Industrijski kotlovi obično se koriste u elektroenergetskoj, kemijskoj industriji, lakoj industriji i drugim industrijama, a šire se koriste u životima poduzeća i institucija. Kada se bojler ne koristi, velika količina zraka ulazi u vodeni sustav kotla. Iako je kotao ispustio vodu, na njegovoj metalnoj površini postoji vodeni film, u kojem će se otopiti kisik, što će rezultirati zasićenjem, što dovodi do erozije kisika. Kada se na metalnoj površini bojlera nalazi kamenac soli, koji se može otopiti u vodenom sloju, ova će korozija biti ozbiljnija. Praksa pokazuje da jaka korozija u kotlovima uglavnom nastaje tijekom procesa gašenja i nastavlja se razvijati tijekom uporabe. Stoga je poduzimanje ispravnih zaštitnih mjera tijekom postupka gašenja od velike važnosti za sprječavanje korozije kotla, osiguranje sigurnog rada i produljenje životnog vijeka kotla.
Postoje mnoge metode za sprječavanje korozije nakon gašenja kotla, koje se mogu podijeliti u dvije kategorije: suha metoda i mokra metoda.
1. Suha metoda
1. Metoda sušenja
Tehnologija desikanta znači da nakon što se kotao zaustavi, kada temperatura vode padne na 100~120°C, sva voda će biti ispuštena, a otpadna toplina u peći će se koristiti za sušenje metalne površine; u isto vrijeme će se ukloniti kamenac nataložen u sustavu vode kotla, ispustiti će se vodena troska i druge tvari. Desikant se zatim ubrizgava u kotao kako bi njegova površina ostala suha kako bi se izbjegla korozija. Uobičajeno korištena sredstva za sušenje uključuju: CaCl2, CaO i silika gel.
Postavljanje desikanta: Podijelite lijek u nekoliko porculanskih tanjura i stavite ih na različite kotlove. U to vrijeme svi ventili za sodu i vodu moraju biti zatvoreni kako bi se spriječio dotok vanjskog zraka.
Nedostaci: Ova metoda je samo higroskopna. Mora se pregledati nakon dodavanja sredstva za sušenje. Uvijek obratite pozornost na topljivost lijeka. Ako dođe do kašnjenja, zamijenite ga na vrijeme.
2. Metoda sušenja
Ova metoda je ispuštanje vode kada temperatura vode u kotlu padne na 100~120°C kada se kotao isključi. Kada se voda iscrpi, koristite preostalu toplinu u peći za krčkanje ili ubacite vrući zrak u peć kako biste osušili unutarnju površinu kotla.
Nedostaci: Ova metoda je prikladna samo za privremenu zaštitu kotlova tijekom održavanja.
3. Metoda punjenja vodikom
Metoda punjenja dušikom je punjenje vodika u sustav vode kotla i održavanje određenog pozitivnog tlaka kako bi se spriječio ulazak zraka. Budući da je vodik vrlo neaktivan i nije korozivan, može spriječiti koroziju gašenja kotla.
Metoda je:prije gašenja peći spojite cjevovod za punjenje dušikom. Kada tlak u peći padne na 0,5 gauge, vodikov cilindar počinje slati dušik u bubanj kotla i ekonomizator kroz privremene cjevovode. Zahtjevi: (1) Čistoća dušika treba biti iznad 99%. (2) Kada je prazna peć napunjena dušikom; tlak dušika u peći trebao bi biti iznad 0,5 tlaka. (3) Prilikom punjenja dušikom, svi ventili u sustavu vode u loncu trebaju biti zatvoreni i nepropusni kako bi se spriječilo curenje. (4) Tijekom zaštitnog razdoblja punjenja dušikom potrebno je stalno nadzirati tlak vodika u vodnom sustavu i nepropusnost kotla. Ako se utvrdi prekomjerna potrošnja dušika, curenje treba odmah pronaći i ukloniti.
Nedostaci:Morate obratiti posebnu pozornost na probleme istjecanja vodika, provjeravati na vrijeme svaki dan i rješavati probleme na vrijeme. Ova metoda je prikladna samo za zaštitu kotlova koji su izvan pogona kratko vrijeme.
4. Metoda punjenja amonijakom
Metoda punjenja amonijakom je punjenje cijelog volumena kotla plinom amonijakom nakon što se kotao isključi i pusti voda. Amonijak se otapa u vodenom filmu na metalnoj površini, stvarajući zaštitni film otporan na koroziju na metalnoj površini. Amonijak također može smanjiti topljivost kisika u vodenom filmu i spriječiti koroziju otopljenog kisika.
Nedostaci: Kod primjene metode punjenja amonijakom potrebno je ukloniti bakrene dijelove kako bi se održao tlak amonijaka u kotlu.
5. Metoda premazivanja
Nakon što bojler ne radi, ispustite vodu, uklonite prljavštinu i osušite metalnu površinu. Zatim ravnomjerno nanesite sloj antikorozivne boje na metalnu površinu kako biste spriječili koroziju kotla izvan pogona. Antikorozivna boja općenito je napravljena od crnog olovnog praha i motornog ulja u određenom omjeru. Prilikom premazivanja, potrebno je da svi dijelovi koji mogu biti u kontaktu moraju biti ravnomjerno premazani.
