વાઇન ઉકાળવાના ઉત્પાદનોને બે વર્ગોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: આથો અને નિસ્યંદન. આથો વાઇન એ વાઇન છે જે આથો પછી થોડી પ્રક્રિયા કર્યા પછી પીવામાં આવે છે, જેમ કે રેડ વાઇન, ચોખા વાઇન, બીયર, વગેરે; નિસ્યંદિત વાઇન આથો પૂર્ણ થયા પછી નિસ્યંદન દ્વારા મેળવવામાં આવે છે. દારૂમાં મુખ્યત્વે દારૂ, વોડકા, વ્હિસ્કી વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
ખાટા વાઇન બનાવવાની પ્રક્રિયામાં, સૌથી મહત્વપૂર્ણ પગલું નિસ્યંદન છે. સ્ટીમર બેરલ નિસ્યંદન ધીમી વરાળ નિસ્યંદન અને ઉચ્ચ વરાળ ટેલિંગ સાથે થવું જોઈએ. એટલે કે, આલ્કોહોલ નિસ્યંદન દ્વારા, ઠંડા અને ગરમીનું ધીમે ધીમે વિનિમય થાય છે, અને વરાળ અને પ્રવાહીનું વિનિમય થાય છે, જેથી આલ્કોહોલની વરાળ કેન્દ્રિત થાય છે, અને નિસ્યંદનનું આલ્કોહોલ સામગ્રી ઊંચાથી નીચા સુધી ઘટે છે. સામાન્ય રીતે, નિસ્યંદનની શરૂઆતમાં વરાળનો ઉપયોગ ધીમે ધીમે થવો જોઈએ. જ્યારે ડિસ્ટિલેટમાં આલ્કોહોલનું પ્રમાણ ઓછું હોય, ત્યારે સ્ટીમ વાલ્વ પહોળો ખોલવો જોઈએ અને વરાળ પકડશે. આ પ્રક્રિયામાં, બ્રુઇંગ સ્ટીમ જનરેટરનો ઉપયોગ સ્ટીમ આઉટલેટ સ્ટારને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરી શકે છે, જેનાથી વાઇનની ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરી શકાય છે.
સ્ટીમ જનરેટર સાથે વાઇન કેવી રીતે બનાવવી
આજની બ્રૂઇંગ વર્કશોપમાં મુખ્યત્વે અનાજનો વાઇન, જુવારનો વાઇન, જુવારનો દાણો વગેરેનો ઉકાળો કરવામાં આવે છે. ભૂતકાળમાં જ્યારે સ્ટીમ જનરેટર નહોતું, ત્યારે તાપમાનને નિયંત્રિત કરવા માટે જરૂરી લાકડા ઉકાળવામાં આવતા હતા. ફાયરવુડ તાપમાનને નિયંત્રિત કરવું મુશ્કેલ છે. ક્યારેક આગ ખૂબ ગરમ હોય છે અને તાપમાન વધારે હોય છે. કેટલીકવાર આગ ખૂબ નાની હોય છે અને તાપમાન પૂરતું હોતું નથી, તેથી ઉકાળેલા વાઇનની ગુણવત્તા અસમાન હોય છે. વરાળ જનરેટર ઉકાળવાના તાપમાનને સચોટપણે નિયંત્રિત કરવા માટે બહુવિધ ગિયર્સમાં પાવરને સમાયોજિત કરી શકે છે, જેથી ઉકાળેલા વાઇનની ગુણવત્તા ખૂબ સમાન હોય.
આપણે બધા જાણીએ છીએ કે વાઇન બનાવવાની પ્રક્રિયા બોજારૂપ છે. વાઇન ગાળવાની પ્રક્રિયામાં, વાઇન બનાવવા માટે યોગ્ય અને ઉપયોગમાં સરળ સ્ટીમ જનરેટર જરૂરી છે. છેવટે, પૂરી પાડવામાં આવેલ વરાળની ગુણવત્તા સીધી વાઇનની ગુણવત્તા અને ડિગ્રીને અસર કરશે.
