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गैस स्टीम जनरेटर, ईंधन तेल, हीटर, फिल्टर, ईंधन इंजेक्टर और अन्य संबंधित सामानों के सामान्य संचालन और सुरक्षा को सुनिश्चित करने के लिए गैस स्टीम जनरेटर की लौ से बचने के लिए तर्कसंगत रूप से उपयोग किया जाना चाहिए।
गैस स्टीम जनरेटर में पेश किए गए ईंधन को समय पर निर्जलित करने की आवश्यकता होती है। ईंधन तेल के निर्जलीकरण और रीसाइक्लिंग को तेल टैंक में भेजे जाने से पहले शुद्धिकरण की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, सामान्य ईंधन की आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए तेल स्तर और तेल के तापमान की ऊपरी और निचली सीमाओं को जानना सुनिश्चित करें। इसके अलावा, स्टील के तल के तल पर तलछट को क्लॉगिंग से बचने के लिए अक्सर साफ किया जाना चाहिए। गैस स्टीम जनरेटर में ईंधन तेल के आवेदन प्रबंधन को मजबूत करें और ईंधन भरने वाले तेल के प्रकारों को मास्टर करें। यदि तेल की गुणवत्ता में अंतर हैं, तो मिश्रण-और-मैच परीक्षण की आवश्यकता होती है। यदि अवसादन होता है, तो मिश्रित भंडारण में फाउलिंग के कारण गैस स्टीम जनरेटर के क्लॉगिंग से बचने के लिए इसे अलग -अलग सिलेंडर में संग्रहीत किया जाना चाहिए।
गैस स्टीम जनरेटर में स्थापित हीटर को भी नियमित रूप से बनाए रखा जाना चाहिए। यदि रिसाव होता है, तो समय पर रखरखाव की आवश्यकता होती है। भाप और हवा परमाणु तेल नोजल का उपयोग करते समय, दबाव विनियमन के काम के दौरान भाप और हवा के दबाव से कम होने से तेल के दबाव को रोकने के लिए आवश्यक है, जो ईंधन को प्रभावी रूप से ईंधन इंजेक्टर में प्रवेश करने से रोक सकता है। पिछले कार्य अनुभव में, हमने पाया कि कुछ गैस स्टीम जनरेटर की ईंधन आपूर्ति प्रणाली केवल तेल पंप के इनलेट और आउटलेट पर तेल वापसी पाइप से सुसज्जित है, इसलिए यदि तेल में पानी है, तो यह भट्ठी को लौ का कारण बन सकता है।
गैस स्टीम जनरेटर को आर्थिक रूप से संचालित करने के लिए, स्टीम जनरेटर के दैनिक उपयोग और रखरखाव को बढ़ाया जाना चाहिए। यह थर्मल दक्षता में कमी, उपयोग की स्थिति की वृद्धि और भाप जनरेटर दुर्घटनाओं में कमी से बचने के लिए एक महत्वपूर्ण उपाय है। बर्नर कप और प्लेट, इग्निशन डिवाइस, फ़िल्टर, तेल पंप, मोटर और प्ररित करनेवाला प्रणाली को साफ करें, डम्पर लिंकेज डिवाइस में स्नेहक जोड़ें, और दहन घटना को फिर से शुरू करें।
नियमित रूप से गैस स्टीम जनरेटर के विद्युत घटकों का निरीक्षण और मरम्मत, नियंत्रण सर्किट, नियंत्रण बॉक्स में धूल को साफ करें, और प्रत्येक नियंत्रण बिंदु का निरीक्षण करें। नियंत्रण कक्ष घटकों को गीले होने से रोकने के लिए अच्छी तरह से सील करें। जल उपचार उपकरण की मरम्मत करें, जांचें कि क्या पानी की गुणवत्ता मानकों को पूरा करती है, जल उपचार उपकरण को साफ करती है, ऑपरेशन की स्थिति और पानी की आपूर्ति पंप की लिफ्ट की जांच करें, जांचें कि क्या पाइपलाइन वाल्व लचीले उपयोग में हैं, बिजली और पानी को काट दें, और प्रत्येक सिस्टम को पानी से भरने के बाद वाल्व को बंद करें।
पोस्ट टाइम: NOV-27-2023
