ફાર્માસ્યુટિકલ એન્જિનિયરિંગમાં સ્ટીમ જનરેટરનું કાર્ય શું છે

1. પ્રવાહી હીટિંગ
દવામાં સ્ટીમ જનરેટરનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પ્રવાહી દવા અને પરંપરાગત ચાઇનીઝ દવાને ગરમ કરવા માટે થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, ચાઇનીઝ દવાઓની તૈયારીઓ, ચાઇનીઝ દવાઓના ઇન્જેક્શન, ઇન્જેક્શનમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી ગરમ આયર્નની તૈયારી વરાળથી ગરમ થાય છે. પરંપરાગત ચાઇનીઝ દવાઓના ઉત્પાદનમાં, બેક્ટેરિયા અને વાયરસને મારી નાખવા માટે ઉચ્ચ તાપમાને ચાઇનીઝ હર્બલ દવા રાંધવા, ત્યાં દવાઓની રોગનિવારક અસરમાં સુધારો કરવો જરૂરી છે. તે જ સમયે, તે ઉપયોગ પ્રક્રિયા દરમિયાન માનવ શરીરને દવા દ્વારા થતાં નુકસાનને ઘટાડી શકે છે, જેથી વધુ સારી અસર પ્રાપ્ત થાય. પરંપરાગત ચાઇનીઝ દવાઓની તૈયારીઓ મોટે ભાગે વરાળ દ્વારા ગરમ કરવામાં આવે છે, જે માત્ર દવાઓ વચ્ચેના ડિલિવરીનો સમય ટૂંકાવી શકે છે, પણ સલામત અને અસરકારક પણ હોઈ શકે છે. આ ઉપરાંત, ખર્ચ ઘટાડવા માટે દવા પણ સૂર્યમાં સંગ્રહિત કરી શકાય છે. અને તે ઘણો સમય અને માનવશક્તિ બચાવી શકે છે, જે સારી energy ર્જા બચત પદ્ધતિ છે. તે વરાળ જનરેટર દ્વારા હીટર અને રેડિયેટરના પાણી દ્વારા ગરમ થાય છે, જેથી તે પાણીના અણુઓના સ્તરને અસરકારક રીતે જાળવી શકે, જેથી દવા વધુ સારી તાપમાન અને વરાળ ગરમીની અસર સુધી પહોંચી શકે, અને પછી વંધ્યીકરણ અને ઠંડકની અસર પ્રાપ્ત કરી શકે.

2. પ્રવાહી ઠંડક
ડ્રગની આદર્શ ઠંડક અસર હાંસલ કરવા માટે, સામાન્ય રીતે ડ્રગ પ્રવાહીને ગરમ કરવા અને બાષ્પીભવન કરવી જરૂરી છે, અને પછી તેને ઠંડક પછી ઉપયોગ માટે ઉત્પાદન સાધનોમાં મોકલી શકાય છે. સામગ્રીની જ પ્રકૃતિને કારણે, તે કોઈપણ શરતો હેઠળ જગાડવી શકાતી નથી, તેથી ડ્રગની ઠંડક ફક્ત અન્ય માધ્યમથી જ હાથ ધરવામાં આવી શકે છે. જો દવા ગરમ અને ઠંડુ કરવામાં આવે છે, તો માત્ર ઘણી energy ર્જાનો વ્યય થાય છે, પણ તે દવાની ગુણવત્તાની સ્થિરતા માટે અનુકૂળ નથી. તેથી, પ્રવાહી દવાઓની આવશ્યકતાઓ અનુસાર તે ગરમ અને ઝડપથી ઠંડુ થઈ શકે છે, જેથી મહત્તમ અસરકારકતા પ્રાપ્ત થાય અને દવાઓના સક્રિય ઘટકોને અસ્થિર બનાવે. શ્રેષ્ઠ, અથવા તો ઉચ્ચ પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટે. ફાર્માસ્યુટિકલ્સ માટે, પ્રવૃત્તિ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન ખોવાઈ જશે, પરિણામે ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં ઘટાડો થશે (અલબત્ત, ઝેરી પદાર્થો પણ ઉત્પન્ન થઈ શકે છે). આ માટે inal ષધીય પ્રવાહીને ઇચ્છિત અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે નિસ્યંદનની જરૂર છે. સ્ટીમ જનરેટર એ ખૂબ કાર્યક્ષમ અને લવચીક ઉપકરણ છે. તેમાં સામાન્ય રીતે સ્ટીમ જનરેટર (અથવા તેનું સંયોજન) શામેલ હોય છે-ગરમ પાણીનું પરિભ્રમણ ઉપકરણ-સ્ટીમ જનરેટર-કન્ડેન્સર અથવા ઠંડા પાણી-કન્ડેન્સ્ડ પાણી ઠંડક ઉપકરણો અને પાણીના સાધનોના પરિભ્રમણ ઉપકરણો અને અન્ય સંબંધિત ઉપકરણો. આ પદ્ધતિ માત્ર દવાને ઠંડક આપી શકશે નહીં, પરંતુ અસરકારક રીતે તેની ભેજનું પ્રમાણ ઘટાડે છે, અને દવાને કેન્દ્રિત અથવા સૂકવી શકે છે. આ પદ્ધતિ અપનાવવાથી કાચા માલના ઉપયોગ દર અને ડ્રગની અસરકારકતામાં સુધારો થઈ શકતો નથી, પરંતુ ઓવરહિટીંગ અથવા અગ્નિને કારણે ઝેર અને અન્ય પ્રતિકૂળ અસરોને પણ અટકાવી શકે છે. તેથી, આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ વારંવાર ફાર્માસ્યુટિકલ પ્રક્રિયામાં ડ્રગની ખોટ ઘટાડવા, ગુણવત્તા અને ઉપજમાં સુધારો કરવા અને મૂળ ઉપયોગને જાળવવા માટે થાય છે.
