એ ：
વરાળ જનરેટર દબાણ અને ગરમી દ્વારા ચોક્કસ દબાણનો વરાળ સ્રોત ઉત્પન્ન કરે છે, અને તેનો ઉપયોગ industrial દ્યોગિક ઉત્પાદન અને દૈનિક જીવનમાં થાય છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, વરાળ જનરેટરને બે ભાગમાં વહેંચી શકાય છે, એટલે કે હીટિંગ ભાગ અને પાણીના ઇન્જેક્શન ભાગ. તેથી, વરાળ જનરેટરના સામાન્ય ખામીને આશરે બે ભાગોમાં વહેંચી શકાય છે. એક હીટિંગ ભાગની સામાન્ય ખામી છે. બીજી સામાન્ય દોષ એ પાણીના ઇન્જેક્શનનો ભાગ છે.
1. પાણીના ઇન્જેક્શન ભાગમાં સામાન્ય ખામી
(1) સ્વચાલિત પાણી ભરવાનું જનરેટર પાણી ભરતું નથી:
(1) તપાસો કે પાણીના પંપ મોટરમાં વીજ પુરવઠો છે કે તબક્કાની અભાવ છે, અને ખાતરી કરો કે તે સામાન્ય છે.
(૨) પાણીના પંપ રિલેમાં વીજ પુરવઠો છે કે નહીં તે તપાસો. સર્કિટ બોર્ડ રિલે કોઇલ પર પાવર આઉટપુટ કરતું નથી. સર્કિટ બોર્ડ બદલો.
()) તપાસો કે ઉચ્ચ જળ સ્તરનું ઇલેક્ટ્રોડ અને કેસીંગ યોગ્ય રીતે જોડાયેલ છે કે નહીં, અને અંતિમ બિંદુઓ કાટવાળું છે કે નહીં અને ખાતરી કરો કે તે સામાન્ય છે.
()) પાણીના પંપનું દબાણ અને મોટરની ગતિ તપાસો, પાણીના પંપને સુધારવા અથવા મોટરને બદલો (વોટર પમ્પ મોટર પાવર 550 ડબ્લ્યુ કરતા ઓછું નથી).
()) કોઈપણ જનરેટર માટે કે જે પાણી ભરવા માટે ફ્લોટ લેવલ કંટ્રોલરનો ઉપયોગ કરે છે, વીજ પુરવઠો તપાસવા ઉપરાંત, ફ્લોટ લેવલ કંટ્રોલરના નીચા પાણીના સ્તરના સંપર્કો કા rod ી નાખેલા અથવા vers લટું જોડાયેલા છે કે કેમ તે તપાસો. તે સમારકામ પછી સામાન્ય રહેશે.
(2) સ્વચાલિત પાણીના ઇન્જેક્શન જનરેટર પાણી ભરતા રહે છે:
(1) તપાસો કે સર્કિટ બોર્ડ પર જળ સ્તરના ઇલેક્ટ્રોડનું વોલ્ટેજ સામાન્ય છે કે નહીં. ના, સર્કિટ બોર્ડ બદલો.
(2) તેને સારા સંપર્કમાં બનાવવા માટે ઉચ્ચ પાણીના સ્તરના ઇલેક્ટ્રોડની મરામત કરો.
()) ફ્લોટ લેવલ કંટ્રોલરના જનરેટરનો ઉપયોગ કરતી વખતે, પ્રથમ તપાસો કે પાણીના ઉચ્ચ સ્તરના સંપર્કો સારા સંપર્કમાં છે કે નહીં, અને બીજું તપાસો કે ફ્લોટ ફ્લોટ્સ અથવા ફ્લોટ ટાંકી પાણીથી ભરેલી છે કે નહીં. ફક્ત તેને બદલો.
2. હીટિંગ ભાગમાં સામાન્ય ખામી
(1) જનરેટર ગરમી આપતું નથી:
(1) હીટર સારી સ્થિતિમાં છે કે નહીં તે તપાસો. આ ચેક સરળ છે. જ્યારે હીટર પાણીમાં ડૂબી જાય છે, ત્યારે શેલ જમીન સાથે જોડાયેલ છે કે નહીં તે માપવા માટે મલ્ટિમીટરનો ઉપયોગ કરો, અને ઇન્સ્યુલેશન સ્તરને માપવા માટે મેગ્મેટરનો ઉપયોગ કરો. પરિણામો તપાસો અને હીટર અકબંધ છે.
(૨) હીટરનો વીજ પુરવઠો તપાસો, આવનારા વીજ પુરવઠો શક્તિની બહાર છે કે નહીં તે માપવા માટે મલ્ટિમીટરનો ઉપયોગ કરો (તબક્કો વોલ્ટેજ સંતુલિત હોવું આવશ્યક છે), અને ઇનકમિંગ પાવર સપ્લાય અને ગ્રાઉન્ડિંગ વાયર સામાન્ય છે.
()) એસી કોન્ટેક્ટર કોઇલ પાસે પાવર છે કે નહીં તે તપાસો. જો ત્યાં કોઈ શક્તિ નથી, તો સર્કિટ બોર્ડ 220 વી એસી વોલ્ટેજ આઉટપુટ કરે છે કે કેમ તે તપાસવાનું ચાલુ રાખો. નિરીક્ષણ પરિણામો દર્શાવે છે કે આઉટપુટ વોલ્ટેજ અને સર્કિટ બોર્ડ સામાન્ય છે, અન્યથા ઘટકોને બદલો.