સૌપ્રથમ, વરાળ ખાટા વાઇન પોટના તળિયેથી રજૂ કરવામાં આવે છે, અને લીસના સ્તર દ્વારા પૂરક છે. વરાળ લીસમાં પ્રવેશ કરે છે અને ઉકાળવાના પોટની ટોચ પર પાઇપમાંથી કન્ડેન્સરમાં પ્રવેશ કરે છે. કન્ડેન્સરમાં ઠંડકનું પાણી ફરતા કરીને વરાળને ઠંડુ કરવામાં આવે છે અને તે પ્રવાહી બને છે. વાઇન પછી વાઇન વાસણમાં વહે છે. વાઇન બનાવવા માટે વરાળ જનરેટરનો ઉપયોગ કરવાની આ પ્રક્રિયા છે. વાઇન બનાવવા માટે બ્રૂઇંગ સ્ટીમ જનરેટરનો ઉપયોગ પરંપરાગત ઉકાળવાના ઉદ્યોગ કરતાં ખૂબ સરળ છે.
વાઇન બનાવતી વખતે કયા ઉર્જા સ્ત્રોત સ્ટીમ જનરેટર પૈસા બચાવી શકે છે?
વરાળ જનરેટર માટે ઘણા ઊર્જા સ્વરૂપો છે. ઈલેક્ટ્રિક હીટિંગ, ગેસ, ઈંધણ તેલ અને બાયોમાસ પેલેટ્સનો સૌથી વધુ ઉપયોગ થાય છે, અને તેઓ નાણાં બચાવવામાં પણ વિવિધ ફાયદા ધરાવે છે:
1. ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ સ્ટીમ જનરેટર એક સરળ માળખું અને મજબૂત નિયંત્રણક્ષમતા ધરાવે છે. તેને અતિશય જાળવણી અને સમારકામ ખર્ચની જરૂર નથી, અને સાધનોની ખરીદીનો ખર્ચ ઓછો છે, પરંતુ ઉર્જાનો વપરાશ પ્રમાણમાં વધારે છે.
2. ગેસથી ચાલતા સ્ટીમ જનરેટરને હાલમાં ઉર્જા-બચત ઉત્પાદનો તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, પરંતુ સાધનોનું માળખું જટિલ છે અને ખરીદીની કિંમત વધારે છે.
3. બળતણ સ્ટીમ જનરેટર ગેસ સ્ટીમ જનરેટર જેવું જ છે, સિવાય કે તેમાં ઉપયોગની વિશાળ શ્રેણી છે અને તે ભૌગોલિક પ્રતિબંધોને આધીન નથી.
4. બાયોમાસ સ્ટીમ જનરેટરમાં ઓટોમેશન અને સસ્તા ઇંધણની ઓછી ડિગ્રી હોય છે. તેને નાણાંની બચત કરતા સ્ટીમ સાધનો તરીકે ગણી શકાય, પરંતુ પ્રદૂષણ ઉત્સર્જનના ધોરણોને પૂર્ણ કરવું મુશ્કેલ છે અને કડક પર્યાવરણીય સુરક્ષા જરૂરિયાતો ધરાવતા શહેરી વિસ્તારો માટે તે યોગ્ય નથી.
જો જે વિસ્તારમાં સ્ટીમ જનરેટરનો ઉપયોગ થાય છે ત્યાં વીજળીનું બિલ પ્રમાણમાં ઓછું હોય, જો વીજળી 3 થી 5 સેન્ટ પ્રતિ કિલોવોટ કલાકની વચ્ચે હોય, ટ્રાન્સફોર્મરનો ભાર પૂરતો હોય, અને ઑફ-પીક વીજળી પર પણ ડિસ્કાઉન્ટ હોય, તો ઇલેક્ટ્રિક સ્ટીમ જનરેટર આ સમયે નાણાં બચાવશે. સારાંશમાં, કયા પ્રકારનું ઉર્જા-આધારિત સ્ટીમ જનરેટર નાણાં બચાવે છે તે સામાન્યીકરણ કરી શકાતું નથી અને તે વાસ્તવિકતા પર આધારિત હોવું જરૂરી છે.
