Prije nego što se čelične zavojnice otpremljene iz mlinice s vrućim valjanjem valjaju u mlin za hladno kotrljanje, kiseli je rutinski korak, a rezervoar za kiselicu mora zagrijati generator pare. Ako se traka čelika sa skalom izravno valja, moraju se dogoditi sljedeće situacije:
(1) kotrljanje pod stanjem velikog smanjenja pritisnut će oksidnu ljestvicu u matricu čelika trake, što utječe na kvalitetu površine i performanse prerade hladno valjanog lima, pa čak i uzrokujući otpad;
(2) nakon što se pokvari ljestvica željeznog oksida, ulazi u sustav za hlađenje i podmazivanje, koji će oštetiti opremu za cirkulaciju i skratiti radni vijek emulzije;
(3) Oštećenje hrapavosti površine je vrlo niska, skupa mješavina hladnog valjanja.
Stoga, prije hladnog kotrljanja, spremnik za kiseli krastav mora biti opremljen generatorom pare za zagrijavanje kako bi se uklonila oksidna ljestvica na površini trake i uklonila neispravnu traku.
Međutim, trenutno korišten postupak kiselog kraljevstva za uklanjanje debele skale na površini nehrđajućeg čelika ima visoku radnu temperaturu i dugo vrijeme kiselog kraljevstva, što rezultira visokim troškovima obrade. Polazeći od metode grijanja, generator pare za grijanje spremnika koristi se za zagrijavanje otopine za kiseli, potpuno automatski rad gumba, visoku toplinsku učinkovitost, može učinkovito smanjiti troškove energije i radne snage i ostvariti postupak brzog pranja brzine niske potrošnje.