समाज की निरंतर प्रगति के साथ, फैशन के प्रति लोगों की रुचि अधिक से अधिक उत्साही होती जा रही है। एक फैशन आइटम के रूप में, जूते कई लोगों द्वारा मांगे जाते हैं। जूते बनाने की प्रक्रिया में सबसे महत्वपूर्ण चीज सोल होती है। अलग-अलग शू बोर्ड में अलग-अलग सामग्रियां और प्रक्रियाएं भी होती हैं, और एक अच्छे शू बोर्ड के लिए अच्छे रबर और स्टीम जनरेटर का चयन करना आवश्यक होता है, तो शू मेकिंग और स्टीम जनरेटर के बीच क्या अंतर है? व्यापार?
सामान्यतया, शू बोर्ड का प्लास्टिक प्राकृतिक या कृत्रिम रूप से उत्पादित बंद-सेल या ओपन-सेल प्लास्टिक से बना होता है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से बास्केटबॉल जूते, खेल के जूते, खेल के जूते, मुक्ति के जूते, खेल के जूते आदि में किया जाता है। इनमें बहुत अच्छे विशेष प्रभाव होते हैं जैसे कि आंसू प्रतिरोध, उम्र बढ़ने का प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, इन्सुलेशन प्रतिरोध, आदि, और पहनने के लिए प्रतिरोधी और टिकाऊ होते हैं।
उत्पादन प्रक्रिया में, कपास का उत्पादन करने के लिए ठोस सूखे गोंद का उपयोग करने की आवश्यकता होती है, जबकि प्लास्टिक प्रक्रिया में, रासायनिक अपघटन प्रतिक्रिया उत्पन्न करने, गैस को विघटित करने और प्लास्टिक के कणों का विस्तार करने के लिए स्टायरोफोम को भरने और वल्कनीकृत करने की आवश्यकता होती है। फोमिंग प्रक्रिया से लघु-सेल प्लास्टिक बनता है। इस प्रक्रिया में, निर्माताओं को तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है। केवल तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित करके ही स्थिर गैस अपघटन प्राप्त किया जा सकता है, ताकि स्टायरोफोम के कण आकार कम हो जाएं और प्लास्टिक के अंदर समान रूप से वितरित हो जाएं।
बेशक, न केवल शू बोर्ड की प्लास्टिसाइज़िंग प्रक्रिया, बल्कि स्पंज रबर की फोमिंग प्रक्रिया में तापमान भी बहुत महत्वपूर्ण है। अलग-अलग प्लास्टिक सामग्री अलग-अलग तापमान पर फोम करेगी, इसलिए प्रसंस्करण के दौरान तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए भाप जनरेटर का उपयोग करना आवश्यक है, ताकि तापमान सीमा को बदला जा सके, और अंतर को उचित सीमा के भीतर नियंत्रित किया जा सके, ताकि उत्पाद एकसमान छिद्रों से और उचित शक्ति उत्पन्न की जा सकती है। स्पंज रबर के जूते.
वल्कनीकरण भी होता है। जूता बनाने की प्रक्रिया में, हमें जूते के तलवे को वल्कनीकृत करने की आवश्यकता होती है। यह कदम रबर के जूतों को पुराना होने और आसानी से टूटने से बचाने के लिए है, ताकि सोल में बेहतर लोच और उच्च गर्मी प्रतिरोध हो। और वल्कनीकरण प्रक्रिया प्लास्टिक फोमिंग प्रक्रिया के समान है, और वल्कनीकरण तापमान को भी नियंत्रित करने की आवश्यकता है। वल्कनीकरण प्रक्रिया के दौरान, यदि भाप का तापमान बहुत अधिक है, तो इससे तलवे का रबर जल जाएगा, लेकिन यदि तापमान बहुत कम है, तो इससे तलवे का कच्चा माल भी लुढ़कने और बनने में असमर्थ हो जाएगा। . इस प्रक्रिया में भाप जनरेटर बहुत अच्छी भूमिका निभा सकता है।
नोव्स स्टीम जनरेटर में एक बुद्धिमान तापमान नियंत्रण प्रणाली है, जो तापमान को बुद्धिमानी से समायोजित कर सकती है और प्लास्टिक फोमिंग और वल्कनीकरण की प्रक्रिया में महत्वपूर्ण भूमिका निभा सकती है। बेशक, भाप जनरेटर बड़ी मात्रा में भाप पैदा करता है और बहुत तेज़ी से गैस पैदा करता है। यह प्रदूषण नहीं करता और कोई उत्सर्जन नहीं करता। जूता कारखानों के लिए पर्यावरणीय स्वच्छता भी बहुत महत्वपूर्ण है। मुख्य बात यह है कि भाप जनरेटर को मैनुअल गार्ड के बिना, एक बटन से शुरू किया जा सकता है। 24 घंटे निर्बाध संचालन से जूता फैक्ट्री की कार्यकुशलता में सुधार होता है और श्रम लागत बचती है।
पोस्ट समय: मई-26-2023
