भाप गर्म करने से बेस ऑयल की स्थिरता कम हो जाती है और स्नेहक उत्पादन में आसानी होती है

चिकनाई तेल उत्पादन प्रक्रिया
कच्चे तेल को पहले भाप, कोयला, डीजल तेल आदि जैसे हल्के अंशों के वायुमंडलीय टावर के नीचे के अवशेषों को आसुत करने के लिए सामान्य दबाव में आसुत किया जाता है, और फिर हल्के, मध्यम और भारी आसुत तेल को अलग करने के लिए वैक्यूम आसवन से गुजरना पड़ता है। इसके बाद वैक्यूम टावर के निचले अवशेषों को संसाधित किया जाता है। प्रोपेन को डीसफाल्ट करने के बाद, अवशिष्ट चिकनाई वाला तेल प्राप्त होता है। तैयार अंशों और अवशिष्ट चिकनाई तेल को चिकनाई तेल आधार तेल प्राप्त करने के लिए क्रमशः परिष्कृत, डीवैक्स और रिफाइनिंग के साथ पूरक किया जाता है, जो अंततः तैयार तेल मिश्रण प्रक्रिया में प्रवेश करता है और एडिटिव्स के साथ संगतता के लिए अनुकूलित किया जाता है, अर्थात तैयार स्नेहक प्राप्त करें।
चिकनाई वाले तेल उत्पादन में भाप जनरेटर की भूमिका
तैयार चिकनाई वाला तेल मुख्य रूप से बेस ऑयल और एडिटिव्स से बना होता है, जिनमें से बेस ऑयल का बड़ा हिस्सा होता है। इसलिए, बेस ऑयल की गुणवत्ता सीधे चिकनाई वाले तेल की गुणवत्ता को प्रभावित करती है। कहने का तात्पर्य यह है कि बेस ऑयल उत्पादन प्रक्रिया के दौरान भाप उत्पन्न करने वाला भाप जनरेटर बहुत महत्वपूर्ण है। कोयला, गैसोलीन, डीजल आदि प्राप्त करने के लिए कच्चे तेल को भाप जनरेटर में सामान्य दबाव के तहत भाप आसुत किया जाता है, और फिर प्रकाश, मध्यम और भारी अंशों को वैक्यूम आसवन द्वारा अलग किया जाता है, और फिर विलायक डीस्फाल्टिंग जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से चिकनाई की जाती है। डीवैक्सिंग, रिफाइनिंग, और पूरक रिफाइनिंग। तेल आधार तेल.
इसके अलावा चिकनाई वाला तेल एक ज्वलनशील पदार्थ है। उत्पादन और प्रसंस्करण के दौरान, उत्पादन सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उच्च सुरक्षा प्रदर्शन वाले उपकरणों का चयन किया जाना चाहिए।
नोबेथ स्टीम जनरेटर का तापमान और दबाव नियंत्रणीय है, और कई सुरक्षा सुरक्षा उपकरण प्रभावी ढंग से दुर्घटनाओं को रोक सकते हैं और उत्पादन सुरक्षा सुनिश्चित कर सकते हैं। स्नेहक प्रसंस्करण और उत्पादन के लिए नोबेथ स्टीम जनरेटर सबसे अच्छा विकल्प है।