Q ： गैस बॉयलर कैसे संचालित करें? सुरक्षा सावधानियां क्या हैं？

ए:
गैस से चलने वाले बॉयलर विशेष उपकरणों में से एक हैं, जो विस्फोटक खतरे हैं। इसलिए, बॉयलर का संचालन करने वाले सभी कर्मियों को बॉयलर के प्रदर्शन से परिचित होना चाहिए जो वे संचालित कर रहे हैं और प्रासंगिक सुरक्षा ज्ञान कर रहे हैं, और काम करने के लिए एक प्रमाण पत्र धारण कर रहे हैं। चलो गैस बॉयलर के सुरक्षित संचालन के लिए नियमों और सावधानियों के बारे में बात करते हैं!

गैस बॉयलर संचालन प्रक्रिया:

1। भट्ठी शुरू करने से पहले तैयारी
(1) जांचें कि क्या गैस भट्ठी का गैस दबाव सामान्य है, बहुत अधिक या बहुत कम नहीं है, और तेल और गैस की आपूर्ति थ्रॉटल खोलें;
(2) जांचें कि क्या पानी पंप पानी से भरा है, अन्यथा पानी भरने तक हवा रिलीज वाल्व खोलें। जल प्रणाली के सभी पानी की आपूर्ति वाल्व खोलें (सामने और पीछे के पानी के पंप और बॉयलर के पानी की आपूर्ति वाल्व सहित);
(३) जल स्तर गेज की जाँच करें। जल स्तर सामान्य स्थिति में होना चाहिए। जल स्तर गेज और जल स्तर का रंग प्लग झूठे जल स्तर से बचने के लिए खुली स्थिति में होना चाहिए। यदि पानी की कमी होती है, तो पानी को मैन्युअल रूप से भरा जा सकता है;
(4) जांचें कि दबाव पाइप पर वाल्व खोले जाने चाहिए, और फ्लू पर सभी विंडशील्ड को खोला जाना चाहिए;
(5) जांचें कि नियंत्रण कैबिनेट पर सभी knobs सामान्य पदों पर हैं;
(6) जांचें कि स्टीम बॉयलर वाटर आउटलेट वाल्व को बंद किया जाना चाहिए, और गर्म पानी के बॉयलर में पानी पंप एयर आउटलेट वाल्व को भी बंद किया जाना चाहिए;
(7) जांचें कि क्या नरम पानी के उपकरण सामान्य रूप से काम कर रहे हैं और क्या नरम पानी के विभिन्न संकेतक राष्ट्रीय मानकों का अनुपालन करते हैं।

⒉Start भट्ठी संचालन:
(1) मुख्य शक्ति को चालू करें;
(२) बर्नर शुरू करो;
(3) ड्रम पर एयर रिलीज वाल्व को बंद करें जब सभी भाप निकलती हैं;
(४) बॉयलर मैनहोल्स, हैंड होल फ्लैंग्स और वाल्व की जाँच करें, और लीक पाए जाने पर उन्हें कस लें। यदि कसने के बाद रिसाव होता है, तो रखरखाव के लिए बॉयलर को बंद करें;
(5) जब हवा का दबाव 0.05 ~ 0.1mpa, पानी की भरपाई, डिस्चार्ज सीवेज, परीक्षण जल आपूर्ति प्रणाली और सीवेज डिस्चार्ज डिवाइस की जांच करें, और एक ही समय में जल स्तर मीटर को फ्लश करें;

(6) जब हवा का दबाव 0.1 ~ 0.15mpa तक बढ़ जाता है, तो दबाव गेज के पानी के जाल को फ्लश करें;
(7) जब हवा का दबाव 0.3mpa तक बढ़ जाता है, तो दहन को बढ़ाने के लिए "उच्च आग/कम आग" घुंडी को "उच्च आग" में बदल दें;
(8) जब हवा का दबाव ऑपरेटिंग दबाव के 2/3 तक बढ़ जाता है, तो गर्म पाइप में हवा की आपूर्ति शुरू करें और धीरे -धीरे पानी के हथौड़े से बचने के लिए मुख्य स्टीम वाल्व खोलें;
(९) जब सभी भाप निकलती हैं तो नाली वाल्व को बंद करें;
(१०) सभी नाली वाल्व बंद होने के बाद, धीरे -धीरे मुख्य वायु वाल्व को पूरी तरह से खोलने के लिए खोलें, और फिर इसे आधा मोड़ दें;