3. રાસાયણિક એજન્ટો, વગેરે.
રાસાયણિક ડોઝ સ્વરૂપો સામાન્ય રીતે પાણી, મીઠું અને અન્ય ઘટકોથી બનેલા હોય છે, જેમ કે ઇથિલિન ગ્લાયકોલ, એમોનિયા પાણી, મેથેનોલ, ઇથર, ક્લોરોફોર્મ, વગેરે. આ કાચા માલની પ્રક્રિયા થયા પછી, તે વિવિધ પ્રવાહી ડોઝ સ્વરૂપો અને સહાયક સામગ્રીમાં બનાવી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઇથેનોલ એસીટાલેહાઇડ (બીઇ) માં હાઇડ્રોલાઇઝ્ડ છે, મેથેનોલ મેથેનોલના ગેલેક્ટોઝ મેળવવા માટે ડિહાઇડ્રેટેડ છે; સેલ્યુલોઝ એસિટેટનો હેમિસેલ્યુલોઝ ક્રાફ્ટ પલ્પ, વગેરે મેળવવા માટે ઓગળી જાય છે. કેટલાક રાસાયણિક ઉત્પાદનોમાં ક્લોરિન અને હાઇડ્રોલિસિસ ઉત્પાદનો પણ વપરાય છે; તેની સારી ડિગ્રેસીંગ અસર પણ છે. દવામાં વાપરી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, વરાળ જનરેટરથી સૂકવવાથી ઉત્પાદનની ભેજ ઓછી થઈ શકે છે અને દવાઓની સમાન ઠંડકને પ્રોત્સાહન આપી શકે છે; તે ઉત્પાદનની ગુણવત્તા નિયંત્રણ માટે ફાયદાકારક છે; તે operating પરેટિંગ પ્રેશર ઘટાડી શકે છે અને energy ર્જા બચાવી શકે છે. વિવિધ રાસાયણિક તૈયારીઓને ગરમ કરવા માટે વરાળનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે બે પદ્ધતિઓમાં વહેંચી શકાય છે: બાષ્પીભવનના સ્ફટિકીકરણ અને ગરમ હવા ઠંડક. પરંપરાગત ચાઇનીઝ દવાઓની તૈયારીઓના ઉત્પાદનમાં પ્રીહિટિંગ અને સૂકવણીની જરૂર હોતી નથી, જે energy ર્જાને બચાવે છે. જો કે, હીટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન પ્રદૂષણનું કારણ બનાવવું સરળ છે, તેથી વરાળ જનરેટરએ ગરમીનું તાપમાન અને વરાળ રચના રેશિયોને સખત રીતે નિયંત્રિત કરવું આવશ્યક છે. તે જ સમયે, ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગને વિવિધ સૂત્રો અનુસાર વિવિધ કદના પ્રવાહી દવા ટાંકીની રચના કરવાની જરૂર છે, જેનો ઉપયોગ તે જ સમયે ડઝનેક લોકો દ્વારા કરી શકાય છે, અને નિયંત્રક દ્વારા સંપૂર્ણ સ્વચાલિત પણ થઈ શકે છે. તે ડ્રગની ગુણવત્તાની સ્થિરતાને પણ સુનિશ્ચિત કરે છે; પર્યાવરણીય પ્રદૂષણને ટાળે છે, અને ઉત્પાદનની સમસ્યાઓ થાય તે પછી સમયસર ઉત્પાદન ફરી શરૂ કરી શકતું નથી.