()) ઇલેક્ટ્રિકલ સંપર્ક પ્રેશર ગેજ તપાસો. ઇલેક્ટ્રિક સંપર્ક પ્રેશર ગેજ એ સર્કિટ બોર્ડમાંથી વોલ્ટેજ આઉટપુટ છે. એક તબક્કો ઉચ્ચ બિંદુને નિયંત્રિત કરવાનો છે, અને બીજો તબક્કો નીચા બિંદુને નિયંત્રિત કરવાનો છે. જ્યારે પાણીનું સ્તર યોગ્ય હોય, ત્યારે ઇલેક્ટ્રોડ (ચકાસણી) જોડાયેલ છે, જેથી ઇલેક્ટ્રિક સંપર્ક પ્રેશર ગેજનું આઉટપુટ વોલ્ટેજ એસી સંપર્ક સાથે જોડાયેલ હોય. ઉપકરણ અને ગરમી શરૂ કરો. જ્યારે પાણીનું સ્તર પૂરતું નથી, ત્યારે ઇલેક્ટ્રિક સંપર્ક પ્રેશર ગેજમાં કોઈ આઉટપુટ વોલ્ટેજ નથી અને હીટિંગ બંધ છે.
આઇટમ-બાય-આઇટમ નિરીક્ષણ દ્વારા, ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગો સમયસર બદલવામાં આવે છે, અને દોષ તરત જ દૂર થાય છે.
પ્રેશર કંટ્રોલર દ્વારા નિયંત્રિત જનરેટરમાં પાણીનું સ્તરનું પ્રદર્શન નથી અને કોઈ સર્કિટ બોર્ડ નિયંત્રણ નથી. તેનું હીટિંગ કંટ્રોલ મુખ્યત્વે ફ્લોટ લેવલ મીટર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. જ્યારે પાણીનું સ્તર યોગ્ય હોય, ત્યારે ફ્લોટનો ફ્લોટિંગ પોઇન્ટ કંટ્રોલ વોલ્ટેજ સાથે જોડાયેલ હોય છે, જેના કારણે એસી કોન્ટેક્ટર કામ કરે છે અને ગરમી શરૂ કરે છે. આ પ્રકારના જનરેટરમાં એક સરળ રચના છે અને આજે બજારમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. આ પ્રકારના જનરેટરની સામાન્ય બિન-ગરમીની નિષ્ફળતા મોટે ભાગે ફ્લોટ લેવલ કંટ્રોલર પર થાય છે. પ્રથમ ફ્લોટ લેવલ કંટ્રોલરના બાહ્ય વાયરિંગ અને ઉપલા અને નીચલા નિયંત્રણ રેખાઓ યોગ્ય રીતે જોડાયેલા છે કે કેમ તે તપાસો. પછી ફ્લોટ લેવલ કંટ્રોલરને દૂર કરો તે જોવા માટે કે તે લવચીક રીતે તરે છે. આ સમયે, તમે મેન્યુઅલ operation પરેશનનો ઉપયોગ કરી શકો છો અને ઉપલા અને નીચલા નિયંત્રણ બિંદુઓ કનેક્ટ થઈ શકે છે કે કેમ તે માપવા માટે મલ્ટિમીટરનો ઉપયોગ કરી શકો છો. બધું તપાસ્યા પછી, પછી ફ્લોટિંગ ટાંકીમાં પાણી છે કે કેમ તે તપાસો. જો પાણી ફ્લોટ ટાંકીમાં પ્રવેશ કરે છે, તો તેને બીજાથી બદલો અને દોષ દૂર થઈ જશે.
(2) જનરેટર સતત ગરમ થાય છે:
(1) સર્કિટ બોર્ડને નુકસાન થયું છે કે કેમ તે તપાસો. સર્કિટ બોર્ડનું કંટ્રોલ વોલ્ટેજ સીધા એસી કોન્ટેક્ટરના કોઇલને નિયંત્રિત કરે છે. જ્યારે સર્કિટ બોર્ડને નુકસાન થાય છે અને એસી કોન્ટેક્ટર પાવર કાપી શકતો નથી અને સતત ગરમ કરે છે, ત્યારે સર્કિટ બોર્ડને બદલો.
(2) ઇલેક્ટ્રિકલ સંપર્ક પ્રેશર ગેજ તપાસો. ઇલેક્ટ્રિક સંપર્ક પ્રેશર ગેજનો પ્રારંભિક બિંદુ અને ઉચ્ચ બિંદુ ડિસ્કનેક્ટ કરી શકાતો નથી, જેથી એસી કોન્ટેક્ટર કોઇલ હંમેશાં કામ કરે છે અને સતત ગરમ થાય છે. પ્રેશર ગેજ બદલો.
()) તપાસો કે પ્રેશર કંટ્રોલર વાયરિંગ યોગ્ય રીતે જોડાયેલ છે અથવા એડજસ્ટમેન્ટ પોઇન્ટ ખૂબ set ંચો છે.
()) ફ્લોટ લેવલ કંટ્રોલર અટકી છે કે કેમ તે તપાસો. સંપર્કોને ડિસ્કનેક્ટ કરી શકાતા નથી, જેના કારણે તે સતત ગરમ થાય છે. ભાગો સમારકામ અથવા બદલો.
પોસ્ટ સમય: નવે -21-2023
