साइजिंग, ताने के आकार के एजेंटों को उनकी स्पिननेबिलिटी में सुधार करने के लिए ताना आकार देने वाले एजेंटों को जोड़ने की प्रक्रिया है।“कपड़े का प्रदर्शन करघे पर बार-बार घर्षण का सामना करने के लिए ताने के धागे की क्षमता को संदर्भित करता है, साथ ही ब्लॉक, हील्ड और रीड के तनाव और झुकने वाले बल को फुलाना या यहां तक कि टूटने जैसी समस्याओं के बिना सहन करता है।बायोमास भाप जनरेटर का उपयोग करके गर्म करने और आकार देने के बाद, आकार देने वाली कुछ सामग्री तंतुओं के बीच घुस जाएगी, जबकि दूसरा भाग ताना धागों की सतह से चिपक जाएगा।साइज़िंग जिसमें मुख्य रूप से तंतुओं के बीच आकार का प्रवेश शामिल होता है, उसे पेनेट्रेटिंग साइज़िंग कहा जाता है, जबकि साइज़िंग जिसमें मुख्य रूप से ताना यार्न की सतह पर आकार का आसंजन शामिल होता है, उसे कोटिंग साइज़िंग कहा जाता है।
वास्तव में, कपड़ा कारखानों में रंगाई और परिष्करण, सुखाने, शीटिंग, आकार देने, छपाई और रंगाई और सेटिंग की प्रक्रिया में भाप एक अनिवार्य सहायक उत्पादन ताप स्रोत है।हम सभी को कपड़ा मिल के शिल्प के बारे में कुछ ज्ञान है, लेकिन आकार से परिचित नहीं हो सकते हैं।कपड़ा मिलों में आकार देने की प्रक्रिया छपाई और रंगाई मिलों में छपाई और रंगाई प्रक्रिया के समान है, और दोनों ही महत्वपूर्ण हैं।इसलिए, अधिकांश कपड़ा कंपनियां कपड़ा उत्पादन की उत्पाद गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए भाप जनरेटर का उपयोग करना चुनेंगी।
कपड़ा मिलों में आकार देने के लिए उपयोग किए जाने वाले मुख्य उपकरण आकार देने के लिए उच्च तापमान वाली भाप उत्पन्न करने के लिए भाप जनरेटर का भी उपयोग करते हैं, और आकार देने की प्रक्रिया में बड़ी मात्रा में भाप की आवश्यकता होती है।भाप जनरेटर में उच्च ईंधन उपयोग दर, उच्च परिचालन दक्षता, उच्च भाप गुणवत्ता और हानिकारक पदार्थों के कम उत्सर्जन की विशेषताएं हैं, और यह कई कपड़ा कारखानों में एक लोकप्रिय भाप उपकरण बन गया है।भाप जनरेटर उच्च भाप गुणवत्ता और थर्मल दक्षता के साथ 5 सेकंड के भीतर भाप उत्पन्न करता है।बुद्धिमान तापमान और दबाव नियंत्रण कपड़ा मिलों में उत्पाद की गुणवत्ता में प्रभावी ढंग से सुधार करता है।कपड़ा उत्पादन की गुणवत्ता और उत्पादकता में सुधार से परिचालन लागत भी कम हो सकती है और पर्यावरणीय आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।
पोस्ट करने का समय: जुलाई-31-2023