(11) "बर्नर कंट्रोल" घुंडी को "ऑटो" में बदल दें;
(12) जल स्तर समायोजन: लोड के अनुसार जल स्तर को समायोजित करें (मैन्युअल रूप से शुरू करें और जल आपूर्ति पंप को रोकें)। कम लोड पर, जल स्तर सामान्य जल स्तर से थोड़ा अधिक होना चाहिए। उच्च भार पर, जल स्तर सामान्य जल स्तर से थोड़ा कम होना चाहिए;
(13) स्टीम प्रेशर एडजस्टमेंट: लोड के अनुसार दहन को समायोजित करें (मैन्युअल रूप से उच्च आग/कम आग को समायोजित करें);
(१४) दहन की स्थिति का निर्णय, लौ रंग और धुएं के रंग के आधार पर हवा की मात्रा और ईंधन परमाणु की स्थिति को देखते हुए;
(15) निकास धुएं के तापमान का निरीक्षण करें। धुएं का तापमान आमतौर पर 220-250 डिग्री सेल्सियस के बीच नियंत्रित किया जाता है। इसी समय, दहन को सबसे अच्छी स्थिति में समायोजित करने के लिए चिमनी के निकास धुएं के तापमान और एकाग्रता का निरीक्षण करें।

3। सामान्य शटडाउन:
"लोड हाई फायर/लो फायर" घुंडी को "कम आग" में बदल दें, बर्नर को बंद कर दें, भाप को सूखा दें जब भाप का दबाव 0.05-0.1mpa तक गिर जाता है, मुख्य स्टीम वाल्व को बंद करें, मैन्युअल रूप से पानी को थोड़ा अधिक जल स्तर में जोड़ें, पानी की आपूर्ति वाल्व को बंद करें, और दहन आपूर्ति वाल्व को बंद कर दें, फ्लू डैम्पर को बंद करें, और मुख्य बिजली की आपूर्ति को बंद करें।

4। आपातकालीन शटडाउन: मुख्य स्टीम वाल्व को बंद करें, मुख्य बिजली की आपूर्ति को बंद करें, और वरिष्ठों को सूचित करें।
गैस बॉयलर का संचालन करते समय ध्यान दें:
1। गैस विस्फोट दुर्घटनाओं को रोकने के लिए, गैस बॉयलर को न केवल शुरू होने से पहले बॉयलर भट्ठी और फ्ल्यू गैस चैनलों को शुद्ध करने की आवश्यकता होती है, बल्कि गैस आपूर्ति पाइपलाइन को शुद्ध करने की भी आवश्यकता होती है। गैस आपूर्ति पाइपलाइनों के लिए शुद्धिकरण माध्यम आम तौर पर अक्रिय गैसों (जैसे नाइट्रोजन, कार्बन डाइऑक्साइड, आदि) का उपयोग करता है, जबकि बॉयलर भट्टियों और फ्लूज़ के शुद्धिकरण में एक निश्चित प्रवाह दर और वेग के साथ हवा का उपयोग किया जाता है।
2। गैस बॉयलर के लिए, यदि आग को एक बार प्रज्वलित नहीं किया जाता है, तो भट्ठी के ग्रिप को फिर से शुद्ध किया जाना चाहिए, इससे पहले कि इग्निशन को दूसरी बार किया जा सके।
3। गैस बॉयलर के दहन समायोजन प्रक्रिया के दौरान, दहन की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, अतिरिक्त वायु गुणांक और अपूर्ण दहन को निर्धारित करने के लिए निकास धुएं के घटकों का पता लगाया जाना चाहिए। सामान्यतया, गैस बॉयलर के संचालन के दौरान, कार्बन मोनोऑक्साइड सामग्री 100ppm से कम होनी चाहिए, और उच्च-लोड ऑपरेशन के दौरान, अतिरिक्त वायु गुणांक 1.1 ~ 1.2 से अधिक नहीं होना चाहिए; कम-लोड की स्थिति के तहत, अतिरिक्त वायु गुणांक 1.3 से अधिक नहीं होना चाहिए।
4। बॉयलर के अंत में एंटी-जंग या कंडेनसेट संग्रह उपायों की अनुपस्थिति में, गैस बॉयलर को कम लोड या कम मापदंडों पर दीर्घकालिक संचालन से बचने की कोशिश करनी चाहिए।
5। गैस बॉयलर जलने वाले तरल गैस के लिए, बॉयलर रूम के वेंटिलेशन स्थितियों पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। क्योंकि तरल गैस हवा से भारी होती है, अगर कोई रिसाव होता है, तो यह आसानी से तरल गैस को संघनित कर सकता है और जमीन पर फैल सकता है, जिससे एक शातिर विस्फोट होता है।

