A： ફ્લેશ સ્ટીમ, જેને સેકન્ડરી સ્ટીમ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે પરંપરાગત રીતે જ્યારે કન્ડેન્સેટ ડિસ્ચાર્જ હોલમાંથી કન્ડેન્સેટ બહાર નીકળે છે અને જ્યારે કન્ડેન્સેટને ટ્રેપમાંથી ડિસ્ચાર્જ કરવામાં આવે છે ત્યારે પેદા થતી વરાળનો સંદર્ભ આપે છે.
ફ્લેશ સ્ટીમ કન્ડેન્સ્ડ પાણીમાં 50% જેટલી ગરમી ધરાવે છે. સેકન્ડરી ફ્લેશ સ્ટીમનો ઉપયોગ ગરમીની ઉર્જાનો ઘણો બચાવ કરી શકે છે. જો કે, ગૌણ વરાળનો ઉપયોગ કરતી વખતે નીચેની શરતો પર ધ્યાન આપવું આવશ્યક છે:
સૌ પ્રથમ, કન્ડેન્સ્ડ પાણીની માત્રા પૂરતી મોટી છે અને દબાણ વધારે છે, જેથી ખાતરી કરી શકાય કે પૂરતી ગૌણ વરાળ ઉપલબ્ધ છે. ટ્રેપ્સ અને સ્ટીમ સાધનોએ ગૌણ સ્ટીમ બેક પ્રેશરની હાજરીમાં યોગ્ય રીતે કામ કરવું જોઈએ.
એ હકીકત પર વિશેષ ધ્યાન આપવું જોઈએ કે તાપમાન નિયંત્રણ સાથેના સાધનો માટે, ઓછા ભાર પર, નિયંત્રણ વાલ્વની ક્રિયાને કારણે વરાળનું દબાણ ઘટશે. જો દબાણ ગૌણ વરાળથી નીચે આવે તો, કન્ડેન્સ્ડ પાણીમાંથી વરાળ ઉત્પન્ન કરવી શક્ય બનશે નહીં.
બીજી આવશ્યકતા એ છે કે લો-પ્રેશર સેકન્ડરી સ્ટીમનો ઉપયોગ કરવા માટે સાધનસામગ્રી હોવી જોઈએ. આદર્શરીતે, નીચા દબાણના ભારણ માટે વપરાતી વરાળની માત્રા ઉપલબ્ધ ગૌણ વરાળની માત્રા જેટલી અથવા તેનાથી વધુ હોય છે.
અપૂરતી વરાળને ડીકોમ્પ્રેસન ઉપકરણ દ્વારા પૂરક બનાવી શકાય છે. જો ગૌણ વરાળની માત્રા જરૂરી રકમ કરતાં વધી જાય, તો વધારાની વરાળ સલામતી વાલ્વ દ્વારા અથવા સ્ટીમ બેક પ્રેશર વાલ્વ (ઓવરફ્લો વાલ્વ) દ્વારા નિયંત્રિત થવી જોઈએ.
ઉદાહરણ: સ્પેસ હીટિંગમાંથી ગૌણ વરાળનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, પરંતુ માત્ર ઋતુઓ દરમિયાન જ્યારે ગરમીની જરૂર હોય ત્યારે. જ્યારે હીટિંગની જરૂર ન હોય ત્યારે પુનઃપ્રાપ્તિ સિસ્ટમ્સ બિનઅસરકારક બની જાય છે.
તેથી, જ્યારે પણ શક્ય હોય, શ્રેષ્ઠ વ્યવસ્થા એ છે કે હીટિંગ પ્રક્રિયામાંથી ગૌણ વરાળ સાથે પ્રક્રિયાના ભારને પૂરક બનાવવો - હીટિંગ કન્ડેન્સેટમાંથી ગૌણ વરાળનો ઉપયોગ હીટિંગ લોડને પૂરક બનાવવા માટે થાય છે. આ રીતે માંગ અને પુરવઠાને સુમેળમાં રાખી શકાય છે.
ગૌણ વરાળનો ઉપયોગ કરતા સાધનો ઉચ્ચ દબાણવાળા કન્ડેન્સેટના સ્ત્રોતની નજીક શ્રેષ્ઠ સ્થિત છે. લો-પ્રેશર વરાળ પહોંચાડવા માટેની પાઇપલાઇન્સ અનિવાર્યપણે પ્રમાણમાં મોટી હોય છે, જે ઇન્સ્ટોલેશન ખર્ચમાં વધારો કરે છે. તે જ સમયે, મોટા-વ્યાસના પાઈપોની ગરમીનું નુકસાન પ્રમાણમાં મોટું છે, જે ગૌણ વરાળના ઉપયોગ દરને ઘટાડે છે.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-25-2023
