Kako potplat učiniti izdržljivijim?

Uz kontinuirani napredak društva, ljudska potraga za modom postaje sve entuzijastičnija. Cipele kao modni artikal traže mnogi ljudi. U procesu izrade obuće najvažniji je potplat. Različite ploče za cipele također imaju različite materijale i postupke, a dobra ploča za cipele treba odabrati dobru gumu i generator pare, pa koja je razlika između izrade cipela i generatora pare? trgovina?
Općenito govoreći, plastika ploče za cipele izrađena je od prirodne ili umjetno proizvedene plastike zatvorenih ili otvorenih ćelija, koja se uglavnom koristi u košarkaškim cipelama, sportskim cipelama, sportskim cipelama, cipelama za oslobađanje, sportskim cipelama itd., itd., imaju vrlo dobre posebne učinke kao što su otpornost na trganje, otpornost na starenje, otpornost na koroziju, otpornost na izolaciju itd., te su otporni na habanje i izdržljivi.
U procesu proizvodnje potrebno je upotrijebiti čvrsto suho ljepilo za proizvodnju pamuka, dok se u procesu plastike stiropor treba napuniti i vulkanizirati kako bi došlo do kemijske reakcije razgradnje, razgradnje plina i ekspanzije plastičnih čestica. Procesom pjenjenja nastaje plastika malih ćelija. U ovom procesu proizvođači trebaju točno kontrolirati temperaturu. Samo preciznom kontrolom temperature može se postići stabilna razgradnja plina, tako da se veličina čestica stiropora smanji i ravnomjerno rasporedi unutar plastike.
Naravno, nije samo proces plastificiranja daske za cipele, već i temperatura vrlo važna u procesu pjenjenja spužvaste gume. Različiti plastični materijali će se pjeniti na različitim temperaturama, stoga je potrebno koristiti generator pare za točnu kontrolu temperature tijekom obrade, tako da se temperaturni raspon može mijenjati, a razlika se može kontrolirati unutar razumnog raspona, tako da proizvodi s jednakim rupama i odgovarajućom čvrstoćom mogu se proizvesti. spužvaste gumene cipele.
Tu je i vulkanizacija. U procesu izrade obuće trebamo vulkanizirati potplat cipele. Ovaj korak služi za sprječavanje starenja i lakog pucanja gumenih cipela, tako da potplat ima bolju elastičnost i veću otpornost na toplinu. A proces vulkanizacije je isti kao i proces pjenjenja plastike, a temperaturu vulkanizacije također treba kontrolirati. Tijekom procesa vulkanizacije, ako je temperatura pare previsoka, uzrokovat će gorenje gume potplata, ali ako je temperatura preniska, također će uzrokovati da se sirovi materijal potplata ne može valjati i oblikovati . U ovom procesu, generator pare može igrati vrlo dobru ulogu.
Postoji inteligentni sustav kontrole temperature u Noves generatoru pare, koji može inteligentno prilagoditi temperaturu i igrati ključnu ulogu u procesu pjenjenja plastike i vulkanizacije. Naravno, generator pare proizvodi veliku količinu pare i vrlo brzo proizvodi plin. Ne zagađuje i ne ispušta štetne plinove. Higijena okoliša također je vrlo važna za tvornice obuće. Ključno je to što se generator pare može pokrenuti jednim gumbom, bez ručnih štitnika. 24-satni neprekidni rad poboljšava učinkovitost rada tvornice obuće i štedi troškove rada.