6। स्टोकर कर्मियों को हमेशा गैस वाल्व के उद्घाटन और समापन पर ध्यान देना चाहिए। गैस पाइपलाइन को लीक नहीं करना चाहिए। यदि कोई असामान्यता है, जैसे कि बॉयलर रूम में एक असामान्य गंध, तो बर्नर को चालू नहीं किया जा सकता है। वेंटिलेशन को समय में जांचना चाहिए, गंध को समाप्त कर दिया जाना चाहिए, और वाल्व की जाँच की जानी चाहिए। केवल जब यह सामान्य है तो इसे ऑपरेशन में रखा जा सकता है।
7। गैस का दबाव बहुत अधिक या बहुत कम नहीं होना चाहिए, और इसे सेट रेंज के भीतर संचालित किया जाना चाहिए। विशिष्ट पैरामीटर बॉयलर निर्माता द्वारा प्रदान किए जाते हैं। जब बॉयलर समय की अवधि के लिए चल रहा है और गैस का दबाव निर्धारित मूल्य से कम पाया जाता है, तो आपको यह देखने के लिए समय पर गैस कंपनी से संपर्क करना चाहिए कि क्या गैस आपूर्ति के दबाव में बदलाव है। बर्नर कुछ समय के लिए चलने के बाद, आपको तुरंत यह जांचना चाहिए कि क्या पाइपलाइन में फ़िल्टर साफ है। यदि हवा का दबाव बहुत कम हो जाता है, तो यह हो सकता है कि बहुत अधिक गैस अशुद्धियां हैं और फ़िल्टर अवरुद्ध है। आपको इसे हटा देना चाहिए और इसे साफ करना चाहिए, और यदि आवश्यक हो तो फ़िल्टर तत्व को बदलें।
8। समय की अवधि के लिए ऑपरेशन से बाहर होने या पाइपलाइन का निरीक्षण करने के बाद, जब इसे वापस ऑपरेशन में डाल दिया जाता है, तो वेंट वाल्व को खोला जाना चाहिए और समय की अवधि के लिए अपवित्र किया जाना चाहिए। अपस्फीति का समय पाइपलाइन की लंबाई और गैस के प्रकार के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए। यदि बॉयलर लंबे समय तक सेवा से बाहर है, तो मुख्य गैस आपूर्ति वाल्व को काट दिया जाना चाहिए और वेंट वाल्व को बंद किया जाना चाहिए।
9। राष्ट्रीय गैस नियमों का पालन किया जाना चाहिए। बॉयलर रूम में आग की अनुमति नहीं है, और गैस पाइपलाइनों के पास इलेक्ट्रिक वेल्डिंग, गैस वेल्डिंग और अन्य संचालन सख्ती से निषिद्ध हैं।
10। बॉयलर निर्माता और बर्नर निर्माता द्वारा प्रदान किए गए ऑपरेटिंग निर्देशों का पालन किया जाना चाहिए, और निर्देशों को आसान संदर्भ के लिए एक सुविधाजनक स्थान पर रखा जाना चाहिए। यदि कोई असामान्य स्थिति है और समस्या को हल नहीं किया जा सकता है, तो आपको समस्या की प्रकृति के आधार पर बॉयलर फैक्ट्री या गैस कंपनी से समय पर संपर्क करना चाहिए। पेशेवर रखरखाव कर्मियों द्वारा मरम्मत की जानी चाहिए।