Nedostaci: Ova metoda je učinkovita i prikladna za dugotrajno održavanje peći u stanju mirovanja; međutim, teško ga je koristiti u praksi i nije ga lako bojati na kutovima, varovima i stijenkama cijevi koji su skloni koroziji, tako da je prikladan samo za teoretsku zaštitu.
2. Mokra metoda
1. Metoda alkalne otopine:
Ova metoda koristi metodu dodavanja lužine za punjenje bojlera vodom s pH vrijednošću iznad 10. Formirajte zaštitni film otporan na koroziju na metalnoj površini kako biste spriječili da otopljeni kisik nagriza metal. Alkalna otopina koja se koristi je NaOH, Na3PO4 ili mješavina ta dva.
Nedostaci: Potrebno je paziti na ravnomjernu koncentraciju lužine u otopini, često kontrolirati pH vrijednost kotla i paziti na stvaranje izvedenog kamenca.
2. Metoda zaštite natrijevim sulfitom
Natrijev sulfit je redukcijsko sredstvo koje reagira s otopljenim kisikom u vodi i stvara natrijev sulfat. Time se sprječava nagrizanje metalnih površina zbog otopljenog kisika. Osim toga, može se koristiti i metoda zaštite miješane otopine trinatrijevog fosfata i natrijevog nitrita. Ova se metoda temelji na činjenici da ova miješana tekućina može stvoriti zaštitni film na metalnoj površini kako bi se spriječila korozija metala.
Nedostaci: Kod korištenja ove mokre metode zaštite, otopinu treba čisto ispustiti i temeljito očistiti prije pokretanja peći te ponovno dodati vodu.
3. Toplinska metoda
Ova metoda se koristi kada je vrijeme gašenja unutar 10 dana. Metoda je ugradnja spremnika za vodu iznad parnog bubnja i spajanje na parni bubanj pomoću cijevi. Nakon što se kotao deaktivira, on se puni deoksigeniranom vodom, a najveći dio spremnika za vodu je ispunjen vodom. Spremnik za vodu se zagrijava vanjskom parom, tako da voda u spremniku uvijek održava stanje vrenja.
Nedostatak: Nedostatak ove metode je taj što zahtijeva vanjski izvor pare za opskrbu parom.
4. Metoda zaštite za zaustavljanje (rezervne) uporabe amina koji stvaraju film
Ovom se metodom dodaju sredstva za stvaranje filma organskih amina u toplinski sustav kada tlak i temperatura kotla padnu na odgovarajuće uvjete tijekom gašenja jedinice. Sredstva cirkuliraju s parom i vodom, a molekule sredstva su čvrsto adsorbirane na površini metala i usmjerene sekvencijalno. Raspored tvori molekularni zaštitni sloj s "učinkom zaštite" kako bi se spriječila migracija naboja i korozivnih tvari (kisik, ugljični dioksid, vlaga) na površini metala kako bi se postigla svrha sprječavanja korozije metala.
Nedostaci: Glavna komponenta ovog sredstva su linearni alkani visoke čistoće i vertikalni amini koji stvaraju film na bazi oktadecilamina. U usporedbi s drugim sredstvima, skuplji je i problematičniji za primjenu.
Gore navedenim metodama održavanja lakše je upravljati u svakodnevnoj uporabi i koristi ih većina tvornica i poduzeća. Međutim, u stvarnom procesu rada, izbor metoda održavanja također je vrlo različit zbog različitih razloga i vremena za gašenje peći. U stvarnom radu, odabir metoda održavanja općenito slijedi sljedeće točke:
1. Ako je peć zatvorena dulje od tri mjeseca, treba koristiti metodu sušenja u suhoj metodi.
2. Ako se peć isključi 1-3 mjeseca, može se koristiti metoda otopine lužine ili metoda natrijevog nitrita.
3. Nakon što kotao prestane s radom, ako se može pokrenuti unutar 24 sata, može se koristiti metoda održavanja tlaka. Ova se metoda također može koristiti za kotlove koji rade s prekidima ili su izvan pogona unutar tjedan dana. Ali tlak u peći mora biti veći od atmosferskog tlaka. Ako se ustanovi da tlak lagano pada, mora se zapaliti vatra kako bi se tlak na vrijeme povećao.
4. Kada je kotao zaustavljen zbog održavanja, može se koristiti metoda sušenja. Ako nema potrebe za ispuštanjem vode, može se koristiti metoda održavanja tlaka. Ako se kotao nakon održavanja ne može na vrijeme staviti u rad. Odgovarajuće mjere zaštite treba usvojiti u skladu s duljinom kreditnog razdoblja.
5. Kada koristite vlažnu zaštitu, najbolje je održavati temperaturu u kotlovnici iznad 10°C i ne nižom od 0°C kako bi se izbjeglo oštećenje opreme smrzavanjem.
Vrijeme objave: 13. studenoga 2023
