હકીકતમાં, યાંત્રિક ભાગોને સાફ કરવા માટે ઘણી પદ્ધતિઓ છે. અલ્ટ્રાસોનિક ક્લિનિંગ મશીન ક્લિનિંગ અને ઉચ્ચ-તાપમાન ક્લિનિંગ સ્ટીમ જનરેટર ક્લિનિંગનો સૌથી વધુ વારંવાર ઉપયોગ થાય છે. જો કે, સામાન્ય રીતે અલ્ટ્રાસોનિક ક્લિનિંગ મશીન ભાગોને સાફ કર્યા પછી, કુદરતી હવા સૂકાયા પછી વર્કપીસની સપાટી પર કેટલાક સફેદ નિશાન દેખાશે. તેથી, તેને સારી રીતે સાફ કરવા માટે તેને ધોઈ નાખવાની જરૂર છે. જો કે, વર્કપીસને સાફ કરવા માટે ઉચ્ચ-તાપમાન સફાઈ સ્ટીમ જનરેટરનો ઉપયોગ કરવો એટલી મુશ્કેલીજનક જરૂર નથી.
અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ એજન્ટો સાથે સફાઈ કર્યા પછી યાંત્રિક ભાગો પર સફેદ નિશાન દેખાશે. આનું કારણ એ છે કે સફાઈ ટાંકીમાં તેલના ડાઘ દૂર કરવા માટે સફાઈ એજન્ટ ઉમેરવામાં આવે છે. સફાઈ કર્યા પછી, સફાઈ એજન્ટો ધરાવતા કેટલાક પ્રવાહી યાંત્રિક ભાગોની સપાટી પર રહેશે. જ્યોત રેટાડન્ટ પ્રેરણા પછી, સફેદ નિશાનો દેખાશે, જેમ કે કપડાં ધોવાના પાવડરથી ધોવા. જો કોગળા સાફ ન હોય તો સુકાઈ ગયા પછી કપડાં પર સફેદ નિશાન જોવા મળે છે. આ વોશિંગ પાવડરને સાફ ન કરવાને કારણે થાય છે. તે જ સમયે, ભાગો પરના સફેદ નિશાનો ફક્ત ત્યારે જ દેખાશે જો તે કોગળા ન કરવામાં આવે. તેથી, વર્કપીસની સ્વચ્છતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈનો ઉપયોગ કરતી વખતે તમારે કોગળા કરવા જ જોઈએ. યાંત્રિક ભાગોને સાફ કરવા માટે ઉચ્ચ-તાપમાન સફાઈ સ્ટીમ જનરેટરનો ઉપયોગ કરતી વખતે, સફાઈનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર નથી. એજન્ટ, જે અનુગામી કોગળા પ્રક્રિયાને દૂર કરે છે.
ઘણા લોકો ઉત્સુક હોઈ શકે છે. યાંત્રિક ભાગો પર તેલના ડાઘ દૂર કરવા મુશ્કેલ છે. શું તે ખરેખર ડીટરજન્ટનો ઉપયોગ કર્યા વિના સાફ કરી શકાય છે? જવાબ હા છે. ઉચ્ચ-તાપમાનની વરાળ યાંત્રિક ભાગોના દરેક ખૂણામાં ઝડપથી પ્રવેશ કરી શકે છે અને તેમની સાથે જોડાયેલા હઠીલા તેલના ડાઘને સાફ કરી શકે છે. તેથી, તેને ડીટરજન્ટ ઉમેર્યા વિના સાફ કરી શકાય છે. સૌથી અગત્યનું, નોબેથ સ્ટીમ જનરેટર યાંત્રિક ભાગોની સફાઈ જરૂરિયાતો અનુસાર તાપમાન અને દબાણને પણ સમાયોજિત કરી શકે છે. આથી જ યાંત્રિક પ્રક્રિયા પ્લાન્ટ સફાઈ માટે ઉચ્ચ-તાપમાન સફાઈ સ્ટીમ જનરેટર પસંદ કરે છે. યાંત્રિક ભાગો સાફ કરવા માટેનું વાસ્તવિક કારણ અદૃશ્ય થઈ ગયું છે.