ઉકાળવા માટે વરાળ જનરેટર કેવી રીતે પસંદ કરવું
સ્ટીમ જનરેટર પસંદ કરતી વખતે, આપણે અનુરૂપ શક્તિ સાથે બોઈલર પસંદ કરી શકીએ તે પહેલાં આપણે ઉપયોગમાં લેવાતી વરાળની માત્રા નક્કી કરવાની જરૂર છે. વરાળ વપરાશની ગણતરી કરવા માટે સામાન્ય રીતે નીચેની પદ્ધતિઓ છે:
1. ચુઆનરાન સૂત્ર અનુસાર વરાળ વપરાશની ગણતરી કરો. વપરાયેલી વરાળની માત્રાનો અંદાજ કાઢવા માટે સાધનોના હીટ આઉટપુટનું વિશ્લેષણ કરીને વરાળ વપરાશની ગણતરી કરવા માટે હીટ ટ્રાન્સફર ફોર્મ્યુલાનો ઉપયોગ કરો. આ પદ્ધતિ પ્રમાણમાં જટિલ છે, અને કેટલાક પરિબળોની અનિશ્ચિતતાને લીધે પ્રાપ્ત પરિણામોમાં ચોક્કસ ભૂલો હશે.
2. વરાળ વપરાશ પર આધારિત સીધું માપન. ફ્લો મીટરનો ઉપયોગ કરીને સાધનસામગ્રીનું પરીક્ષણ કરી શકાય છે.
3. સાધનસામગ્રીના ઉત્પાદક દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવેલ રેટ કરેલ થર્મલ પાવરનો ઉપયોગ કરો. સાધનસામગ્રીના ઉત્પાદકો સામાન્ય રીતે સાધનની નેમપ્લેટ પર પ્રમાણભૂત રેટેડ થર્મલ પાવરની યાદી આપે છે. હીટ આઉટપુટ દર્શાવવા માટે સામાન્ય રીતે રેટેડ થર્મલ પાવરને K/W સાથે ચિહ્નિત કરવામાં આવે છે, અને રેટેડ થર્મલ પાવરને kg/h સાથે ચિહ્નિત કરવામાં આવે છે તે દર્શાવવા માટે કે વરાળનો વપરાશ ઉપયોગમાં લેવાતા વરાળના દબાણ પર આધારિત છે.
પ્રવાહી આથો બનાવવા માટે સ્ટીમ જનરેટર પસંદ કરતી વખતે, કલાક દીઠ નિસ્યંદિત વાઇનની માત્રા મશીનની બાષ્પીભવન ક્ષમતા જેટલી હોય છે.
સોલિડ સ્ટેટ આથો લગભગ નીચે મુજબ છે: 150 થી 30 કિલોગ્રામ અનાજને એક સમયે બાફવું જરૂરી છે - રૂપરેખાંકન 150 થી 300 કિલોગ્રામનું મોડેલ છે, 600 થી 750 કિલોગ્રામ અનાજને એક સમયે રાંધવાની જરૂર છે - રૂપરેખાંકન 600 કિલોગ્રામ છે મોડેલ, રૂપરેખાંકન સારાંશ આપે છે કિલોગ્રામ અનાજ મશીન મોડલ કરતાં થોડું વધારે છે, 200 કિલો અનાજ 150 મોડેલથી સજ્જ છે, અને 400 કિલો અનાજ 300 મોડેલથી સજ્જ છે.
સ્ટીમ જનરેટર પરંપરાગત બોઈલરને બદલે છે. નોબેથ સ્ટીમ જનરેટર એ ઊર્જા બચત, પર્યાવરણને અનુકૂળ અને નિરીક્ષણ-મુક્ત સંપૂર્ણ સ્વચાલિત સ્ટીમ જનરેટર છે. તે વરાળની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે 3-5 મિનિટમાં વરાળ ઉત્પન્ન કરે છે. સ્વચાલિત નિયંત્રણને મજૂરની જરૂર નથી. તે સલામત, ઝડપી અને બહુહેતુક છે. તે ઉચ્ચ ગુણવત્તા અને ઓછી કિંમત છે. . એક-ક્લિક પ્રારંભ, ઓછી ઉર્જા વપરાશ, ઘણા વેપારીઓ અને ઉત્પાદકો દ્વારા ખરીદી કરવા યોગ્ય.