720kW industrijski parni kotao

Parametri koje poznajemo su: volumen ispuštanja kanalizacije, tlak radnog kotla, u normalnim okolnostima, tlak opreme za ispuštanje kanalizacije manji je od 0,5BARG. Pomoću ovih parametara može se izračunati veličina otvora za obavljanje posla.
Drugi problem koji se mora riješiti pri odabiru opreme za kontrolu puhanja je kontrola pad tlaka. Temperatura vode ispuštene iz kotla je temperatura zasićenja, a pad tlaka kroz otvor je blizu tlaka u kotlu, što znači da će značajan dio vode ući u sekundarnu paru, a njegov će se volumen povećati za 1000 puta. Para se kreće brže od vode, a budući da nema dovoljno vremena da se pari i voda odvoje, kapljice vode bit će prisiljene da se kreću s parom velikom brzinom, uzrokujući eroziju na ploči otvora, koja se obično naziva crtanje žice. Rezultat je veći otvor, koji istječe više vode i troši energiju. Što je pritisak veći, to je očigledniji problem sekundarne pare.
Budući da se vrijednost TDS -a otkriva u intervalima, kako bi se osiguralo da je vrijednost TDS -a kotlovske vode između dva vremena otkrivanja niža od naše kontrolne ciljane vrijednosti, otvaranje ventila ili otvor otvora mora se povećati kako bi se prelazila maksimalna isparavanja količine otpadne kanalizacije.
Nacionalni standard GB1576-2001 propisuje da postoji odgovarajući odnos između sadržaja soli (otopljene koncentracije krute boje) vode kotla i električne vodljivosti. Na 25 ° C, vodljivost vode za neutralizaciju je 0,7 puta veća od TDS -a (udio soli) vodene vode. Tako možemo kontrolirati vrijednost TDS -a kontrolirajući vodljivost. Kroz kontrolu kontrolera, odvod se može redovito otvoriti kako bi se cjevovod isprao tako da kotlovska voda teče kroz TDS senzor, a zatim signal vodljivosti otkriven od strane senzora TDS -a unosi u TDS kontroler i uspoređuje s TDS regulatorom. Postavite vrijednost TDS -a nakon izračuna, ako je viša od postavljene vrijednosti, otvorite TDS upravljački ventil za puhanje i zatvorite ventil sve dok detektirani TDS (Sadržaj soli) nije niži od zadane vrijednosti.
Kako bi se izbjegao otpad, posebno kada je kotao u stanju pripravnosti ili niskom opterećenju, interval između svakog ispiranja automatski je povezan s opterećenjem pare otkrivanjem vremena sagorijevanja kotla. Ako se ispod postavljene točke, ventil za puhanje zatvorit će nakon vremena ispiranja i ostati do sljedećeg ispiranja.
Budući da automatski sustav upravljanja TDS -om ima kratko vrijeme za otkrivanje vrijednosti TDS -a vode u peći, a kontrola je točna, prosječna vrijednost TDS -a u peći može biti blizu maksimalno dopuštene vrijednosti. To ne samo da izbjegava ulazak i pjevanje pare zbog visoke koncentracije TDS -a, već također minimizira propadanje kotla i štedi energiju.