स्टरलाइज़ेशन के लिए 24kw इलेक्ट्री स्टीम बॉयलर

2 प्रीहीटिंग का मतलब है कि स्टीम स्टरलाइज़र का स्टरलाइज़ेशन चैंबर स्टीम जैकेट से लपेटा जाता है। जब स्टीम स्टरलाइज़र चालू किया जाता है, तो जैकेट भाप से भर जाता है, जो स्टरलाइज़ेशन कक्ष को पहले से गर्म कर देता है और भाप को स्टोर करने का काम करता है। इससे स्टीम स्टरलाइज़र को आवश्यक तापमान और दबाव तक पहुंचने में लगने वाले समय को कम करने में मदद मिलती है, खासकर यदि स्टरलाइज़र को पुन: उपयोग करने की आवश्यकता होती है या तरल को स्टरलाइज़ करने की आवश्यकता होती है।
3. सिस्टम से हवा को बाहर करने के लिए स्टरलाइज़ेशन के लिए भाप का उपयोग करते समय स्टरलाइज़र निकास और शुद्ध चक्र प्रक्रिया एक महत्वपूर्ण विचार है। यदि हवा है, तो थर्मल प्रतिरोध बनेगा, जो भाप द्वारा सामग्री की सामान्य नसबंदी को प्रभावित करेगा। कुछ स्टरलाइज़र जानबूझकर तापमान कम करने के लिए हवा के एक हिस्से को बनाए रखते हैं, ऐसी स्थिति में स्टरलाइज़ेशन चक्र में अधिक समय लगेगा। EN285 के अनुसार, एयर डिटेक्शन टेस्ट का उपयोग यह सत्यापित करने के लिए किया जा सकता है कि हवा को सफलतापूर्वक समाप्त कर दिया गया है या नहीं।
हवा निकालने के दो तरीके हैं:
नीचे की ओर (गुरुत्वाकर्षण) निर्वहन विधि - क्योंकि भाप हवा की तुलना में हल्की होती है, अगर भाप को स्टरलाइज़र के ऊपर से इंजेक्ट किया जाता है, तो हवा स्टरलाइज़ेशन कक्ष के निचले भाग में जमा हो जाएगी जहाँ इसे डिस्चार्ज किया जा सकता है।
मजबूर वैक्यूम निकास विधि भाप इंजेक्ट करने से पहले नसबंदी कक्ष में हवा को हटाने के लिए एक वैक्यूम पंप का उपयोग करती है। जितना संभव हो उतनी हवा निकालने के लिए इस प्रक्रिया को कई बार दोहराया जा सकता है।
यदि भार झरझरा सामग्री में पैक किया गया है या उपकरण की संरचना में हवा जमा होने की संभावना है (उदाहरण के लिए, संकीर्ण आंतरिक गुहाओं जैसे पुआल, आस्तीन आदि वाले उपकरण), तो नसबंदी कक्ष को खाली करना बहुत महत्वपूर्ण है और थकी हुई हवा को सावधानी से संभालना चाहिए। , क्योंकि इसमें मारने के लिए खतरनाक पदार्थ हो सकते हैं।
शुद्ध गैस को वायुमंडल में छोड़े जाने से पहले फ़िल्टर किया जाना चाहिए या पर्याप्त रूप से गर्म किया जाना चाहिए। अनुपचारित वायु उत्सर्जन अस्पतालों में नोसोकोमियल संक्रामक रोगों (अस्पताल में होने वाले संक्रामक रोग) की बढ़ती दरों से जुड़ा है।
4. स्टीम इंजेक्शन का मतलब है कि आवश्यक दबाव के तहत स्टरलाइज़र में भाप इंजेक्ट करने के बाद, पूरे स्टरलाइज़ेशन कक्ष और लोड को स्टरलाइज़ेशन तापमान तक पहुंचने में कुछ समय लगता है। समय की इस अवधि को "संतुलन समय" कहा जाता है।
स्टरलाइज़ेशन तापमान तक पहुँचने के बाद, पूरे स्टरलाइज़ेशन कक्ष को कुछ समय के लिए स्टरलाइज़ेशन तापमान क्षेत्र में रखा जाता है, जिसे होल्डिंग टाइम कहा जाता है। अलग-अलग नसबंदी तापमान अलग-अलग न्यूनतम होल्डिंग समय के अनुरूप होते हैं।
5. भाप को ठंडा करने और हटाने में यह शामिल है कि धारण समय के बाद, भाप संघनित हो जाती है और जाल के माध्यम से नसबंदी कक्ष से निकल जाती है। स्टरलाइज़ेशन कक्ष में स्टेराइल पानी का छिड़काव किया जा सकता है, या शीतलन में तेजी लाने के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग किया जा सकता है। भार को कमरे के तापमान तक ठंडा करना आवश्यक हो सकता है।
6. सुखाने में भार की सतह पर बचे पानी को वाष्पित करने के लिए नसबंदी कक्ष को वैक्यूम करना शामिल है। वैकल्पिक रूप से, भार को सुखाने के लिए शीतलन पंखे या संपीड़ित हवा का उपयोग किया जा सकता है।