપકરણો માટે, ઓછા ભાર પર, કંટ્રોલ વાલ્વની ક્રિયાને કારણે વરાળનું દબાણ ઘટશે તે હકીકત પર વિશેષ ધ્યાન આપવું જોઈએ. જો દબાણ ગૌણ વરાળની નીચે આવે છે, તો કન્ડેન્સ્ડ પાણીમાંથી વરાળ ઉત્પન્ન કરવું શક્ય નહીં હોય.
બીજી આવશ્યકતા એ છે કે લો-પ્રેશર ગૌણ વરાળનો ઉપયોગ કરવા માટેના ઉપકરણો. આદર્શરીતે, નીચા દબાણના લોડ માટે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી વરાળની માત્રા ઉપલબ્ધ ગૌણ વરાળની માત્રા કરતા બરાબર અથવા વધારે છે.
અપૂરતી વરાળને ડિકોમ્પ્રેશન ડિવાઇસ દ્વારા પૂરક કરી શકાય છે. જો ગૌણ વરાળની માત્રા જરૂરી રકમ કરતાં વધી જાય, તો વધારે વરાળને સલામતી વાલ્વ દ્વારા ડિસ્ચાર્જ કરવો આવશ્યક છે અથવા સ્ટીમ બેક પ્રેશર વાલ્વ (ઓવરફ્લો વાલ્વ) દ્વારા નિયંત્રિત કરવો આવશ્યક છે.
ઉદાહરણ: અવકાશ હીટિંગમાંથી ગૌણ વરાળનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, પરંતુ ફક્ત ત્યારે જ asons તુઓ દરમિયાન. જ્યારે ગરમીની જરૂર ન હોય ત્યારે પુન overy પ્રાપ્તિ સિસ્ટમો બિનઅસરકારક બને છે.
તેથી, જ્યારે પણ શક્ય હોય ત્યારે, શ્રેષ્ઠ ગોઠવણી એ હીટિંગ પ્રક્રિયાથી ગૌણ વરાળ સાથે પ્રક્રિયાના લોડને પૂરક બનાવવાની છે - હીટિંગ કન્ડેન્સેટથી ગૌણ વરાળનો ઉપયોગ હીટિંગ લોડને પૂરક બનાવવા માટે થાય છે. આ રીતે, પુરવઠા અને માંગને સમન્વયમાં રાખી શકાય છે.
ગૌણ વરાળનો ઉપયોગ કરતા ઉપકરણો ઉચ્ચ દબાણવાળા કન્ડેન્સેટના સ્ત્રોતની નજીક સ્થિત છે. લો-પ્રેશર વરાળ પહોંચાડવા માટેની પાઇપલાઇન્સ અનિવાર્યપણે પ્રમાણમાં મોટી હોય છે, જે ઇન્સ્ટોલેશન ખર્ચમાં વધારો કરે છે. તે જ સમયે, મોટા-વ્યાસના પાઈપોનું ગરમીનું નુકસાન પ્રમાણમાં મોટું છે, જે ગૌણ વરાળના ઉપયોગ દરને ઘટાડે છે.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ -25-2023
