ઘણા કપડાં અને કાપડ સફાઈ દરમિયાન વિલીન થવાની સંભાવના છે. શા માટે ઘણા કપડાં ઝાંખા કરવા સરળ છે, પરંતુ ઘણા કપડાં ઝાંખા કરવા સરળ નથી? અમે ટેક્સટાઇલ પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગ લેબોરેટરીના સંશોધકોની સલાહ લીધી અને ટેક્સટાઇલ પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગના સંબંધિત જ્ઞાનનું વિગતવાર વિશ્લેષણ કર્યું.
વિકૃતિકરણનું કારણ
એવા ઘણા કારણો છે જે કપડાંના ઝાંખાને અસર કરે છે, પરંતુ ચાવી રંગની રાસાયણિક રચના, રંગની સાંદ્રતા, રંગવાની પ્રક્રિયા અને પ્રક્રિયાની પરિસ્થિતિઓમાં રહેલ છે. સ્ટીમ રિએક્ટિવ પ્રિન્ટિંગ એ ટેક્સટાઇલ પ્રિન્ટિંગનો સૌથી લોકપ્રિય સામાન્ય પ્રકાર છે.
પ્રતિક્રિયાશીલ રંગ વરાળ
ટેક્સટાઇલ પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગ લેબોરેટરીમાં, સ્ટીમ જનરેટર દ્વારા પેદા થતી સ્ટીમનો વ્યાપકપણે ફેબ્રિક સૂકવણી, ફેબ્રિક હોટ વોટર વોશિંગ, ફેબ્રિક વેટિંગ, ફેબ્રિક સ્ટીમિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓમાં થાય છે. રિએક્ટિવ પ્રિન્ટિંગ અને ડાઈંગ ટેક્નોલોજીમાં, વરાળનો ઉપયોગ રંગના સક્રિય જનીનને ફાઈબરના પરમાણુઓ સાથે સંયોજિત કરવા માટે કરવામાં આવે છે, જેથી રંગ અને ફાઈબર સંપૂર્ણ બની જાય, જેથી ફેબ્રિકમાં સારી ડસ્ટપ્રૂફ ફંક્શન, ઉચ્ચ સ્વચ્છતા અને ઉચ્ચ ગુણવત્તા હોય. રંગ સ્થિરતા.
વરાળ સૂકવણી
સુતરાઉ કાપડની વણાટની પ્રક્રિયામાં, રંગ ફિક્સેશનની અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે તેને ઘણી વખત સૂકવવું આવશ્યક છે. વરાળની ઓછી કિંમત અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાને ધ્યાનમાં રાખીને, પ્રયોગશાળા વરાળને વણાટ તકનીકના સંશોધનમાં મૂકે છે. પ્રયોગો દર્શાવે છે કે વરાળ સૂકાયા પછી ફેબ્રિકનો આકાર સારો અને સારી રંગની અસર હોય છે.
સંશોધકોએ અમને જણાવ્યું હતું કે સ્ટીમ જનરેટર દ્વારા પેદા થતી વરાળ દ્વારા કપડાં સુકાઈ જાય તે પછી, રંગ ખૂબ જ સ્થિર હોય છે અને સામાન્ય રીતે ઝાંખું થવું સરળ નથી. રિએક્ટિવ પ્રિન્ટિંગ અને ડાઈંગ, ટેક્સટાઈલ પ્રિન્ટિંગ અને ડાઈંગ પ્રક્રિયામાં એઝો અને ફોર્માલ્ડિહાઈડ ઉમેરતા નથી, માનવ શરીર માટે કોઈ હાનિકારક તત્ત્વો હોતા નથી અને ધોવામાં આવે ત્યારે તે ઝાંખા પડતા નથી.
નોવસ પ્રિન્ટીંગ અને ડાઈંગ ફિક્સેશન સ્ટીમ જનરેટર કદમાં નાનું અને સ્ટીમ આઉટપુટમાં મોટું છે. સક્રિયકરણની 3 સેકન્ડમાં સ્ટીમ રિલીઝ થશે. થર્મલ કાર્યક્ષમતા 98% જેટલી ઊંચી છે. , કાપડ અને અન્ય નક્કર રંગ વિકલ્પો.
પોસ્ટનો સમય: જૂન-02-2023
